Линия по переработке кокосов
Эта промышленная линия обеспечивает производство больших объемов кокосового молока и воды для производителей напитков и ингредиентов.
Операторы загружают очищенные от шелухи кокосы в систему, которая разрезает их, дренирует и отделяет воду от мякоти.
В молочной секции ядро измельчается и прессуется при контролируемом нагреве, в результате чего выделяются кокосовые сливки.
Датчики замкнутого контура контролируют давление и температуру на каждой стадии.
Центральная система ПЛК управляет фазами нагрева, охлаждения и стерилизации.
Сенсорные экраны человеко-машинного интерфейса позволяют операторам устанавливать температуру, давление, проверять тенденции и отслеживать производственные показатели.
Автоматизированные циклы CIP-мойки очищают контактные поверхности из нержавеющей стали после каждой смены без демонтажа труб или резервуаров.
Во всех трубопроводах используется санитарная нержавеющая сталь 304/316, прокладки пищевого класса и быстрозажимные фитинги для безопасного обслуживания.
Планировка следует модульной логике.
Каждая секция — подготовка, экстракция, фильтрация, стандартизация, стерилизация и розлив — работает как независимая единица.
Вы можете расширить выпуск продукции или добавить новые наименования, не останавливая основную линию.
В результате заводы получают продукцию стабильно высокого качества с минимальным временем простоя.
Промышленные предприятия по переработке кокосового молока обслуживают несколько секторов:
• Заводы по производству напитков, которые разливают чистую кокосовую воду или ароматизированные напитки.
• Предприятия пищевой промышленности, производящие кокосовые сливки для мороженого, выпечки и десертов.
• Экспорт единиц упаковки ультрапастеризованного молока и воды для глобальных рынков розничной торговли и HORECA.
• Поставщики ингредиентов, предлагающие альтернативы молочным продуктам и веганские рецептуры.
Каждая фабрика проходит строгие проверки на предмет соблюдения гигиены, точности маркировки и срока годности.
Эта линия ведет учет температуры и данных партии, помогая вам с легкостью проходить проверки на соответствие стандартам ISO и CE.
Автоматизированные клапаны и интеллектуальные рецепты снижают вероятность ошибок оператора, что означает меньше жалоб клиентов и более стабильные поставки.
Кокосовое молоко и вода несут в себе особые риски.
Они содержат натуральные ферменты и жиры, которые быстро портятся при неравномерном нагревании.
Вязкость быстро меняется в зависимости от температуры, поэтому, если обработка длительная, сырье необходимо быстро охлаждать и хранить при низких температурах, чтобы избежать прогорклости, вызванной длительной обработкой.
На этой промышленной производственной линии используется гомогенизатор, обеспечивающий равномерное распределение жира в кокосовом молоке.
Применение вакуумной деаэрации позволяет удалить пузырьки воздуха, вызывающие окисление и потерю вкуса.
Используйте трубчатый стерилизатор UHT для обеспечения эффективной стерилизации продуктов.
В каждом резервуаре имеются распылительные шарики CIP для уничтожения микробов и удаления остатков жира после производства.
В результате получается чистый, однородный продукт, сохраняющий белый цвет и свежий аромат кокоса.
Начните с целевого результата.
Например, 8-часовая смена при производительности 6000 л/ч обеспечивает производство ≈48 тонн кокосового молока в день.
Выберите мощность оборудования в соответствии с размером вашего рынка и ассортиментом товаров.
Ключевые параметры включают в себя:
• Площадь теплопередачи и диапазон вакуума в стерилизаторе.
• Тип мешалки (скребкового типа для линий по производству сливок; с высоким сдвигом для линий по производству молока).
• Диаметры труб и клапанные коллекторы, поддерживающие автоматизированную мойку CIP и быструю смену режимов.
• Способ розлива (асептический пакет, стеклянная бутылка, банка или ПЭТ).
Мы рекомендуем провести пилотную проверку перед окончательной компоновкой, чтобы подтвердить тепловой баланс и производительность.
Затем наши инженеры масштабируют систему в соответствии с площадью вашего промышленного объекта и планом коммунальных услуг.
1. Прием и сортировка сырого продукта
Рабочие загружают очищенные кокосы на подающий конвейер.
2. Растрескивание и скопление воды
Сверлильный станок проделывает отверстия в кокосовых орехах, чтобы извлечь воду и собрать ее в резервуар для хранения, избегая при этом образования пыли.
3. Очистка и мойка ядер
Мякоть кокоса очищают, моют и осматривают на предмет наличия коричневых пятен, чтобы сохранить ее естественный белый цвет.
4. Шлифовка и прессование
Высокоскоростные мельницы измельчают мякоть на мелкие частицы, а механический пресс извлекает кокосовую молочную основу.
5. Фильтрация и стандартизация
Фильтры удаляют волокна и твердые частицы. Операторы регулируют содержание жира в соответствии со спецификациями продукта.
6. Гомогенизация и деаэрация
Молоко проходит через гомогенизатор высокого давления и вакуумный деаэратор для стабилизации текстуры и удаления воздуха. Эти устройства могут быть подключены к стерилизатору для непрерывной гомогенизации и дегазации.
7. Стерилизация
Трубчатые стерилизаторы нагревают молоко до 142 °C в течение 2–4 секунд (ультравысокотемпературная стерилизация). Трубчатые стерилизаторы предназначены для обработки жирных и вязких сливок.
8. Наполнение
Продукт охлаждается до 25–30 °С и разливается с помощью асептического наполнителя.
9. CIP и переналадка
После каждой партии система запускает полностью автоматизированный цикл CIP с щелочными и кислотными ополаскиваниями для поддержания гигиены и минимизации простоев.
10. Окончательная проверка и упаковка
Встроенные вискозиметры и измерители индекса Брикса проверяют однородность перед упаковкой в картонные коробки и паллетированием.
Тот же основной процесс применяется и на линиях по производству кокосовой воды, с небольшими корректировками класса фильтрации и температуры стерилизации для сохранения природных электролитов.
1. Кокосовый буровой станок и водосборник
Сверлильный станок просверливает в кокосе лишь небольшое отверстие, максимально сохраняя воду и ядро целыми.
Кокосовая вода собирается в лотке из нержавеющей стали под закрытой крышкой, что предотвращает попадание микробов и пыли.
Этот шаг сохраняет натуральный вкус перед основной экстракцией.
2. Отделение экстракции кокосового молока
В этой секции объединены мясорубка и шнековый пресс для сока.
Он разбивает мякоть кокоса на мелкие частицы и с помощью винтового пресса выжимает кокосовое молоко.
По сравнению с ручными прессами он повышает производительность более чем на 30% и поддерживает постоянный уровень жирности.
3. Система фильтрации и центрифугирования для кокосовой воды
Двухступенчатый сетчатый фильтр удаляет крупные волокна из кокосовой воды.
Затем дисковая центрифуга отделяет фракции воды, легкой нефти и примесей.
Такое разделение повышает прозрачность кокосовой воды.
4. Гомогенизатор
Машина для переработки кокосового молока включает в себя гомогенизатор высокого давления для стабилизации эмульсии.
Под давлением 40 МПа жировые шарики разбиваются на микроскопические частицы.
Молоко остается однородным и не расслаивается во время хранения.
Этот шаг имеет ключевое значение для стабильности хранения кокосовых напитков.
5. Ультравысокотемпературный стерилизатор
Выбор трубчатого стерилизатора или стерилизатора типа «труба в трубе» зависит от текучести продукта.
Кокосовую воду нужно нагревать на медленном огне, чтобы сохранить аромат; кокосовые сливки нужно нагревать быстро, чтобы они не пригорели.
Управление ПЛК поддерживает температуру в пределах ±1 °C от заданного значения.
Конструкция трубчатого стерилизатора с рекуперацией энергии помогает клиентам сократить эксплуатационные расходы.
6. Асептическая розливочная машина
Машина для обработки кокосовой воды завершается стерильной системой розлива.
Все пути движения продуктов изготовлены из нержавеющей стали SUS304 или SUS316L.
Может работать совместно со стерилизатором для реализации встроенной CIP- и SIP-мойки.
Это обеспечивает длительный срок хранения без консервантов.
7. Система безразборной мойки (CIP)
Автоматизированная установка CIP смешивает воду, щелочь и кислоту для очистки резервуаров и труб.
Он выполняет определенные циклы с контролем расхода, времени и температуры.
Операторы выбирают рецепты на человеко-машинном интерфейсе и видят ход выполнения в режиме реального времени.
Этот процесс сокращает время очистки на 40% и поддерживает всю машину по переработке кокосов в состоянии готовности к обработке следующей партии.
Фабрики могут использовать разные источники кокосов, не меняя основную линию.
Свежие, замороженные или полуфабрикаты кокосы подходят для одного и того же раздела по приготовлению.
Датчики регулируют скорость и нагрев в зависимости от содержания твердых частиц и масел в каждом материале.
Вы также можете запустить несколько типов вывода:
• Чистая кокосовая вода в ПЭТ, стекле или тетрапаке.
• Кокосовое молоко и сливки для приготовления блюд и десертов.
• Концентрированная кокосовая основа для восстановления на экспортных рынках.
• Смешанные напитки с фруктовым соком или растительным белком.
Быстросменные фитинги и автоматические клапанные блоки сокращают время простоя при смене артикулов.
Такая гибкость помогает предприятиям удовлетворять сезонный спрос и повышать эффективность использования продукции.
Система ПЛК и ЧМИ является мозгом всей линии.
Операторы могут загружать предварительно заданные рецепты для молочных или водных продуктов и контролировать каждый резервуар и насос в режиме реального времени.
Интеллектуальные функции включают в себя:
• Центральный сенсорный экран с графиками тенденций и пакетными данными.
• Ролевой доступ для операторов, руководителей и обслуживающего персонала.
• Ethernet-соединение для удаленного мониторинга и сервисной поддержки.
• Отслеживание потребления энергии и воды для каждой партии.
Автоматические блокировки не допускают выполнения небезопасных действий, что защищает как продукт, так и оборудование.
Линия работает стабильно на протяжении всех смен, даже при ограниченном обучении операторов.
EasyReal сопровождает ваш проект от концепции до ввода в эксплуатацию.
Наша команда изучает формулу вашего продукта, упаковку и схему расположения оборудования, чтобы разработать сбалансированный процесс.
Мы поставляем:
• проектирование компоновки и схем трубопроводов и КИП.
• Поставка оборудования, монтаж и пусконаладка на объекте.
• Обучение операторов, запасные части и удаленное обслуживание в течение вашего первого производственного сезона.
Каждое предприятие по переработке кокосового молока соответствует международным стандартам гигиены и безопасности, имея сертификаты CE и ISO.
На заводах в Азии, Африке и Латинской Америке уже работают линии EasyReal, производящие тысячи литров кокосового молока и воды в час ежедневно.
Свяжитесь с нами, чтобы обсудить желаемую вместимость и стиль упаковки.
Мы поможем вам подобрать подходящую машину для переработки кокосов, чтобы эффективно масштабировать ваше производство.
Категории продуктов
