Equipamentos de limpeza no local
Este sistema CIP executa ciclos de limpeza intensos para proteger sua linha de produção de alimentos.
O equipamento EasyReal Cleaning in Place aquece a água, adiciona detergente e impulsiona o fluido de limpeza através do seu sistema em um circuito fechado. Ele limpa o interior de tubulações, tanques, válvulas e trocadores de calor sem a necessidade de desmontagem.
Três etapas de limpeza. Zero contato com o produto.
Cada ciclo inclui um pré-enxágue, uma lavagem química e um enxágue final. Isso impede a proliferação de bactérias e evita que restos de comida estraguem a próxima leva. O processo utiliza água quente, ácido, álcali ou desinfetante, dependendo do produto e do nível de higiene desejado.
Automático, seguro e rastreável.
Com um sistema de controle PLC + IHM inteligente, você pode monitorar o fluxo, a temperatura e o tempo de limpeza em tempo real. Configure receitas de limpeza, salve-as e execute-as com o toque de um botão. Isso reduz erros humanos, mantém a consistência e fornece comprovação de limpeza a cada ciclo.
A EasyReal cria sistemas CIP com:
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Configurações com um, dois ou três tanques.
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Controle automático de temperatura e concentração
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Sistemas opcionais de recuperação de calor
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Design sanitário em aço inoxidável (SS304/SS316L)
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Vazões de 1000 L/h a 20000 L/h
Utilizado em todas as fábricas de alimentos higienizados.
Nosso sistema de limpeza no local (CIP) funciona em todos os setores onde a higiene é fundamental. Você o encontrará em:
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Processamento de laticínios: leite, iogurte, creme de leite, queijo
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Sucos e bebidas: suco de manga, suco de maçã, bebidas à base de plantas
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Processamento do tomate: extrato de tomate, ketchup, molhos
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Sistemas de enchimento asséptico: bag-in-box, tambor, sachê
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Esterilizadores UHT/HTST e pasteurizadores tubulares
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Tanques de fermentação e mistura
O sistema CIP mantém seu produto seguro.
Remove resíduos, elimina germes e impede a deterioração. Para fábricas que produzem alimentos de alto valor agregado, mesmo um único cano sujo pode causar a paralisação da produção por um dia inteiro. Nosso sistema ajuda você a evitar esse risco, atender aos padrões de higiene da FDA/CE e reduzir o tempo de inatividade entre lotes.
Projetos globais dependem de nossos sistemas CIP.
Da Ásia ao Oriente Médio, os equipamentos EasyReal CIP fazem parte de centenas de projetos turnkey bem-sucedidos. Os clientes nos escolhem pela nossa compatibilidade com toda a linha de produtos e pelos controles fáceis de integrar.
Canos sujos não se limpam sozinhos.
No processamento de alimentos líquidos, resíduos internos se acumulam rapidamente. Açúcar, fibras, proteínas, gorduras ou ácidos podem aderir às superfícies. Com o tempo, isso cria biofilmes, incrustações ou focos de proliferação bacteriana. Esses problemas não são visíveis, mas são perigosos.
A limpeza manual não é suficiente.
Remover tubulações ou abrir tanques desperdiça tempo e aumenta o risco de contaminação. Para sistemas complexos como linhas UHT, evaporadores de polpa de frutas ou envasadoras assépticas, somente os sistemas CIP podem realizar uma limpeza completa, uniforme e sem riscos.
Cada produto requer uma lógica de limpeza diferente.
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Leite ou proteínaDeixa resíduos de gordura que necessitam de detergente alcalino.
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Sucos com polpaÉ necessária uma velocidade de fluxo mais alta para remover as fibras.
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Molhos com açúcarÉ necessário usar água morna primeiro para evitar a caramelização.
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Linhas assépticasÉ necessário enxaguar com desinfetante no final.
Criamos programas CIP que atendem às necessidades de limpeza do produto, garantindo zero contaminação cruzada e o máximo tempo de atividade da linha de produção.
Comece pensando no tamanho e no layout da sua fábrica.
Se sua fábrica opera com 1 ou 2 linhas de produção pequenas, um sistema CIP semiautomático de dois tanques pode ser suficiente. Para linhas de processamento de tomate ou laticínios em grande escala, recomendamos sistemas totalmente automáticos de três tanques com programação inteligente.
Eis como escolher:
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Quantidade do tanque:
– Tanque único: adequado para enxágue manual ou pequenos laboratórios de P&D
– Tanque duplo: alterna entre fluido de limpeza e enxágue
– Tanque triplo: separa álcali, ácido e água para limpeza contínua (CIP). -
Controle de limpeza:
– Controle manual de válvulas (nível básico)
– Semiautomático (limpeza programada com controle manual de fluido)
– Totalmente automático (lógica PLC + bomba + controle automático de válvulas) -
Tipo de linha:
– UHT/pasteurizador: requer temperatura e concentração precisas
– Enchimento asséptico: requer enxágue estéril final e ausência de pontos cegos
– Mistura/homogeneização: requer enxágue com grande volume de tanque. -
Capacidade:
De 1000 L/h a 20000 L/h
Recomendamos 5000 L/h para a maioria das linhas de produção de frutas/sucos/laticínios de médio porte. -
Frequência de limpeza:
– Se você troca de fórmulas com frequência: escolha um sistema programável.
– Para lotes longos: recuperação de calor + tanque de enxágue de alta capacidade
Ajudamos você a selecionar a melhor unidade com base no layout, orçamento e objetivos de limpeza do seu imóvel.
O processo de limpeza CIP (Cleaning in Place) inclui cinco etapas principais. Todo o processo ocorre dentro dos tubos fechados da sua fábrica — sem necessidade de desconectar ou mover equipamentos.
Fluxo de trabalho CIP padrão:
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Enxágue inicial com água
→ Remove o produto restante. Utiliza água a 45–60°C.
→ Duração: 5 a 10 minutos, dependendo do comprimento da tubulação. -
Lavagem com detergente alcalino
→ Remove gordura, proteína e resíduos orgânicos.
→ Temperatura: 70–85°C. Duração: 10–20 minutos.
→ Utiliza solução à base de NaOH, com controle automático. -
Enxágue intermediário com água
→ Enxágua o detergente. Prepara para a etapa ácida.
→ Utiliza o mesmo circuito de água ou água fresca, dependendo da configuração. -
Lavagem ácida (opcional)
→ Remove incrustações minerais (de água dura, leite, etc.)
→ Temperatura: 60–70°C. Duração: 5–15 minutos.
→ Utiliza ácido nítrico ou fosfórico. -
Enxágue final ou desinfecção
→ Enxágue final com água limpa ou desinfetante.
→ Para linhas assépticas: pode-se usar ácido peracético ou água quente >90°C. -
Drenagem e Resfriamento
→ Esvazia o sistema, resfria até o estado pronto e fecha o circuito automaticamente.
Cada etapa é registrada e monitorada. Você saberá qual válvula foi aberta, qual temperatura foi atingida e quanto tempo cada ciclo durou.
Tanques CIP (tanque simples / duplo / triplo)
Os tanques armazenam líquidos de limpeza: água, soluções alcalinas e ácidas. Cada tanque inclui camisas de vapor ou serpentinas de aquecimento elétrico para atingir rapidamente a temperatura desejada. Um sensor de nível monitora o volume do fluido. Os tanques são fabricados em aço inoxidável 304 ou 316L com soldagem sanitária. Comparados aos tanques de plástico ou alumínio, estes oferecem melhor retenção de calor e zero corrosão.
Bombas CIP
As bombas centrífugas sanitárias de alto fluxo impulsionam o líquido de limpeza através do sistema. Elas operam com pressão de até 5 bar e temperaturas acima de 60°C sem perda de vazão. Cada bomba possui um rotor e uma válvula de controle de fluxo em aço inoxidável. As bombas EasyReal são otimizadas para baixo consumo de energia e longa vida útil.
Trocador de calor / Aquecedor elétrico
Esta unidade aquece a água de limpeza rapidamente antes que ela entre no circuito. Os modelos elétricos são adequados para instalações de pequeno porte; os trocadores de calor de placas ou tubos são adequados para instalações de grande porte. Com o controle de temperatura PID, o aquecimento se mantém dentro de ±1°C do ponto de ajuste.
Válvulas de controle e sensores de fluxo
As válvulas abrem e fecham automaticamente para direcionar o fluxo através de tanques, tubulações ou para evitar refluxo. Em conjunto com sensores de fluxo e medidores de condutividade, o sistema ajusta a velocidade da bomba e alterna entre os estágios em tempo real. Todos os componentes são compatíveis com limpeza CIP e atendem aos padrões sanitários.
Sistema de controle PLC + IHM com tela sensível ao toque
Os operadores utilizam a tela para selecionar os programas de limpeza. O sistema registra cada ciclo: tempo, temperatura, vazão e status das válvulas. Com proteção por senha, receitas predefinidas e capacidade de controle remoto, oferece rastreabilidade completa e registro de lotes.
Tubos e conexões (grau alimentício)
Todos os tubos são de aço inoxidável 304 ou 316L com interior polido (Ra ≤ 0,4 μm). As juntas utilizam conexões tri-clamp ou soldadas para eliminar pontos mortos. Projetamos as tubulações para evitar cantos e minimizar a retenção de fluidos.
Um único sistema de limpeza serve para diversas linhas de produtos.
Nosso sistema de limpeza CIP (Cleaning in Place) é compatível com uma ampla variedade de materiais — desde polpa de frutas espessa até líquidos lácteos suaves. Cada produto deixa resíduos diferentes. A polpa cria acúmulo de fibras. O leite deixa gordura. Sucos podem conter açúcar ou ácido que cristalizam. Construímos sua unidade CIP para limpar todos eles — com eficácia e sem danificar tubulações ou tanques.
Alternar entre produtos sem contaminação cruzada.
Muitos clientes trabalham com linhas de produção de múltiplos produtos. Por exemplo, uma fábrica de molho de tomate pode mudar para purê de manga. Nossos equipamentos de limpeza CIP (Cleaning in Place) podem armazenar até 10 programas de limpeza predefinidos, cada um adaptado a diferentes ingredientes e projetos de tubulação. Isso torna as mudanças rápidas e seguras, mesmo para misturas de produtos complexas.
Manipular materiais ácidos, ricos em proteínas ou à base de açúcar.
Selecionamos os agentes de limpeza e as temperaturas com base nas suas matérias-primas.
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As linhas de cultivo de tomate precisam de lavagem ácida para remover manchas de sementes e fibras.
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As linhas de produção de laticínios exigem álcali quente para remover proteínas e matar bactérias.
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Tubulações de suco de frutas podem precisar de alto fluxo para remover a película de açúcar.
Quer o seu processo envolva pasta concentrada ou suco de alta viscosidade, o nosso sistema CIP mantém a sua produção limpa e consistente.
Controle total com apenas uma tela.
Nosso sistema de limpeza CIP (Cleaning in Place) vem com um painel de controle inteligente, alimentado por um CLP (Controlador Lógico Programável) e uma tela sensível ao toque HMI. Você não precisa adivinhar. Você vê tudo — temperatura, vazão, concentração química e tempo de ciclo — tudo em um único painel.
Torne seu processo de limpeza mais inteligente.
Configure programas de limpeza com temperaturas, durações e percursos de fluidos específicos. Salve e reutilize programas para diferentes linhas de produtos. Cada etapa é executada automaticamente: as válvulas abrem, as bombas ligam, os tanques aquecem — tudo conforme o cronograma.
Acompanhe e registre cada ciclo de limpeza.
O sistema regista cada execução:
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Hora e data
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Fluido de limpeza utilizado
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Faixa de temperatura
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Qual oleoduto foi limpo?
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Velocidade e duração do fluxo
Esses registros ajudam você a passar por auditorias, garantir a segurança e melhorar a eficiência. Chega de livros de registro manuais ou etapas esquecidas.
Suporte para monitoramento remoto e alarmes.
Se o fluxo de limpeza estiver muito baixo, o sistema emite um alerta. Se uma válvula não abrir, você verá isso instantaneamente. Para grandes instalações, nosso sistema CIP pode ser integrado ao seu sistema SCADA ou MES.
EasyReal torna a limpeza automática, segura e visível.
Sem tubulações escondidas. Sem palpites. Apenas resultados que você pode ver e confiar.
Vamos projetar o sistema CIP ideal para sua fábrica.
Cada fábrica de alimentos é diferente. É por isso que não oferecemos máquinas padronizadas. Construímos sistemas de limpeza CIP (Cleaning in Place) que se adequam ao seu produto, espaço e objetivos de segurança. Seja para construir uma nova fábrica ou modernizar linhas de produção antigas, a EasyReal ajuda você a fazer tudo certo.
Eis como podemos apoiar o seu projeto:
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Projeto completo do layout da fábrica com planejamento do fluxo de limpeza.
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Sistema CIP compatível com linhas de UHT, enchimento, tanque ou evaporador
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Suporte para instalação e comissionamento no local
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Treinamento do usuário + transferência de procedimentos operacionais padrão + manutenção a longo prazo
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Suporte técnico remoto e fornecimento de peças de reposição
Junte-se a mais de 100 clientes em todo o mundo que confiam na EasyReal.
Já fornecemos equipamentos CIP para produtores de suco no Egito, laticínios no Vietnã e fábricas de tomate no Oriente Médio. Eles nos escolheram pela entrega rápida, serviço confiável e sistemas flexíveis que simplesmente funcionam.
Vamos tornar sua planta mais limpa, mais rápida e mais segura.
Entre em contato com nossa equipe agora mesmo.Para iniciar seu projeto de limpeza no local, entre em contato conosco. Responderemos em até 24 horas com uma proposta adequada à sua linha de produtos e orçamento.
