Sterilizator tub în tub pentru pastă de piure

Sterilizatorul tub-în-tub este utilizat pe scară largă pentru produse cu vâscozitate ridicată și produse cu volum mic, cum ar fi concentratul de roșii, concentratul de piure de fructe, pulpa de fructe și sosurile cu bucăți.

Acest sterilizator adoptă un design tub-în-tub și o tehnologie de schimb de căldură tub-în-tub. Căldura circulă printr-un schimbător de căldură cu tuburi concentrice, care constă din patru tuburi cu diametrul care scade treptat. Fiecare modul este format din patru tuburi concentrice care formează trei camere, apa de schimb curgând în camerele exterioare și interioare, iar produsul curgând în camera din mijloc. Produsul curge în spațiul inelar central, în timp ce fluidul de încălzire sau răcire circulă în contracurent față de produs în interiorul mantalei interioare și exterioare. Prin urmare, produsul curge prin secțiunea inelară și este încălzit atât intern, cât și extern.

Sistemul de sterilizare cu vâscozitate tub-în-tub este echipat cu un sistem de preparare și circulație a apei supraîncălzite, utilizând fascicule de tuburi și pompe centrifuge, precum și echipamente de întreținere pentru partea de răcire, inclusiv un dispozitiv de curățare pentru suprafața umezită cu apa de răcire.

-Mixerul (deflectorul) uniformizează foarte mult temperatura produsului procesat și minimizează căderea de presiune în circuit. Această soluție permite o mai bună penetrare a căldurii în produs, cu o suprafață de contact mai mare și un timp de staționare mai scurt, rezultând o procesare uniformă și rapidă.

Tuburile de răcire sunt echipate cu bariere de vapori în linie și controlate de sonde Pt100.

Linia de sterilizare tub-în-tub de înaltă vâscozitate este echipată cu flanșe speciale și camere de vapori cu barieră și garnituri inelare. Modulele pot fi deschise pentru inspecție și conectate în perechi printr-o curbă de 180° care este flanșată pe o parte și sudată pe cealaltă.

Toate suprafețele care intră în contact cu produsul sunt lustruite oglindă.

Conductele de produs sunt fabricate din AISI 316 și echipate cu echipamente pentru controlul diferitelor etape de operare, curățarea CIP a produsului și sterilizarea SIP.

Sistemul de control Siemens din Germania controlează motoarele, precum și gestionarea și controlul variabilelor și al diferitelor cicluri prin intermediul unui PLC Siemens din Germania și a unor panouri tactile.