Eine komplette Apfel- und Birnenverarbeitungslinie umfasst die folgenden Abschnitte: hydraulisches Fördersystem, Kratzeraufzug, Wasch- und Sortiersystem, Zerkleinerungssystem, Vorwärmsystem, Entsafter oder Pulpingmaschine, Enzymolyse, Verdampfungs- und Konzentrationssystem, Sterilisationssystem und aseptisches Beutelfüllsystem usw.
Das Apfel-Birnen-Saftkonzentrat oder Apfel-Birnen-Püree im aseptischen Beutel kann zu Saftgetränken weiterverarbeitet und in Blechdosen, Plastikflaschen, Glasflaschen, Beuteln, Dachboxen etc. verpackt werden.
Wir verfügen über eine umfassende und wissenschaftlich fundierte Technologie zur Apfel- und Birnenverarbeitung. Dank jahrelanger Forschung und Entwicklung und einem erfahrenen Design- und Forschungsteam können wir die komplette Apfel- und Birnenverarbeitungslinie an die tatsächlichen Bedürfnisse unserer Kunden anpassen.
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1. Die Hauptstruktur besteht aus Edelstahl SUS 304 und SUS316L.
2. Kombinierte italienische Technologie und Konformität mit dem Euro-Standard.
3. Spezielles Design zur Energieeinsparung (Energierückgewinnung), um die Energienutzung zu erhöhen und die Produktionskosten erheblich zu senken.
4. Halbautomatisches und vollautomatisches System zur Auswahl.
5. Die Qualität des Endprodukts ist ausgezeichnet.
6. Hohe Produktivität, flexible Produktion, die Linie kann je nach tatsächlichem Bedarf der Kunden angepasst werden.
7. Durch die Niedertemperatur-Vakuumverdampfung werden Aromastoffe und Nährstoffverluste erheblich reduziert.
8. Vollautomatische SPS-Steuerung zur Auswahl, um die Arbeitsintensität zu reduzieren und die Produktionseffizienz zu verbessern.
9. Unabhängiges Siemens- oder Omron-Steuerungssystem zur Überwachung jeder Verarbeitungsstufe. Separates Bedienfeld, SPS und Mensch-Maschine-Schnittstelle.
1. Realisierung einer automatischen Steuerung der Materialzufuhr und Signalumwandlung.
2. Hoher Automatisierungsgrad, minimiert die Anzahl der Bediener in der Produktionslinie.
3. Alle elektrischen Komponenten sind internationale erstklassige Top-Marken, um die Stabilität und Zuverlässigkeit des Gerätebetriebs zu gewährleisten;
4. Im Produktionsprozess wird eine Mensch-Maschine-Schnittstelle verwendet. Der Betrieb und der Status des Geräts werden abgeschlossen und auf dem Touchscreen angezeigt.
5. Das Gerät verfügt über eine Verbindungssteuerung, um automatisch und intelligent auf mögliche Notfälle zu reagieren.