Sterylizator typu „tuba w rurze” jest powszechnie stosowany do produktów o dużej lepkości i małych objętościach, takich jak koncentrat pomidorowy, koncentrat przecieru owocowego, miąższ owoców i sosy z kawałkami.
Ten sterylizator wykorzystuje konstrukcję typu „rura w rurze” oraz technologię wymiany ciepła typu „rura w rurze”. Ciepło cyrkuluje przez koncentryczny wymiennik ciepła, który składa się z czterech rur o stopniowo zmniejszającej się średnicy. Każdy moduł składa się z czterech koncentrycznych rur tworzących trzy komory. Woda wymiennikowa przepływa przez komory zewnętrzną i wewnętrzną, a produkt w komorze środkowej. Produkt przepływa przez centralną przestrzeń pierścieniową, podczas gdy płyn grzewczy lub chłodzący krąży w przeciwprądzie do produktu wewnątrz płaszcza wewnętrznego i zewnętrznego. Dzięki temu produkt przepływa przez sekcję pierścieniową i jest ogrzewany zarówno od wewnątrz, jak i od zewnątrz.
-System sterylizatora lepkości rura w rurze jest wyposażony w układ przygotowywania i cyrkulacji przegrzanej wody, wykorzystujący wiązki rur i pompy odśrodkowe oraz sprzęt konserwacyjny do części chłodzącej, w tym urządzenie czyszczące do powierzchni zwilżanych wodą chłodzącą.
- Mieszalnik (przegroda) zapewnia równomierny rozkład temperatury przetwarzanego produktu i minimalizuje spadek ciśnienia w obwodzie. To rozwiązanie pozwala na lepsze przenikanie ciepła do produktu, z większą powierzchnią styku i krótszym czasem przebywania, co przekłada się na równomierne i szybkie przetwarzanie.
- Rury chłodzące wyposażone są w szeregowe bariery parowe i sterowane sondami Pt100.
Linia sterylizatorów rurowych do cieczy o wysokiej lepkości jest wyposażona w specjalne kołnierze i barierowe komory parowe z uszczelkami typu O-ring. Moduły można otwierać w celu inspekcji i łączyć parami za pomocą łuku 180°, który jest z jednej strony kołnierzowany, a z drugiej przyspawany.
- Wszystkie powierzchnie mające kontakt z produktem są polerowane na wysoki połysk.
- Rurociągi produktu wykonane są ze stali AISI 316 i wyposażone w urządzenia do kontroli różnych etapów operacji, czyszczenia produktu CIP i sterylizacji SIP.
- Niemiecki system sterowania Siemens steruje silnikami, a także zarządza i kontroluje zmienne i różne cykle za pośrednictwem niemieckiego sterownika PLC Siemens oraz paneli z ekranem dotykowym.
1. Wysokowydajna, w pełni zautomatyzowana linia produkcyjna
2. Nadaje się do produktów o dużej lepkości (koncentraty pasty, sosy, miąższ, sok)
3. Wysoka wydajność wymiany ciepła
4.Łatwy do czyszczenia system liniowy
5. Dostępne są usługi SIP i CIP online
6. Łatwa konserwacja i niskie koszty utrzymania
7. Zastosuj technologię spawania lustrzanego i zachowaj gładkie połączenie rur
8.Niezależny system sterowania Siemens w Niemczech
1 | Nazwa | System sterylizacji typu rura w rurze o dużej lepkości |
2 | Typ | Rurka w rurce (cztery rurki) |
3 | Odpowiedni produkt | Produkt o dużej lepkości |
4 | Pojemność: | 100 l/h-12000 l/h |
5 | Funkcja SIP | Dostępny |
6 | Funkcja CIP: | Dostępny |
7 | Homogenizacja w linii | Fakultatywny |
8 | Odgazowywacz próżniowy liniowy | Fakultatywny |
9 | Napełnianie aseptyczne w linii | Fakultatywny |
10 | Temperatura sterylizacji | 85~135℃ |
11 | Temperatura na wylocie | Nastawny Napełnianie aseptyczne zwykle ≤40℃ |
Automatyczna sterylizacja metodą „rura w rurze” jest oparta na włoskiej technologii i spełnia normy europejskie. Ten sterylizator typu „rura w rurze” jest specjalnie stosowany do sterylizacji żywności, napojów, produktów medycznych itp.
1. Przeciery i pasty owocowo-warzywne
2. Koncentrat pomidorowy
3. Sos
4. Miąższ owocowy
5. Dżem owocowy.
6. Puree owocowe.
7. Koncentrat pasty, puree, miąższu i soku
8. Najwyższy poziom bezpieczeństwa.
9.Pełny projekt sanitarny i aseptyczny.
10. Projekt oszczędzający energię, rozpoczynający się od minimalnej wielkości partii 3 litrów.