Linha de processamento automático de maçãs e peras para sucos e purês
- Qual é o processo da linha de produção de processamento de maçãs e peras?
Uma linha completa de processamento de maçãs e peras inclui as seguintes seções: sistema de transporte hidráulico, elevador raspador, sistema de lavagem e classificação, sistema de trituração, sistema de pré-aquecimento, extrator de suco ou máquina de polpação, enzimólise, sistema de evaporação e concentração, sistema de esterilização e sistema de enchimento asséptico de sacos, etc.
O concentrado de suco de maçã e pera ou purê de maçã e pera em um saco asséptico pode ser posteriormente processado em bebidas de suco embaladas em latas, garrafas plásticas, garrafas de vidro, bolsas, caixas de teto, etc.
Possuímos tecnologia completa e científica para o processamento de maçãs e peras. Com anos de P&D e uma equipe experiente em design e P&D, podemos personalizar a linha de processamento completa de maçãs e peras de acordo com as necessidades reais do cliente.
A EasyReal está comprometida em fornecer aos clientes soluções completas de linha de produção e processamento, fabricando os melhores produtos. Para o fornecimento de linhas completas de processamento de maçãs e peras, a EasyReal é a melhor escolha!
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1. A estrutura principal é de aço inoxidável SUS 304 e SUS316L.
2. Tecnologia italiana combinada e em conformidade com o padrão europeu.
3. Design especial para economia de energia (recuperação de energia) para aumentar a utilização de energia e reduzir significativamente o custo de produção.
4. Sistema semiautomático e totalmente automático disponível para escolha.
5. A qualidade do produto final é excelente.
6. Alta produtividade, produção flexível, a linha pode ser personalizada dependendo da necessidade real dos clientes.
7. A evaporação a vácuo de baixa temperatura reduz bastante as perdas de substâncias saborosas e nutrientes.
8. Controle PLC totalmente automático para reduzir a intensidade do trabalho e melhorar a eficiência da produção.
9. Sistema de controle independente Siemens ou Omron para monitorar cada etapa do processamento. Painel de controle, CLP e interface homem-máquina separados.
1. Realização do controle automático de entrega de material e conversão de sinal.
2. Alto grau de automação, minimiza o número de operadores na linha de produção.
3. Todos os componentes elétricos são de marcas internacionais de primeira classe, para garantir a estabilidade e a confiabilidade da operação do equipamento;
4. Durante o processo de produção, é adotada a operação de interface homem-máquina. A operação e o estado do equipamento são concluídos e exibidos na tela sensível ao toque.
5. O equipamento adota controle de ligação para responder de forma automática e inteligente a possíveis emergências.
