Dây chuyền chế biến trái cây | Hệ thống ép nước và nghiền nhuyễn | EasyReal
Một nhà máy chế biến trái cây hiện đại không phải là "một dây chuyền cho tất cả mọi thứ". Nó là một tập hợp các khối xử lý có thể cấu hình cho phép bạn xuất ra các sản phẩm khác nhau:
Sản phẩm nước ép
• Nước ép NFC (đục hoặc trong)
• Nước ép hỗn hợp (nhiều loại trái cây / công thức theo mùa)
• Nước ép nguyên chất dùng cho đồ uống pha sẵn
Sản phẩm nghiền nhuyễn và bột nhão
• Nước ép trái cây (loại tiêu chuẩn hoặc nhiều thịt quả)
• Dạng nghiền nhuyễn mịn như thức ăn cho trẻ em (đã được tinh chế kỹ)
• Nước ép trái cây tiệt trùng dùng cho đóng gói xuất khẩu
Sản phẩm cô đặc
• Nước ép trái cây cô đặc (độ Brix cao hơn / hoạt độ nước thấp hơn)
• Sản phẩm nghiền/bột nhuyễn cô đặc dành cho khách hàng công nghiệp
Mứt, nước sốt và các sản phẩm đặc biệt
• Mứt trái cây / mứt trái cây xay nhuyễn / nhân bánh nướng
• Tương ớt / tương cà chua / tương trái cây
• Các loại cây trồng đặc sản có những hạn chế riêng biệt (ví dụ: cây hắc mai biển, kỷ tử, củ cải đường)
Ứng dụng cuối cùng của bạn sẽ xác định các mô-đun "cần thiết":
• Các thương hiệu đồ uống bán lẻ:Hồ sơ cảm quan ổn định, phạm vi xử lý lặp lại, xác thực thời hạn sử dụng.
• Nhà cung cấp nguyên liệu và xuất khẩu:Bao bì vô trùng, thời hạn sử dụng lâu dài, độ nhớt/°Brix ổn định
• Thức ăn cho trẻ em / thức ăn nghiền cao cấp:tinh chế, oxy hóa thấp, chiến lược nhiệt nhẹ nhàng
• Nhà máy sản xuất nước sốt và mứt:kiểm soát chất rắn, tạo kết cấu, nấu nướng và làm đầy chính xác
Dưới đây là quy trình điển hình. Trình tự chính xác phụ thuộc vào loại trái cây, sản phẩm mục tiêu và bao bì.
1) Tiếp nhận nguyên liệu thô và sơ chế làm sạch
• Tiếp nhận, cân đo, kiểm tra
• Hệ thống vận chuyển bằng máng nước (tùy chọn)
• Rửa sơ để giảm lượng đất/cát bám vào.
Tại sao điều này quan trọng: Hiệu suất ổn định của các khâu chế biến tiếp theo bắt đầu từ chất lượng nguyên liệu ổn định và tải lượng tạp chất được kiểm soát.
2) Giặt, Phân loại & Chuẩn bị/Kiểm tra
• Rửa bằng bọt/bàn chải, xịt nước để xả sạch.
• Phân loại thủ công/quang học (tùy thuộc vào dự án)
• Cắt tỉa, gọt vỏ, bỏ lõi, loại bỏ đá (khi cần thiết)
Mục tiêu: Loại bỏ tạp chất, giảm lượng vi sinh vật và chuẩn bị trái cây cho quá trình chiết xuất đồng đều.
3) Nghiền/Chiết xuất/Cắt/Xay nhuyễn
• Nghiền/cắt để ép lấy nước hoặc làm nhuyễn
• Nghiền và hoàn thiện với kích thước sàng phù hợp
• Tách hạt / quản lý xơ (tùy thuộc vào loại quả)
Quyết định quan trọng: Quá trình làm nước ép và xay nhuyễn rẽ nhánh ở đây — đừng ép một quá trình phải đáp ứng cả hai sản phẩm.
4) Kiểm soát enzyme, khử khí và quản lý kết cấu
• Vô hiệu hóa enzyme nhanh chóng (phá vỡ bằng nhiệt độ cao / gia nhiệt có kiểm soát khi cần thiết)
• Khử khí bằng chân không để giảm lượng oxy hòa tan (bảo vệ màu sắc/mùi hương)
• Tùy chọn đồng nhất hóa để tạo cảm giác ngon miệng ổn định (tùy thuộc vào sản phẩm)
Vì sao điều này quan trọng: Nhiều loại trái cây dễ bị oxy hóa; kiểm soát lượng oxy là yếu tố then chốt để duy trì màu sắc, hương thơm và thời hạn sử dụng.
5) Xử lý nhiệt (Tiệt trùng Pasteur / HTST / UHT)
• Lựa chọn chiến lược nhiệt dựa trên:
độ pH / độ axit
o hàm lượng bột giấy và độ nhớt
định dạng đóng gói
Mục tiêu thời hạn sử dụng (chuỗi cung ứng lạnh so với nhiệt độ phòng)
Kết quả: Tuân thủ các quy định an toàn thực phẩm + chất lượng sản phẩm ổn định ở quy mô lớn.
6) Nồng độ (Tùy chọn)
• Phương pháp bay hơi màng rơi hoặc tuần hoàn cưỡng bức (tùy thuộc vào dự án)
• Được thiết kế để bảo vệ hương thơm/màu sắc ở mức tối đa có thể.
• Sản xuất các sản phẩm cô đặc/dạng sệt để xuất khẩu và phục vụ chuỗi cung ứng công nghiệp.
7) Chiết rót/Đóng gói vô trùng
Bao bì phụ thuộc vào thị trường và hệ thống hậu cần của bạn:
• Túi vô trùng trong thùng phuy / túi trong hộp (tiêu chuẩn xuất khẩu cho sản phẩm nghiền/cô đặc)
• Chai/lon/túi (tùy thuộc vào dự án)
• Hạ lưu handling (tích hợp kho lưu trữ, xếp pallet tùy chọn)
8) Vệ sinh CIP & Tự động hóa
• Hệ thống CIP (Làm sạch tại chỗ) tự động đảm bảo vệ sinh lặp lại
• Điều khiển dựa trên công thức cho việc chuyển đổi nhiều sản phẩm
• PLC + HMI của Siemens đảm bảo độ tin cậy và khả năng bảo trì trong công nghiệp
________________________________________
Một dây chuyền sản xuất trọn gói được xây dựng từ các mô-đun “quan trọng đối với lợi nhuận và chất lượng”. EasyReal thường cung cấp một bộ hoàn chỉnh, và bạn có thể lựa chọn các mô-đun theo phạm vi dự án của mình.
Hệ thống giặt và phân loại
• Quy trình rửa nhiều giai đoạn để xử lý các mức độ ô nhiễm khác nhau.
• Bảng sắp xếp và các điểm tích hợp để kiểm tra
Hệ thống nghiền/cắt
• Được thiết kế cho cấu trúc trái cây và quá trình chiết xuất tiếp theo.
• Giúp ổn định thông lượng và giảm các sự cố về cáp quang.
Kiểm soát enzyme
• Vô hiệu hóa enzyme nhanh chóng (phá vỡ bằng nhiệt độ cao / gia nhiệt có kiểm soát khi cần thiết)
Hệ thống nghiền và tinh chế
• Quy trình nghiền/hoàn thiện một giai đoạn hoặc nhiều giai đoạn
• Chiến lược sàng lọc phù hợp với kết cấu mục tiêu (dạng nghiền nhuyễn, dạng nước cốt hoặc dạng nước ép)
Hệ thống khử khí (Tùy chọn nhưng rất được khuyến khích)
• Loại bỏ oxy bằng phương pháp hút chân không
• Cải thiện khả năng giữ màu, độ ổn định hương thơm và tính nhất quán của thời hạn sử dụng.
Hệ thống xử lý nhiệt (Tiệt trùng/HTST/UHT)
• Quy trình được thiết kế phù hợp với độ axit của sản phẩm và thời hạn sử dụng mục tiêu.
• Thiết kế hướng đến xuất khẩu, đảm bảo độ tin cậy và khả năng dễ vệ sinh.
Hệ thống bay hơi (Tùy chọn)
• Đối với các sản phẩm dạng cô đặc/dạng sệt mà hiệu quả về hậu cần và lưu trữ là yếu tố quan trọng.
• Được thiết kế để hoạt động ổn định và hiệu suất làm sạch cao.
Hệ thống chiết rót vô trùng (Tùy chọn)
• Dành cho chuỗi cung ứng sản phẩm nghiền/cô đặc tập trung vào xuất khẩu
• Hỗ trợ các định dạng túi vô trùng thông dụng và quy trình làm việc công nghiệp.
Hệ thống CIP & Tự động hóa quy trình
• Vệ sinh lặp lại, giảm sự phụ thuộc vào lao động.
• Khả năng hiển thị dữ liệu và kiểm soát sản xuất ổn định thông qua hệ thống tự động hóa Siemens.
Nếu bạn muốn có báo giá và thiết kế quy trình "chính xác", hãy điều chỉnh các thông số này trước:
A) Hồ sơ nguyên liệu thô
Loại quả nào có nhiều xơ (xoài), nhiều nước (dứa), nhiều hạt (quả mọng), hay dễ bị oxy hóa (bơ)?
Bạn có chế biến nguyên liệu tươi, đông lạnh hay đã được ngâm nước (quả kỷ tử) không?
B) Loại sản phẩm mục tiêu
Nước ép (trong/đục) so với nghiền nhuyễn so với cô đặc so với mứt/nước sốt
Mức độ bột giấy, phạm vi độ nhớt và mục tiêu cảm quan
C) Bao bì và thời hạn sử dụng
So sánh giữa chuỗi cung ứng lạnh và nhiệt độ môi trường
So sánh giữa định dạng đóng gói vô trùng xuất khẩu và chai/lon bán lẻ.
Các hạn chế về hậu cần (vận chuyển container, lưu trữ dài hạn, phân phối theo khu vực)
D) Kế hoạch năng lực và mở rộng
Hãy bắt đầu với một sản phẩm cốt lõi và mở rộng dần sau này (ví dụ: nước ép NFC → nghiền nhuyễn → cô đặc)
Việc chuyển đổi giữa các loại trái cây theo mùa đòi hỏi quá trình làm sạch nhanh hơn và thiết kế dòng chảy linh hoạt.
Dòng sản phẩm trái cây và nhiệt đới chính
• Dây chuyền chế biến cà chua
• Dây chuyền chế biến xoài
• Dây chuyền chế biến dừa
• Dây chuyền chế biến dứa
• Dây chuyền chế biến ổi
• Dây chuyền chế biến đu đủ
• Dây chuyền chế biến thanh long
• Dây chuyền chế biến bơ
Các loại cây ăn quả ôn đới và cây trồng trong vườn cây ăn quả
• Dây chuyền chế biến táo và lê
• Dây chuyền chế biến đào
• Dây chuyền chế biến mận
• Dây chuyền chế biến quả anh đào
• Dây chuyền chế biến kiwi
• Dây chuyền chế biến táo tàu (chà là)
Các loại quả mọng và siêu trái cây đặc biệt
• Dây chuyền chế biến quả mọng
• Dây chuyền chế biến quả Acai
• Dây chuyền chế biến quả GojiWolf
• Dây chuyền chế biến hắc mai biển
Rau củ và cây công nghiệp / Dây chuyền sản xuất nước sốt
• Dây chuyền chế biến cà rốt
• Dây chuyền chế biến củ cải đường
• Dây chuyền sản xuất mứt trái cây
• Dây chuyền sản xuất tương ớt
Tùy thuộc vào phạm vi dự án của bạn, EasyReal có thể hỗ trợ:
• Thiết kế quy trình và lựa chọn cấu hình
• Sản xuất, tích hợp và lắp ráp thiết bị sẵn sàng cho thử nghiệm chấp nhận tại nhà máy (FAT).
• Hướng dẫn giao diện tiện ích (hơi nước/nước/không khí/điện)
• Chiến lược CIP và thiết kế vệ sinh
• Hệ thống logic tự động hóa và quy trình làm việc HMI thân thiện với người vận hành (PLC Siemens)
• Hướng dẫn lắp đặt, vận hành thử, đào tạo và hỗ trợ sau bán hàng
1) Một dây chuyền có thể xử lý nhiều loại trái cây khác nhau theo mùa không?
Có – nếu dây chuyền được thiết kế để chuyển đổi theo mùa ngay từ đầu. Chìa khóa là khâu chuẩn bị ban đầu linh hoạt, chiến lược nghiền/tinh chế ổn định và kế hoạch vệ sinh tại chỗ (CIP) hỗ trợ chuyển đổi nhanh chóng mà không gây ô nhiễm mùi vị.
2) Dây chuyền sản xuất nước ép và dây chuyền sản xuất nước nghiền nhuyễn khác nhau như thế nào?
Dây chuyền sản xuất nước ép ưu tiên quá trình chiết xuất, làm trong (nếu cần) và ổn định cảm quan. Dây chuyền sản xuất nghiền nhuyễn ưu tiên quá trình tách vỏ, tinh chế, kiểm soát kết cấu, loại bỏ oxy và duy trì độ nhớt ổn định. Việc kết hợp cả hai mục đích trong một quy trình cố định thường dẫn đến sự thỏa hiệp.
3) Tôi có cần khử khí không?
Nếu trái cây của bạn nhạy cảm với quá trình oxy hóa (màu sắc/mùi thơm), việc khử khí sẽ cải thiện đáng kể độ ổn định và thời hạn sử dụng. Nhiều dự án sản xuất nước ép và nghiền nhuyễn trái cây xuất khẩu đều bao gồm bước này như một mô-đun tiêu chuẩn.
4) Khi nào tôi nên chọn phương pháp cô đặc (bay hơi)?
Hãy chọn phương pháp bay hơi khi chi phí vận chuyển cao, hiệu quả lưu trữ là yếu tố quan trọng hoặc khách hàng của bạn mua sản phẩm ở dạng cô đặc/dạng sệt. Đối với các sản phẩm NFC cao cấp, việc cô đặc có thể không cần thiết.
5) Loại bao bì nào là tốt nhất cho sản phẩm nghiền/cô đặc xuất khẩu?
Các dạng bao bì vô trùng (bao bì trong hộp/bao bì trong thùng phuy) rất phổ biến trong chuỗi cung ứng xuất khẩu do thời hạn sử dụng và hiệu quả vận chuyển. Định dạng đóng gói của bạn cần phù hợp với hệ thống xử lý của khách hàng ở khâu tiếp theo.
6) Bạn cần những thông tin gì để lập một bản đề xuất chính xác?
- Loại trái cây và dạng nguyên liệu (tươi/đông lạnh/ngâm nước)
- Sản phẩm mục tiêu (nước ép/nước nghiền/nước cô đặc/mứt/nước sốt)
- Kế hoạch năng lực và vận hành (trồng một loại trái cây duy nhất so với trồng nhiều loại trái cây theo mùa)
- Các định dạng đóng gói và yêu cầu về thời hạn sử dụng
- Các hạn chế về tiện ích và bố trí nhà máy (nếu có)
Từ nước ép trái cây nhiệt đới đến nước ép táo tinh khiết, EasyReal đã hỗ trợ các nhà sản xuất tại hơn 40 quốc gia thiết kế và lắp đặt hệ thống này.hiệu quả, hợp vệ sinh và sẵn sàng xuất khẩuDây chuyền chế biến trái cây.
Dù bạn cần một dây chuyền thí điểm nhỏ gọn để phát triển sản phẩm mới hay một hệ thống công nghiệp công suất lớn để sản xuất quy mô lớn, chúng tôi đều cung cấp:
-
Quy trình xử lý tùy chỉnhDùng cho xoài, dứa, ổi, táo, cà chua và nhiều loại trái cây khác.
-
Thiết kế hệ thống trọn góibao gồm khử trùng, chiết rót và vệ sinh tại chỗ (CIP).
-
Hướng dẫn cài đặt & thiết lập quy trình vận hành chuẩn (SOP)
-
Dịch vụ toàn cầubao gồm hỗ trợ kỹ thuật và phụ tùng thay thế.
Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nayHãy liên hệ với chúng tôi để nhận được đề xuất dây chuyền chế biến, bố trí mặt bằng và ước tính đầu tư được thiết kế riêng cho bạn. Hãy để EasyReal giúp bạn biến trái cây tươi thành các sản phẩm cuối chất lượng cao, sinh lời và có tiềm năng thị trường toàn cầu.
