Dây chuyền chế biến dừa
Dây chuyền công nghiệp này cung cấp sản lượng nước và sữa dừa lớn cho các nhà sản xuất đồ uống và nguyên liệu.
Người vận hành đưa dừa đã tách vỏ vào hệ thống, hệ thống sẽ cắt, xả nước và tách nước và bã.
Bộ phận xay sữa sẽ nghiền và ép hạt dừa dưới nhiệt độ được kiểm soát để giải phóng kem dừa.
Cảm biến vòng kín theo dõi áp suất, nhiệt độ ở mọi giai đoạn.
Hệ thống PLC trung tâm quản lý các giai đoạn làm nóng, làm mát và khử trùng.
Màn hình cảm ứng HMI cho phép người vận hành cài đặt nhiệt độ, áp suất, kiểm tra xu hướng và theo dõi hồ sơ sản xuất.
Chu trình CIP tự động làm sạch bề mặt tiếp xúc bằng thép không gỉ sau mỗi ca làm việc mà không cần tháo rời đường ống hoặc bể chứa.
Tất cả các đường ống đều sử dụng thép không gỉ 304/316 vệ sinh, gioăng cấp thực phẩm và phụ kiện kẹp nhanh để bảo trì an toàn.
Bố cục tuân theo logic mô-đun.
Mỗi công đoạn—chuẩn bị, chiết xuất, lọc, chuẩn hóa, khử trùng và chiết rót—được thực hiện như một đơn vị độc lập.
Bạn có thể mở rộng sản lượng hoặc thêm SKU mới mà không cần dừng dây chuyền chính.
Kết quả là, các nhà máy có được chất lượng sản phẩm ổn định với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu.
Các nhà máy chế biến sữa dừa công nghiệp phục vụ nhiều lĩnh vực:
• Nhà máy sản xuất nước giải khát đóng chai nước dừa nguyên chất hoặc đồ uống có hương vị.
• Các nhà chế biến thực phẩm sản xuất kem dừa để làm kem, bánh và các món tráng miệng.
• Xuất khẩu các đơn vị đóng gói sữa UHT và nước cho thị trường bán lẻ toàn cầu và HORECA.
• Nhà cung cấp nguyên liệu phục vụ các sản phẩm thay thế sữa và công thức thuần chay.
Mỗi nhà máy đều phải trải qua quá trình kiểm tra chặt chẽ về vệ sinh, độ chính xác của nhãn mác và thời hạn sử dụng.
Dòng này lưu giữ hồ sơ về nhiệt độ và dữ liệu lô, giúp bạn dễ dàng vượt qua các cuộc kiểm tra tuân thủ ISO và CE.
Các van tự động và công thức thông minh giúp giảm thiểu lỗi của người vận hành, nghĩa là ít khách hàng phàn nàn hơn và giao hàng ổn định hơn.
Nước cốt dừa và nước dừa có những rủi ro riêng.
Chúng chứa các enzyme và chất béo tự nhiên dễ bị hỏng khi được làm nóng không đều.
Độ nhớt thay đổi nhanh theo nhiệt độ, do đó, nếu quá trình chế biến kéo dài, nguyên liệu cần được làm nguội nhanh và bảo quản ở nhiệt độ thấp để tránh bị ôi thiu do quá trình chế biến kéo dài.
Dây chuyền sản xuất công nghiệp này sử dụng máy đồng nhất để đảm bảo chất béo trong sữa dừa được phân phối đều.
Áp dụng phương pháp khử khí chân không để loại bỏ các bọt khí gây ra quá trình oxy hóa và làm mất hương vị.
Áp dụng máy tiệt trùng UHT dạng ống để đảm bảo tiệt trùng sản phẩm hiệu quả
Mỗi bể chứa đều có bóng phun CIP để tiêu diệt vi khuẩn và loại bỏ cặn mỡ sau khi sản xuất.
Kết quả là sản phẩm đầu ra sạch, đồng đều, giữ được màu trắng và hương thơm tươi mát của dừa.
Bắt đầu với mục tiêu đầu ra của bạn.
Ví dụ, một ca làm việc 8 giờ với công suất 6.000 L/h sẽ sản xuất được ≈48 tấn sữa dừa mỗi ngày.
Chọn công suất thiết bị phù hợp với quy mô thị trường và cơ cấu SKU của bạn.
Các thông số chính bao gồm:
• Diện tích truyền nhiệt và phạm vi chân không trong máy tiệt trùng.
• Loại máy khuấy (loại cạo cho đường kem; loại cắt cao cho sữa).
• Đường kính ống và ống phân phối van hỗ trợ CIP tự động và chuyển đổi nhanh chóng.
• Phương pháp chiết rót (túi vô trùng, chai thủy tinh, lon hoặc PET).
Chúng tôi khuyên bạn nên kiểm tra thử nghiệm trước khi bố trí cuối cùng để xác nhận sự cân bằng nhiệt và năng suất.
Sau đó, các kỹ sư của chúng tôi sẽ mở rộng hệ thống theo diện tích công nghiệp và kế hoạch tiện ích của bạn.
1. Nhập liệu thô và phân loại
Công nhân đưa dừa đã tách vỏ vào băng chuyền cấp liệu.
2. Nứt và thu gom nước
Máy khoan sẽ mở các lỗ trên quả dừa để lấy nước và thu gom vào bể chứa để tránh bụi.
3. Bóc vỏ và rửa hạt
Thịt dừa được gọt vỏ, rửa sạch và kiểm tra các đốm nâu để giữ được màu trắng tự nhiên.
4. Nghiền và ép
Máy nghiền tốc độ cao nghiền nát bã dừa thành các hạt nhỏ và máy ép cơ học sẽ chiết xuất phần nước cốt dừa.
5. Lọc và chuẩn hóa
Bộ lọc loại bỏ xơ và chất rắn. Người vận hành điều chỉnh hàm lượng chất béo theo thông số kỹ thuật của sản phẩm.
6. Đồng nhất hóa và khử khí
Sữa được đưa qua máy đồng hóa áp suất cao và máy khử khí chân không để ổn định kết cấu và loại bỏ không khí. Các thiết bị này có thể được kết nối trực tiếp với máy tiệt trùng để đồng hóa và khử khí liên tục.
7. Khử trùng
Máy tiệt trùng dạng ống làm nóng sữa đến 142 °C trong 2–4 giây (UHT). Máy tiệt trùng dạng ống trong ống xử lý các loại kem có độ béo và độ nhớt cao.
8. Nhân bánh
Sản phẩm nguội đến nhiệt độ 25–30 °C và được chiết rót bằng chất chiết vô trùng.
9. CIP và Chuyển đổi
Sau mỗi mẻ, hệ thống sẽ chạy chu trình CIP hoàn toàn tự động với chế độ rửa kiềm và axit để duy trì vệ sinh và giảm thiểu thời gian chết.
10. Kiểm tra cuối cùng và đóng gói
Máy đo độ nhớt và Brix trực tuyến xác nhận độ đồng nhất trước khi đóng hộp và xếp pallet.
Quy trình cốt lõi tương tự cũng được áp dụng cho các dây chuyền sản xuất nước dừa, với một số điều chỉnh nhỏ về cấp độ lọc và nhiệt độ khử trùng để bảo quản chất điện giải tự nhiên.
1. Máy khoan dừa và máy thu nước
Máy khoan chỉ khoan một lỗ nhỏ trên quả dừa, giữ nguyên cả nước và hạt dừa càng nhiều càng tốt.
Một kênh thép không gỉ thu thập nước dừa dưới nắp đậy kín để ngăn ngừa vi trùng hoặc bụi bẩn.
Bước này bảo vệ hương vị tự nhiên trước khi chiết xuất chính.
2. Phần chiết xuất nước cốt dừa
Bộ phận này kết hợp máy xay và máy ép nước trái cây.
Máy này nghiền nát cơm dừa thành những hạt nhỏ và sử dụng máy ép trục vít để ép lấy nước cốt dừa.
So với máy ép thủ công, máy này cải thiện năng suất hơn 30% và duy trì mức chất béo ổn định.
3. Hệ thống lọc và ly tâm nước dừa
Bộ lọc lưới hai giai đoạn loại bỏ các sợi lớn trong nước dừa.
Sau đó, máy ly tâm đĩa sẽ tách các phần nước, dầu nhẹ và tạp chất.
Sự tách biệt này giúp cải thiện độ trong của sản phẩm nước dừa.
4. Máy đồng nhất
Máy chế biến sữa dừa bao gồm một máy đồng nhất áp suất cao để ổn định nhũ tương.
Ở áp suất 40 MPa, máy sẽ phá vỡ các hạt chất béo thành các hạt có kích thước siêu nhỏ.
Sữa vẫn mịn và không bị tách nước trong quá trình bảo quản.
Bước này là chìa khóa để giữ cho đồ uống dừa có độ ổn định khi bảo quản.
5. Máy tiệt trùng UHT
Việc lựa chọn máy tiệt trùng dạng ống hay máy tiệt trùng ống trong ống phụ thuộc vào độ lưu động của sản phẩm.
Nước dừa cần nhiệt độ nhẹ để giữ được hương thơm; kem dừa cần nhiệt độ nhanh để tránh bị cháy.
Bộ điều khiển PLC giữ nhiệt độ trong phạm vi ±1 °C so với điểm đặt.
Thiết kế thu hồi năng lượng của máy tiệt trùng dạng ống giúp khách hàng giảm chi phí vận hành.
6. Máy chiết rót vô trùng
Máy chế biến nước dừa được hoàn thiện bằng hệ thống chiết rót vô trùng.
Tất cả các đường dẫn sản phẩm đều được làm bằng thép không gỉ SUS304 hoặc SUS316L.
Nó có thể hoạt động cùng với máy tiệt trùng để thực hiện CIP và SIP nội tuyến.
Điều này đảm bảo thời hạn sử dụng lâu dài mà không cần chất bảo quản.
7. Hệ thống làm sạch CIP
Máy CIP tự động trộn nước, kiềm và axit để làm sạch bể chứa và đường ống.
Nó chạy theo chu trình xác định với khả năng kiểm soát lưu lượng, thời gian và nhiệt độ.
Người vận hành chọn công thức nấu ăn trên HMI và xem tiến độ theo thời gian thực.
Quá trình này giúp giảm thời gian vệ sinh xuống 40% và đảm bảo toàn bộ máy chế biến dừa luôn sẵn sàng cho mẻ tiếp theo.
Các nhà máy có thể sử dụng nhiều nguồn dừa khác nhau mà không cần thay đổi dây chuyền chính.
Dừa tươi, đông lạnh hoặc đã qua chế biến đều có cùng cách chế biến.
Cảm biến điều chỉnh tốc độ và nhiệt độ để phù hợp với hàm lượng chất rắn và dầu của từng vật liệu.
Bạn cũng có thể chạy nhiều loại đầu ra:
• Nước dừa nguyên chất đóng trong chai PET, chai thủy tinh hoặc chai tetra.
• Sữa dừa và kem để nấu ăn hoặc làm món tráng miệng.
• Cơ sở dừa cô đặc để phục hồi thị trường xuất khẩu.
• Đồ uống pha trộn với nước ép trái cây hoặc protein thực vật.
Các phụ kiện thay đổi nhanh và ống phân phối van tự động giúp giảm thời gian chết trong quá trình chuyển đổi SKU.
Tính linh hoạt đó giúp cây trồng đáp ứng nhu cầu theo mùa và cải thiện hiệu quả sử dụng sản xuất.
Hệ thống PLC và HMI tạo thành bộ não của toàn bộ dây chuyền.
Người vận hành có thể tải các công thức nấu ăn được thiết lập sẵn cho các sản phẩm sữa hoặc nước và theo dõi từng thùng chứa và máy bơm theo thời gian thực.
Các tính năng thông minh bao gồm:
• Màn hình cảm ứng trung tâm với biểu đồ xu hướng và dữ liệu lô.
• Quyền truy cập theo vai trò dành cho người vận hành, giám sát viên và nhân viên bảo trì.
• Liên kết Ethernet để giám sát từ xa và hỗ trợ dịch vụ.
• Theo dõi mức sử dụng năng lượng và nước cho từng lô.
Hệ thống khóa liên động tự động ngăn chặn các hành động không an toàn, bảo vệ cả sản phẩm và thiết bị.
Dây chuyền vẫn ổn định trong mọi ca làm việc, ngay cả khi người vận hành không được đào tạo đầy đủ.
EasyReal hỗ trợ dự án của bạn từ khâu ý tưởng đến khi đưa vào vận hành.
Nhóm của chúng tôi nghiên cứu công thức sản phẩm, bao bì và cách bố trí tiện ích của bạn để thiết kế một quy trình cân bằng.
Chúng tôi cung cấp:
• thiết kế bố trí và P&ID.
• Cung cấp thiết bị, lắp đặt và vận hành tại chỗ.
• Đào tạo người vận hành, phụ tùng thay thế và dịch vụ từ xa cho mùa sản xuất đầu tiên của bạn.
Mỗi nhà máy chế biến sữa dừa đều tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh và an toàn quốc tế, với chứng nhận CE và ISO.
Các nhà máy ở Châu Á, Châu Phi và Châu Mỹ Latinh hiện đang vận hành dây chuyền EasyReal, sản xuất hàng nghìn lít nước cốt dừa và nước mỗi giờ.
Liên hệ với chúng tôi để thảo luận về công suất mục tiêu và phong cách đóng gói của bạn.
Chúng tôi sẽ giúp bạn cấu hình máy chế biến dừa phù hợp để mở rộng quy mô sản xuất một cách hiệu quả.
Danh mục sản phẩm
