Линия по переработке кокосов
Эта промышленная линия обеспечивает крупномасштабное производство кокосового молока и воды для производителей напитков и ингредиентов.
Операторы подают очищенные от скорлупы кокосы в систему, которая разрезает, сливает воду и отделяет воду от мякоти.
В молочном цехе измельчают и прессуют косточки под контролируемым нагревом, чтобы получить кокосовые сливки.
Датчики с замкнутым контуром контролируют давление и температуру на каждом этапе.
Централизованная система ПЛК управляет этапами нагрева, охлаждения и стерилизации.
Сенсорные интерфейсы HMI позволяют операторам устанавливать температуру, давление, отслеживать тенденции и вести учет производственных показателей.
Автоматизированные циклы CIP очищают контактные поверхности из нержавеющей стали после каждой смены без демонтажа труб или резервуаров.
Во всех трубопроводах используется санитарная нержавеющая сталь марки 304/316, пищевые прокладки и быстрозажимные фитинги для безопасного обслуживания.
Структура сайта построена на модульной логике.
Каждый этап — подготовка, экстракция, фильтрация, стандартизация, стерилизация и розлив — осуществляется как независимый блок.
Вы можете расширить объем производства или добавить новые артикулы, не останавливая основную производственную линию.
В результате заводы получают стабильное качество продукции с минимальным временем простоя.
Заводы по переработке промышленного кокосового молока обслуживают множество отраслей:
• Заводы по производству напитков, которые разливают в бутылки чистую кокосовую воду или ароматизированные напитки.
• Предприятия пищевой промышленности, производящие кокосовые сливки для мороженого, выпечки и десертных основ.
• Экспортные подразделения занимаются упаковкой ультрапастеризованного молока и воды для мировой розничной торговли и рынка HORECA.
• Поставщики ингредиентов для производства альтернатив молочным продуктам и веганских рецептур.
Каждая фабрика проходит строгие проверки на соответствие санитарным нормам, точность маркировки и срок годности.
Эта линия ведет учет данных о температуре и партиях продукции, что помогает вам без труда пройти проверки на соответствие стандартам ISO и CE.
Автоматизированные клапаны и интеллектуальные рецепты снижают количество ошибок оператора, что означает меньше жалоб клиентов и более стабильные поставки.
Кокосовое молоко и вода сопряжены с уникальными рисками.
Они содержат природные ферменты и жиры, которые быстро портятся при неравномерном нагревании.
Вязкость быстро меняется с температурой, поэтому, если процесс обработки длительный, сырье необходимо быстро охлаждать и хранить при низких температурах, чтобы избежать прогоркания, вызванного длительной обработкой.
На этой промышленной производственной линии используется гомогенизатор для обеспечения равномерного распределения жира кокосового молока.
Использование вакуумной деаэрации удаляет пузырьки воздуха, вызывающие окисление и потерю вкуса.
Для обеспечения эффективной стерилизации продукции используйте трубчатый ультравысокотемпературный стерилизатор.
В каждом резервуаре установлены распылители CIP для уничтожения микробов и удаления остатков жира после производства.
В результате получается чистый, однородный продукт, сохраняющий белый цвет кокоса и свежий аромат.
Начните с целевого результата.
Например, 8-часовая смена со скоростью 6000 л/ч обеспечивает производство примерно 48 тонн кокосового молока в день.
Выберите мощность оборудования, соответствующую размеру вашего рынка и ассортименту продукции.
Ключевые параметры включают:
• Площадь теплопередачи и диапазон вакуума в стерилизаторе.
• Тип мешалки (скребковая для линий по производству сливок; высокоскоростная для молока).
• Диаметры труб и клапанные коллекторы, поддерживающие автоматизированную CIP-мойку и быструю смену оборудования.
• Способ розлива (асептический пакет, стеклянная бутылка, банка или ПЭТ).
Мы рекомендуем провести пилотную проверку перед окончательной компоновкой, чтобы подтвердить тепловой баланс и выход продукции.
Затем наши инженеры масштабируют систему в соответствии с вашей промышленной инфраструктурой и тарифным планом.
1. Прием и сортировка сырой пищи
Рабочие загружают очищенные от скорлупы кокосы на подающую ленту.
2. Растрескивание и скопление воды
Сверлильный станок проделывает отверстия в кокосовых орехах, чтобы извлечь воду и собрать ее в резервуар для хранения, предотвращая образование пыли.
3. Очистка и промывка ядер
Мякоть кокоса очищают от кожуры, промывают и проверяют на наличие коричневых пятен, чтобы сохранить ее естественный белый цвет.
4. Шлифовка и прессование
Высокоскоростные мельницы измельчают мякоть до мелких частиц, а механический пресс извлекает основу из кокосового молока.
5. Фильтрация и стандартизация
Фильтры удаляют клетчатку и твердые частицы. Операторы регулируют содержание жира в соответствии со спецификациями продукта.
6. Гомогенизация и деаэрация
Молоко проходит через гомогенизатор высокого давления и вакуумный деаэратор для стабилизации текстуры и удаления воздуха. Эти установки могут быть соединены в линию со стерилизатором для непрерывной гомогенизации и дегазации.
7. Стерилизация
Трубчатые стерилизаторы нагревают молоко до 142 °C в течение 2–4 секунд (ультрафиолетовая обработка). Трубчатые стерилизаторы предназначены для обработки сливок с высоким содержанием жира и высокой вязкостью.
8. Наполнение
Продукт охлаждается до 25–30 °C и разливается с использованием асептического наполнителя.
9. CIP и переналадка
После каждой партии система запускает полностью автоматизированный цикл CIP с щелочным и кислотным ополаскиванием для поддержания гигиены и минимизации времени простоя.
10. Окончательная проверка и упаковка
Вискозиметры и измерители Брикса подтверждают однородность материала перед упаковкой в коробки и паллетированием.
Тот же основной процесс применяется и к линиям производства кокосовой воды, с небольшими корректировками в качестве фильтра и температуре стерилизации для сохранения природных электролитов.
1. Машина для сеяния кокосовых орехов и водосборник
Сверлильный станок сверлит в кокосе лишь небольшое отверстие, сохраняя при этом воду и мякоть в максимально возможном объеме.
Под закрытой крышкой собирается канал из нержавеющей стали, предотвращающий распространение микробов и пыли.
Этот этап сохраняет естественный аромат перед основной экстракцией.
2. Секция экстракции кокосового молока
В этом разделе объединены кофемолка и шнековый пресс для сока.
Он измельчает мякоть кокоса на мелкие частицы и с помощью шнекового пресса отжимает кокосовое молоко.
По сравнению с ручными прессами, он увеличивает производительность более чем на 30% и поддерживает постоянный уровень жира.
3. Система фильтрации и центрифугирования кокосовой воды
Двухступенчатый сетчатый фильтр удаляет крупные волокна из кокосовой воды.
Затем дисковая центрифуга разделяет водные фракции, легкое масло и примеси.
Эта процедура разделения улучшает прозрачность кокосовой воды.
4. Гомогенизатор
В состав оборудования для переработки кокосового молока входит гомогенизатор высокого давления для стабилизации эмульсии.
При давлении 40 МПа он расщепляет жировые шарики на частицы микроскопического размера.
Молоко сохраняет свою консистенцию и не расслаивается во время хранения.
Этот этап имеет решающее значение для обеспечения длительного срока хранения кокосовых напитков.
5. Ультрапастеризатор длительного действия
Выбор трубчатого стерилизатора или стерилизатора типа «трубка в трубке» зависит от текучести продукта.
Для сохранения аромата кокосовой воды необходимо умеренное нагревание; кокосовые сливки нужно быстро нагреть, чтобы они не пригорели.
Управление с помощью ПЛК обеспечивает поддержание температуры в пределах ±1 °C от заданного значения.
Конструкция трубчатого стерилизатора с рекуперацией энергии помогает клиентам снизить эксплуатационные расходы.
6. Асептическая разливочная машина
В завершение процесса обработки кокосовой воды используется система стерильного розлива.
Все направляющие для продукции изготовлены из нержавеющей стали SUS304 или SUS316L.
Она может работать совместно со стерилизатором для реализации непрерывной CIP и SIP-очистки.
Это обеспечивает длительный срок хранения без консервантов.
7. Система CIP-очистки
Автоматизированная установка для CIP-мойки смешивает воду, щелочь и кислоту для очистки резервуаров и трубопроводов.
Она работает в заданных циклах с контролем расхода, времени и температуры.
Операторы выбирают рецепты на человеко-машинном интерфейсе и видят ход приготовления в режиме реального времени.
Этот процесс сокращает время очистки на 40% и обеспечивает готовность всего оборудования для переработки кокосов к следующей партии.
Заводы могут использовать различные источники кокосовых орехов, не меняя основную производственную линию.
Свежие, замороженные или частично переработанные кокосы относятся к одному и тому же разделу для приготовления.
Датчики регулируют скорость и нагрев в соответствии с содержанием твердых веществ и масла в каждом материале.
Вы также можете использовать несколько типов вывода:
• Чистая кокосовая вода в ПЭТ, стеклянной или тетрапак-упаковке.
• Кокосовое молоко и сливки для приготовления пищи или десертов.
• Концентрированная кокосовая основа для восстановления продуктов на экспортных рынках.
• Смузи с фруктовым соком или растительным белком.
Быстросменные фитинги и автоматические клапанные коллекторы сокращают время простоя при переналадке оборудования.
Такая гибкость помогает предприятиям удовлетворять сезонный спрос.
Система ПЛК и человеко-машинный интерфейс являются «мозгом» всей производственной линии.
Операторы могут загружать предопределенные рецепты для молочных или водных продуктов и отслеживать работу каждого резервуара и насоса в режиме реального времени.
К интеллектуальным функциям относятся:
• Центральный сенсорный экран с графиками трендов и пакетными данными.
• Доступ на основе ролей для операторов, руководителей и обслуживающего персонала.
• Ethernet-соединение для удаленного мониторинга и технической поддержки.
• Отслеживание потребления энергии и воды для каждой партии.
Автоматические блокировки предотвращают выполнение небезопасных действий, что защищает как продукцию, так и оборудование.
Производственная линия остается стабильной во всех сменах, даже при ограниченной подготовке операторов.
EasyReal оказывает поддержку вашему проекту от концепции до ввода в эксплуатацию.
Наша команда изучает рецептуру вашего продукта, упаковку и схему размещения оборудования, чтобы разработать сбалансированный производственный процесс.
Мы осуществляем доставку:
• Разработка компоновки и технологических схем.
• Поставка, установка и ввод в эксплуатацию оборудования на объекте.
• Обучение операторов, запасные части и дистанционное обслуживание в течение первого производственного сезона.
Каждый завод по переработке кокосового молока соответствует международным стандартам гигиены и безопасности и имеет сертификаты CE и ISO.
Заводы в Азии, Африке и Латинской Америке уже используют линии EasyReal для производства тысяч литров кокосового молока и воды в час ежедневно.
Свяжитесь с нами, чтобы обсудить целевую производительность и тип упаковки.
Мы поможем вам подобрать подходящее оборудование для переработки кокосов, чтобы эффективно масштабировать ваше производство.
Сопутствующие товары
