Linie de procesare a roșiilor | Pastă, sos și ketchup

Această linie de procesare a roșiilor complet integrată transformă roșiile crude în pastă, sos sau ketchup, cu o repetabilitate constantă de la lot la lot. Menține valorile de referință pentru căldură, vid și debit folosind automatizare controlată de PLC - astfel încât operatorii se concentrează pe calitatea rezultatului, nu pe ajustări constante. Fiecare componentă - de la depulpare la sterilizare - ajută la reducerea costului pe kilogram, păstrând în același timp gustul, culoarea și textura.


Descrierea liniei de procesare a roșiilor

O linie de procesare a pastei de tomate complet automatizată este coloana vertebrală a oricărei fabrici eficiente de producție a pastei de tomate. Conceput pentru procesare igienică și de volum mare, acest sistem transformă roșiile proaspete într-o gamă de produse - pastă de tomate, sos, ketchup sau suc - reducând în același timp debitul de forță de muncă și minimizând costurile operaționale pe kilogram. Indiferent dacă construiți o linie de producție a pastei de tomate la scară largă sau modernizați o mașină de fabricat sos de tomate de dimensiuni medii, fiecare modul este adaptat pentru comportamentul fizic al pulpei de tomate, de la conținutul de fibre la activarea pectinei și sensibilitatea termică.

În inima unei fabrici profesionale de procesare a roșiilor, sistemul începe cu o pâlnie de recepție a roșiilor din oțel inoxidabil și un elevator pentru roșii, care alimentează roșiile vrac într-o unitate de spălare și sortare a roșiilor. Acest lucru asigură o alimentare fără resturi și îndepărtează sâmburii, frunzele și fructele necoapte. Apoi, roșiile intră într-o mașină de zdrobit roșii de înaltă eficiență, pregătind roșia zdrobită pentru pastă și rafinare.

Roșia zdrobită trece apoi printr-o mașină de rafinat roșii - cunoscută și sub denumirea de mașină de fabricat piure de roșii sau finisator de roșii - care extrage sucul și pulpa, eliminând în același timp semințele și cojile. Această mașină este esențială atât într-o fabrică de procesare a pastei de roșii, cât și într-o linie de producție a sosului de roșii, asigurând o textură netedă și o densitate controlată a pulpei.

Controlul temperaturii este esențial pentru textură și randament. Sistemul acceptă atât procesarea la cald (80-85°C), cât și la rece (50–55°C). În fabricile de procesare a pastei de tomate sau la fabricarea unei paste groase, se preferă procesul la cald pentru a stabiliza vâscozitatea. Pentru suc sau sosuri ușoare, procesul la rece păstrează aroma și culoarea. Aceste moduri sunt ușor de comutat prin intermediul rețetelor PLC și al presetărilor HMI.

Pentru pastă, următorul pas este concentrarea. Vaporizatorul cu circulație forțată multi-efect pentru pastă de tomate (design cu circulație forțată) crește Brix la 28–38° sub vid. Această unitate singură determină o mare parte din costul instalației de procesare a pastei de tomate, astfel încât eficiența și ușurința curățării sale au un impact direct asupra rentabilității investiției. Modelele avansate includ MVR sau TVR pentru economii de energie - vitale pentru producătorii care monitorizează prețul liniei de producție a pastei de tomate.

Odată concentrat, produsul trece printr-un sterilizator de tip tub-în-tub pentru roșii – ideal pentru fluide cu vâscozitate ridicată, cum ar fi pasta de roșii. Sterilizarea UHT (108-110°C) asigură siguranța alimentară fără a compromite gustul sau culoarea. Acesta este un element indispensabil în orice linie de producție a pastei de roșii sau în configurația oricărei mașini de procesare a sosului de roșii.

Umplerea finală se face cu o mașină de umplere aseptică cu pastă de tomate pentru pungi aseptice ambalate în butoi sau cu o mașină de umplere pentru pungi, pliculețe, cutii metalice sau sticle. Indiferent dacă utilizați o mașină de fabricat sos de tomate la scară mică sau o fabrică de fabricat ketchup de tomate complet integrată, umplerea sterilă garantează un produs stabil la raft. Întregul proces - de la mașina de procesare a tomatelor până la ambalare - este conceput pentru cicluri CIP automatizate, schimbări rapide și intervale lungi de service.

Operatorii controlează toate etapele de la o interfață HMI centrală. Cu formule prestabilite pentru diferite SKU-uri - pastă, piure, sos, ketchup, suc - linia menține valorile de referință pentru debit, presiune, vid și temperatură cu o intervenție manuală minimă. Drept urmare, o singură persoană poate supraveghea întregul sistem, chiar și într-o configurație de mașină de procesare a roșiilor la scară mică.

Pentru fabricile care compară echipamentele, oferim fișe tehnice complete, inclusiv prețul mașinii de procesat roșii, intervalele de capacitate (0,5–20 TPH) și accesorii opționale. Indiferent dacă vă aprovizionați cu o mașină de procesat pastă de roșii, o mașină pentru a face sos de roșii sau un echipament complet de procesat roșii, linia noastră este modulară, scalabilă și proiectată pentru a reduce timpii de nefuncționare.

Diagrama de flux a procesului de producție a pastei de tomate

Diagrama fluxului procesului de producție a pastei de tomate care prezintă recepția, ridicarea, spălarea și sortarea, zdrobirea, preîncălzirea, transformarea în pulpă și rafinarea roșiilor crude, concentrarea, sterilizarea, umplerea aseptică și pasta de tomate în saci aseptici
Diagramă detaliată de procesare a roșiilor Visio, de la recepția roșiilor proaspete, până la spălare, zdrobire, preîncălzire, pasare prin pulpă și rafinare, concentrare, sterilizare, umplere aseptică a pungilor și ambalare finală în pliculețe, pungi metalice, cutii de conserve și sticle de plastic, prezentând sistemele de control și utilitățile EasyReal Siemens, cum ar fi sistemul CIP, cazanul cu abur, turnul de răcire și compresorul de aer.

Scenarii de aplicare a liniei de procesare a roșiilor

Această linie de procesare a roșiilor este proiectată pentru:
• Instalații agroindustriale care gestionează recoltele sezoniere
• Mărci private care necesită flexibilitate SKU
• Procesatori axați pe export, care vizează bunuri internaționale stabile la raft
Formatele de ambalare compatibile includ butoaie aseptice, pungi tip pernă, borcane de sticlă și sticle PET. Indiferent dacă livrați un concentrat de 38°Brix pentru clienți B2B sau un suc de 5°Brix pentru comerț direct cu amănuntul, linia permite schimbări ușoare și trasabilitate conformă cu auditurile.
Prin urmare, procesatorii beneficiază de mai puține reclamații privind produsele, livrări mai stabile și o conformitate mai ușoară cu cadrele de siguranță alimentară HACCP, FDA și UE.

Cum să alegi configurația potrivită pentru procesarea roșiilor

Iată cum să specificați linia:
• Capacitate: Definiți producția zilnică în tone de roșii crude × numărul de ture
• Ținte Brix: Pasta necesită adesea 28–38°Brix; sosul variază între 12–24°; sucul rămâne în jur de 4,5–5,5°
• Strategie de încălzire: Alegeți metoda „hot-break” pentru o vâscozitate stabilă; metoda „cold-break” pentru o aromă proaspătă
• Evaporare: Necesară pentru pastă și sos gros; omisă pentru suc
• Format de umplere: Pungă aseptică ambalată în butoaie pentru pastă; cutii de conserve sau sticle sau pungi sau pliculețe pentru sos sau ketchup de vânzare cu amănuntul
Sfat de la expert: Începeți cu validarea la scară pilot. Ajustați dimensiunile sitei, vitezele racletelor și nivelurile de vid înainte de a le mări. Acest lucru asigură că formula dumneavoastră se menține în condiții industriale.

Echipamente cheie în linia de procesare a roșiilor

Fiecare proces de bază din linia de producție a roșiilor se bazează pe echipamente specializate, concepute pentru vâscozitatea roșiilor, încărcătura de semințe și nevoile de concentrație. Mai jos sunt prezentate mașinile cheie, principiile lor de funcționare și valoarea lor în costul total de operare (OPEX) și calitatea produsului final.

1. Buncăr de recepție a roșiilor cu canal de apă

• Adună roșii vrac din containere sau camioane
• Folosește apă curgătoare pentru a transporta roșiile ușor în linie
• Minimizează loviturile mecanice și riscul de alterare timpurie

2. Sistem de spălare a roșiilor și separare prin ridicare cu aer

• Spălător cu bule + separator cu aer pentru îndepărtarea murdăriei, frunzelor și pietrelor
• Prefiltrează resturile înainte de procesarea mecanică
• Reduce riscul de contaminare, susține igienizarea CIP

3. Mașină de zdrobit roșii

• Sparge roșiile în pastă fină folosind lame rotative
• Pregătește pulpa pentru rafinare, păstrând în același timp solidele solubile
• Dimensiune reglabilă a particulelor prin intermediul comenzilor de viteză a lamei

4. Mașină de tocat roșii (de tocat/finisat)

• Sitele centrifuge separă pielițele, semințele și fibrele
• Oferă o pulpă fină și uniformă
• Plasa sitei poate fi schimbată în funcție de produsul final (suc vs. pastă)

5. Preîncălzitor tubular pentru roșii

• Aplicați soluție de rupere la cald sau la rece în funcție de produsul finit
• Pectine formatoare de gel care necesită inactivare
• Înmuierea pulpei crește randamentul de pulpă sau suc.

6. Evaporator multi-efect pentru tomate (circulație forțată)

• Crește Brix la nivelul dorit în condiții de vid
• Circulația previne arderea și susține funcționarea continuă
• Economie de energie cu recompresie termică a vaporilor (TVR/MVR)

7. Sterilizator tub-în-tub pentru roșii

• Schimbător de căldură tub-în-tub pentru tratarea termică rapidă a produselor vâscoase din roșii
• Păstrează culoarea și gustul; compatibil UHT
• Compatibil cu CIP și blocaje de temperatură/presiune

8. Mașină de umplere aseptică pentru tomate (BIB/BID)

• Duze sterilizate cu abur și cameră sterilă închisă
• Potrivit pentru paste, sosuri și sucuri
• Asigură ambalare stabilă la raft, fără contaminare după umplere

Fiecare modul contribuie la timpul de funcționare a producției, la consecvența randamentului și la stabilitatea termenului de valabilitate – reducând în cele din urmă costul pe kilogram și sporind încrederea cumpărătorilor.

Prezentare de produse

Linie de procesare a pastei de tomate, pulper și rafinor în două etape
Butoaie aseptice umplute cu pastă de tomate concentrată pentru export
Transportoare de recepție și elevatoare pentru roșii proaspete pentru linia de pastă
Linie de spălare și sortare a roșiilor cu duze de pulverizare
Rezervoare de amestecare și păstrare din oțel inoxidabil pentru prepararea sosului de roșii
Linie automată de îmbuteliere și ambalare a pastei de tomate în cameră curată

Flexibilitate a materialelor și opțiuni de ieșire

Prelucrarea roșiilor este în mod inerent sezonieră. Acest sistem acceptă o gamă largă de materii prime:
• Roșii proaspete (culese pe câmp, recoltate mecanic)
• Roșii congelate sau depozitate la rece (decongelate în linie)
• Pulpă de tomate semifabricată aseptică (pentru remix sau concentrare secundară)
Cu o singură linie, procesoarele pot comuta între:
• Pastă de tomate (28–38°Brix) – pentru clienți instituționali sau din domeniul alimentar
• Sos de roșii/ketchup (12–24°Brix) – gata de consum sau amestecat cu arome
• Suc de roșii (5–8°Brix) – îmbuteliat pentru vânzare directă cu amănuntul sau lanț frigorific
Schimbările sunt simplificate prin memoria rețetelor, supapele cu curățare rapidă și automatizarea CIP. Această agilitate protejează împotriva fluctuațiilor prețului tomatelor și permite un răspuns rapid la SKU-urile contractuale sau la tendințele pieței.

Sistem inteligent de control de la EasyReal

Coloana vertebrală digitală a liniei este un sistem de control PLC-HMI proiectat pentru procesarea alimentelor:
• Rețete PLC specifice roșiilor preîncărcate: hot-break vs cold-break, pastă vs sos
• Controlul valorii de referință pentru vid, temperatură, timp de menținere și debit
• Tablouri de bord HMI cu ecran tactil pentru stare live, grafice de tendințe și alarme
• Interblocări pentru a preveni erorile operatorului în timpul tranzițiilor
• Trasabilitate completă a ID-ului lotului: înregistrată automat pentru audituri sau retrageri de produse
• Diagnosticare și asistență la distanță prin Ethernet sau gateway VPN
• Firmware modular pentru integrare opțională cu sisteme MES sau SCADA
Cu automatizare inteligentă, un operator instruit poate supraveghea o întreagă linie de producție a roșiilor de 5-8 tone/oră. Aceasta înseamnă un randament mai mare, mai puține incertitudini și performanțe trasabile de la rezervor la container.

Ești gata să-ți construiești linia de procesare a roșiilor?

Vă ajutăm să treceți de la concept la producție:
• Definiți randamentul, obiectivele Brix și tipurile de produse
• Obțineți desene de amplasare, liste de utilități și P&ID bazate pe amprenta dvs.
• Selectați ambalajul preferat: butoi, pungă, sticlă, pungă
• Rulați un lot pilot pentru a valida soiul de roșii, dimensiunea sitei, rata de evaporare
• Primește linia ta de distribuție la cheie, cu suport pentru startup-uri și instruire pentru echipă
• Obțineți piese de schimb și asistență de la distanță pentru primul sezon - și ulterior
Trimiteți aplicația dumneavoastră astăzi sau programați o convorbire telefonică cu specialistul nostru în procesarea roșiilor.

Furnizor cooperativ global EasyReal

Logo-uri ale furnizorilor globali de componente și partenerilor tehnologici EasyReal, inclusiv Siemens, Schneider Electric, SMC, AirTAC, ABB, GEA, Mitsubishi Motors, Endress+Hauser, APV, SICK, Festo, Omron, Danfoss, Subtor, GEMÜ, ifm, JUMO, KROHNE, Vatten, ARO, Donaldson, Wilden, Atago, Yokogawa, Alfa Laval, Baumer și Spirax Sarco

Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă