ÎNTREBAȚI ACUM

Diagramă de flux ilustrată 3D a unei linii industriale de procesare a mango-ului, care prezintă echipamentele principale, de la spălare până la umplerea aseptică pentru producerea de piure și suc de mango.

Linie industrială de procesare a mangoului

Linia de procesare a mango-uluieste un sistem industrial complet conceput pentru a transforma mango-urile proaspete înpulpă de mangoşisucÎn industria alimentară și a băuturilor, această linie permite producerea de pulpă de mango, piure concentrat, suc de mango NFC și băuturi nectar. Deservește atât furnizorii de materii prime, cât și producătorii de băuturi îmbuteliate.

Sistemul este alcătuit din mașini specializate, cum ar fi ascensoare,mașini de curățat și decojit sâmburi, unități de fabricare a celulozei și rafinare, sterilizatoare șimașini de umplere aseptică, toate lucrând într-un proces coordonat și eficient.

Întreaga linie este extrem de automatizată, construită dinoțel inoxidabil de calitate alimentarăși respectă standarde stricte de igienă. Următoarele secțiuni detaliază fiecare etapă a procesului și descriu funcția echipamentelor cheie.

Trimiteți-ne un e-mail

Pretratarea materiilor prime: Spălare, sortare și ridicare

Înainte de procesare,mango-urile proaspete sunt spălate și sortatepentru a îndepărta murdăria, resturile și fructele defecte. De obicei, osistem de spălare în două etapeeste folosit —spălător cu buleşișaibă cu perieSpalatorul cu bule agită apă și aer pentru a curăța suprafața fructelor, în timp ce spalatorul cu perie îndepărtează impuritățile rămase.

După curățare, mango-urile sunt transportate de unliftcătre unplatformă de sortare, unde sortarea manuală sau optică îndepărtează fructele prea coapte, putrede sau subdimensionate. Elevatorul asigurăhrănire stabilă și continuăîntre spălare și sortare, reducând manipularea manuală și îmbunătățind eficiența.

La sfârșitul acestei etape, mango-urile suntcurat, uniform ca calitate...și gata pentru procesarea ulterioară.

Mașină industrială de spălat mango cu perii din oțel inoxidabil, utilizată pentru curățarea mango-ului și îndepărtarea impurităților de suprafață în linia de procesare a pulpei de mango de la Shanghai EasyReal Machinery.

Mașină automată de dezosat și de pasat mango, operată în fabrică, cu două role pentru decojirea, îndepărtarea semințelor și extracția pulpei în linia de procesare a mango-ului.

Dezaerator în vid pentru pulpă și suc de mango, sistem cu rezervor din oțel inoxidabil care elimină aerul pentru a preveni oxidarea și a păstra culoarea și aroma în instalația de procesare a mango-ului.

Mașină aseptică de umplere a pungilor pentru producția de pulpă de mango, instalare în cameră curată care asigură ambalarea sterilă a piureului și sucului de mango pe linia de producție a fabricii.

Decojirea și îndepărtarea sâmburilor: Îndepărtarea miezului și extracția pulpei primare

Cel/Cea/Cei/Celemașină de curățat și decojit mangoeste unul dintrecomponente de bazăal liniei de procesare. Eliminăcoajă groasăşisămânță tareîn timp ce separaupulpă.

Procesul implică de obiceidouă etapeîn primul rând, ounitate de ruperefolosește role special concepute pentru a zdrobi mango-urile fără a deteriora miezul; în al doilea rând, pulpa esterăzuit din sămânță by lame rotative de mare vitezăși separate printr-oecran perforat.

Subforța centrifugă, pulpa trece prin sită pentru o rafinare ulterioară, în timp ce reziduurile de semințe și coajă sunt evacuate automat.

Deoarecepulpa de mango este fibroasă, într-o singură etapă saumodele cu două etapesunt comune. Celemașină cu două etaperafinează pulpa în continuare după prima separare,îmbunătățirea randamentului și a netezimii.

După acest proces,coaja și sâmburii sunt îndepărtați, producând opulpă grosieră de mangogata pentru rafinare fină.

Piure proaspăt de mango în pahar transparent de plastic, textură netedă și culoare galben strălucitor, produs final al liniei industriale de procesare a pulpei de mango.

Suc de mango îmbuteliat, gata de băut (250–1000 mL), cu pulpă naturală, procesat și ambalat pe linia de producție de suc de mango Shanghai EasyReal.

Pulpă de mango conservată, ambalată aseptic pentru piețele de export, demonstrând o calitate constantă de la fabrica de procesare a pulpei de mango EasyReal.

Butoi albastru industrial aseptic de 200 de litri, umplut cu piure de mango concentrat, pentru amestecare ulterioară și fabricarea băuturilor.

Fabricarea și rafinarea celulozei: omogenizarea fină a celulozei

Pulpa grosieră de mango este introdusă într-omașină de prelucrare a celulozei și rafinarepentru o omogenizare ulterioară.
A pulper cu două etapeeste adesea folosit — prima ecrană eliminăfibre reziduale de coajă și fragmente de semințe, în timp ce al doilea ecranrafinează texturaprin filtrarea materiei fibroase.

Rezultatulpiure de mangodevineuniform și neted, cu eliminarea majorității fibrelor grosiere. Acest pas crește semnificativrandamentul produsuluişicalitatea texturii.

In linii de mică capacitate, unrafinărie-pulper integratăpoate combina îndepărtarea pietrei și rafinarea într-o singură mașină.
Cel/Cea/Cei/Celepiure de mango rafinateste gros, uniform și neted — ideal pentruproduse pe bază de piure sau producție de suc.

Concentrare în vid (opțional)

Pentrupiure sau suc concentrat de mango, produsul rafinat este supusevaporare în vidfolosindevaporatoare cu circulație forțată multi-efect.

Subcondiții de vid, apa se evaporă la otemperatură mai scăzută, conservândaromă și nutriențiîn timp ce se îmbunătățeșteeficiență energeticăprinrecuperarea căldurii.

Cel/Cea/Cei/Celesolide solubile (°Brix)de piure de mango crește de obicei de la10–12% până la 28–30% (sau mai mult).
Produse concentratesunt mai ușor dedepozitare și transportPentruSucuri NFC (nu din concentrat), acest pas este omis.

Sterilizare UHT: Sterilizator tubular

Înainte de ambalare,piure sau suc de mangotrebuie să fiepasteurizat sau sterilizat.
A sterilizator UHT tubulareste utilizat pe scară largă pentrutratament termic continuu și rapidPentru piure de mango vâscos, unschimbător de căldură tub-în-tubîncălzește produsul peste95 °C(adesea110–125 °Cpentru umplere aseptică în vrac) și apoi o răcește rapid.

Cel/Cea/Cei/Celetemperatură și timp de mențineresunt ajustate în funcție detip de produs— de exemplu, sucul comercializat cu amănuntul poate utilizaPasteurizare 85–95 °Cpentru a păstra aroma.
Sistemulcontrolează cu precizie timpul și temperaturapentru a asigurasterilitate comercialăpăstrând în același timpgust.

Pulpă sau suc de mango sterilizateste acum gata pentru ambalare aseptică.

Umplere și ambalare aseptică

Produse sterilizatesunt umplute subcondiții aseptice.
An umplere aseptică a pungilortransferuripiure, pulpă sau suc de mangoînpungi de aluminiu-plastic pre-sterilizateplasat înăuntruButoaie de oțel de 200 L.

Cel/Cea/Cei/Celecamera de umplereeste menținut steril dedezinfecție cu abur sau UV, iar procesul estecontrolat prin debitmetrupentru acuratețe.
Piure concentrat de mango umplut asepticpoate fi depozitat până la18–24 lunisub refrigerare.

Pentrupulpă neconcentrată, bag-in-box mică (3–5 kg) or conserve de tablăsunt utilizate.
Pentrubăuturi de larg consum, umplere la cald (în jur de 85 °C) or umplere aseptică la receînSticle PET/sticlă or Cartoane Tetra Pakasigurătermen lung de valabilitatefără conservanți.

Linia este echipată cu unSistem de curățare CIPautomatspălați și dezinfectațiconducte și materiale de umplere după producție.

Diferențe de proces între piure, pulpă și suc

Pulpă/Piure de mango:Celuloză groasă, neclarificată, care păstrează fibrele naturale. Proces: spălare → îndepărtarea sâmburilor → transformarea/rafinarea celulozei → (concentrare opțională) → sterilizare → umplere aseptică. Nu necesită enzimoliză sau clarificare.
Suc de mango:Include suc limpede și tulbure. Sucul limpede necesită etape enzimatice și de clarificare; sucul tulbure (nectarul) își păstrează pulpa și necesită omogenizare. Proces: spălare → demolare → eliminare a pulpei → enzimoliză/clarificare sau omogenizare → amestecare → dezaerare → sterilizare → umplere.
Concentrat vs. Neconcentrat:Produsele concentrate utilizează evaporarea în vid; produsele NFC omit concentrarea pentru o aromă mai proaspătă, dar necesită depozitare la rece.

O linie de procesare a mango-ului bine proiectată poate produce flexibil mai multe tipuri de produse - piure, pulpă, suc limpede sau nectar - satisfăcând diversele cerințe ale pieței cu un grad ridicat de automatizare și o calitate a produsului care păstrează aroma naturală, culoarea și nutrienții mango-urilor proaspete.