Linea automatica di lavorazione di mele e pere per succhi e puree
- In cosa consiste il processo di produzione della linea di lavorazione di mele e pere?
Una linea completa di lavorazione di mele e pere comprende le seguenti sezioni: sistema di trasporto idraulico, elevatore raschiatore, sistema di lavaggio e smistamento, sistema di frantumazione, sistema di preriscaldamento, estrattore di succo o macchina per la polpa, enzimolisi, sistema di evaporazione e concentrazione, sistema di sterilizzazione e sistema di riempimento di sacchi asettici, ecc.
Il concentrato di succo di mela e pera o la purea di mela e pera in un sacchetto asettico possono essere ulteriormente lavorati per ottenere bevande a base di succo confezionate in lattine, bottiglie di plastica, bottiglie di vetro, sacchetti, box da tetto, ecc.
Disponiamo di una tecnologia completa e scientifica per la lavorazione di mele e pere. Grazie ad anni di ricerca e sviluppo e a un team di progettazione e sviluppo maturo, siamo in grado di personalizzare la linea di lavorazione di mele e pere intere in base alle effettive esigenze del cliente.
EasyReal si impegna a fornire ai clienti soluzioni complete per la linea di produzione e a realizzare i migliori prodotti. Per la fornitura di una linea completa per la lavorazione di mele e pere, EasyReal è la scelta migliore!
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1. La struttura principale è in acciaio inossidabile SUS 304 e SUS316L.
2. Tecnologia italiana combinata e conforme allo standard europeo.
3. Progettazione speciale per il risparmio energetico (recupero di energia) per aumentare l'utilizzo dell'energia e ridurre notevolmente i costi di produzione.
4. È possibile scegliere tra sistema semiautomatico e completamente automatico.
5. La qualità del prodotto finale è eccellente.
6. Elevata produttività, produzione flessibile, la linea può essere personalizzata in base alle effettive esigenze dei clienti.
7. L'evaporazione sotto vuoto a bassa temperatura riduce notevolmente la perdita di sostanze aromatiche e nutrienti.
8. Controllo PLC completamente automatico a scelta per ridurre l'intensità di lavoro e migliorare l'efficienza della produzione.
9. Sistema di controllo indipendente Siemens o Omron per monitorare ogni fase di lavorazione. Pannello di controllo, PLC e interfaccia uomo-macchina separati.
1. Realizzazione del controllo automatico dell'erogazione del materiale e della conversione del segnale.
2. Elevato grado di automazione, riduce al minimo il numero di operatori sulla linea di produzione.
3. Tutti i componenti elettrici sono di prima qualità, marchi internazionali di prim'ordine, per garantire la stabilità e l'affidabilità del funzionamento dell'apparecchiatura;
4. Durante il processo di produzione, viene adottata l'interfaccia uomo-macchina. Il funzionamento e lo stato dell'apparecchiatura vengono completati e visualizzati sul touch screen.
5. L'attrezzatura adotta il controllo del collegamento per rispondere in modo automatico e intelligente a possibili emergenze.
