Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. a finalizat instalarea, punerea în funcțiune și acceptarea unei instalații pilot UHT/HTST la INTERNATIONAL FOOD AND BEVERAGE JOINT STOCK COMPANY (INTERBOS), un producător important de băuturi din Vietnam.
Noua linie pilot oferă INTERBOS o platformă flexibilă pentru dezvoltarea și validarea unei game largi de produse lactate (lapte, smântână, brânză topită, iaurt etc.) și băuturi. Aceasta susține formularea produselor, optimizarea proceselor și extinderea la scară largă în condiții apropiate de producția industrială.
-
Integrare perfectă
Linia pilot complet automatizată a trecut atât testele de acceptare în fabrică (FAT), cât și testele de acceptare la fața locului (SAT). A îndeplinit toți indicatorii cheie de performanță pentru procesarea termică, omogenizare și umplere aseptică și a fost integrată în utilitățile existente și în fluxul de lucru de cercetare și dezvoltare cu modificări minime ale aspectului. -
Validare multi-aplicație
Instalația a fost utilizată cu succes pentru pasteurizarea HTST și teste de sterilizare UHT indirectă pe mai multe tipuri de produse, inclusiv lapte, smântână, produse pe bază de brânză și prototipuri de iaurt. -
Cicluri de cercetare și dezvoltare mai scurte
Prin derularea unor teste pilot interne, INTERBOS poate acum testa rețete, ajusta parametrii și evalua ambalajele la scară mică. Se așteaptă ca acest lucru să reducă timpul de producție al cercetării și dezvoltării cu până la 60% și să accelereze introducerea pe piață a noilor produse.
Concepută pentru producătorii de băuturi, institutele de cercetare și furnizorii de ingrediente, instalația pilot UHT/HTST a EasyReal acoperă întreaga cale, de la conceptul de laborator până la validarea la scară de producție.
1. Băuturi proteice pe bază de lactate și plante
-
Optimizarea omogenizării (de obicei 180–250 bar) și a stabilității termice (UHT 137–145°C timp de 2–4 secunde).
-
Sprijin pentru studierea interacțiunilor proteină-polifenol și a sistemelor de stabilizare.
-
Ținte tipice:
-
Vâscozitate 20–80 mPa·s la 50 s⁻¹
-
Nicio separare vizibilă de fază după 30 de zile la 25°C
-
2. Sucuri și băuturi NFC
-
Validarea tratamentului enzimatic, a dezaerării, a stabilizării pulpei și a rutelor de procesare aseptică/cu umplere la cald.
-
Ținte tipice:
-
Indice de spumare <10% după 30 de zile
-
Fără sedimente dure
-
Interval pH 3,0–4,2, în funcție de rețetă
-
3. Ceai și băuturi funcționale pregătite pentru preparare
-
Studii pentru claritatea extracției ceaiului, formulări cu conținut scăzut sau zero de zahăr și adăugarea de ingrediente funcționale.
-
Controlul oxigenului dizolvat cu dezaerare în linie (până la ≤0,5 mg/L).
-
Ținte tipice:
-
Retenție arome ≥85%
-
Diferența de culoare ΔE <1,5 pe parcursul a 90 de zile (condiții accelerate sau în timp real)
-
Respectarea cerințelor de siguranță microbiologică și de termen de valabilitate
-
| Modul | Repere tehnice |
|---|---|
| Unitate termică flexibilă | Moduri comutabile de pasteurizare/HTST/UHT; schimbător de căldură tubular indirect și injecție directă de abur (DSI) opțională; instrumente și tuburi de reținere validate. |
| Dezaerator cu vid | Funcționează la aprox. 100–200 mbar; senzor de O₂ în linie; reduce oxigenul dizolvat la ≤0,5 mg/L pentru o aromă și o stabilitate îmbunătățite. |
| Omogenizator în două etape | Presiune reglabilă de la 50 la 600 bar; controlează distribuția dimensiunii picăturilor pentru a îmbunătăți stabilitatea emulsiei și a proteinelor. |
| Dulap de umplere aseptică | Filtrare HEPA ISO clasa 5 în zona de umplere; închidere automată a capacului; adaptabil la PET, sticlă și anumite formate de carton. |
| Control PLC și înregistrare date | PLC bazat pe Siemens; înregistrează temperatura, presiunea și debitul; exportă rapoarte pentru a susține documentația QA, conformitatea cu GMP și studiile de extindere. |
-
-
Atenuarea riscurilor înainte de investiții
Rețetele, condițiile de proces și formatele de ambalare pot fi testate și supuse unor solicitări la scară pilot înainte de a se angaja în cheltuieli de capital la scară largă. -
Precizie mai bună la scalare
Modelele inginerești și datele înregistrate (inclusiv timpul de rezidență, estimările valorii F și aportul specific de energie) ajută la transferul parametrilor pilot de succes către liniile industriale UHT/HTST. -
Asistență post-vânzare și asistență globală
După punerea în funcțiune la fața locului și instruirea operatorilor, EasyReal continuă să ofere diagnosticare de la distanță și asistență tehnică prin intermediul rețelei sale de service, ajutând clienții să mențină o funcționare stabilă pe termen lung.
Potrivit directorului de cercetare și dezvoltare de la INTERBOS, sistemul pilot EasyReal le-a îmbunătățit semnificativ capacitatea de a testa produse noi:
„Instalația pilot UHT/HTST oferă echipei noastre o modalitate clară și repetabilă de a trece de la testele de laborator la producție. Putem examina formulele, testa ambalajele și confirma stabilitatea procesului intern, ceea ce scurtează timpul de lansare pe piață și susține creșterea noastră pe piața vietnameză a băuturilor.”
-
Shanghai EasyReal este o întreprindere națională de înaltă tehnologie specializată în sisteme de procesare la scară de laborator și pilot pentru industria alimentară și a băuturilor.
Instalațiile sale pilot UHT/HTST, inclusiv modulele DSI opționale, sunt certificate ISO 9001 și sunt cunoscute pentru controlul precis și designul robust. EasyReal deservește clienți din peste 30 de țări, sprijinind dezvoltarea de noi produse, modernizarea liniilor și instruirea.
Aflați mai multe despre instalațiile pilot UHT/HTST EasyReal: https://www.easireal.com/uht-pilot-plant-product/
Pentru discuții tehnice, proiecte comune de dezvoltare sau planificarea unei instalații pilot:
• +86 157 1164 2028
• jet_ma@easyreal.cn
• www.easireal.com
• Persoană de contact: Jet Ma, Director de marketing global
Data publicării: 21 noiembrie 2025
