Линия по переработке фруктов | Системы для приготовления соков и пюре | EasyReal
Современный завод по переработке фруктов — это не «одна линия для всего». Это набор настраиваемых технологических блоков, позволяющих выпускать различные продукты:
Соковые продукты
• Жидкость для электронных сигарет с NFC (мутная или прозрачная)
• Соковые смеси (из разных фруктов / сезонные рецепты)
• Основа для сока для готовых к употреблению напитков
Пюре и мякоть
• Фруктовое пюре (стандартное или с большим количеством мякоти)
• Нежное пюре, похожее на детское питание (тонкая обработка).
• Асептическое фруктовое пюре для экспортной упаковки
Концентрированные продукты
• Фруктовый концентрат (более высокое содержание сахара / пониженная активность воды)
• Концентрированное пюре/паста для промышленных потребителей
Джемы, соусы и деликатесы
• Основа для фруктового джема / фруктового джема / начинки для выпечки
• Соус чили / соус на томатной основе / соус на фруктовой основе
• Специализированные культуры с уникальными особенностями выращивания (например, облепиха, ягоды годжи, сахарная свекла)
В окончательном варианте заявки определяются «обязательные» модули:
• Розничные бренды напитков:стабильный сенсорный профиль, воспроизводимый диапазон обработки, подтверждение срока годности
• Поставщики ингредиентов и экспортные поставщики:Асептическая упаковка, длительный срок хранения, стабильная вязкость/°Brix
• Детское питание / пюре премиум-класса:тонкая очистка, низкое окисление, щадящая термическая обработка.
• Фабрики по производству соусов и джемов:контролируемое содержание твердых веществ, формирование текстуры, точное приготовление и наполнение.
Ниже представлена типичная схема процесса. Точная последовательность зависит от типа фруктов, целевого продукта и упаковки.
1) Приём и предварительная очистка сырья
• Приём, взвешивание, проверка
• Водопроводный канал (опционально)
• Предварительная промывка для уменьшения количества грязи/песка.
Почему это важно: Стабильная производительность на последующих этапах производства начинается со стабильного качества сырья и контролируемого уровня загрязнения.
2) Мойка, сортировка и подготовка. Инспекция.
• Мытье пеной/щеткой, ополаскивание распылением
• Ручная/оптическая сортировка (зависит от проекта)
• Обрезка, очистка от кожуры, удаление сердцевины, удаление камней (при необходимости)
Цель: Удалить посторонние примеси, снизить микробную нагрузку и подготовить фрукты для качественного извлечения аромата.
3) Измельчение / Экстракция / Резка / Пульпирование
• Измельчение/нарезка для извлечения сока или удаления мякоти
• Измельчение и окончательная обработка с использованием сит подходящих размеров.
• Разделение семян / обработка волокон (зависит от вида плода)
Ключевое решение: здесь пути производства сока и пюре расходятся — не следует заставлять один путь обслуживать оба варианта.
4) Контроль ферментов, деаэрация и управление текстурой.
• Быстрая инактивация ферментов (термическая обработка / контролируемый нагрев при необходимости)
• Вакуумная деаэрация для снижения содержания растворенного кислорода (защита цвета/аромата)
• Дополнительная гомогенизация для обеспечения стабильного вкуса (зависит от продукта)
Почему это важно: Многие фрукты легко окисляются; контроль уровня кислорода имеет решающее значение для сохранения цвета, аромата и срока хранения.
5) Термическая обработка (пастеризация / высокотемпературная кратковременная обработка / ультравысокотемпературная обработка)
• Выберите тепловую стратегию, исходя из:
pH / кислотность
содержание пульпы и вязкость
формат упаковки
o Целевой срок годности (холодовая цепь против комнатной температуры)
Результат: Соответствие требованиям безопасности пищевых продуктов + стабильное качество продукции в больших масштабах.
6) Концентрация (необязательно)
• Испарение с образованием падающей пленки или принудительной циркуляции (зависит от проекта)
• Разработано для сохранения аромата/цвета там, где это возможно.
• Производит концентраты/пасты для экспорта и промышленных цепочек поставок.
7) Асептическое наполнение/упаковка
Выбор упаковки зависит от вашего рынка и логистики:
• Асептическая упаковка в пакет в барабане / пакет в коробке (экспортный стандарт для пюре/концентрата)
• Бутылки / банки / пакеты (в зависимости от проекта)
• Ниже по течениюОбработка (складирование, интеграция с паллетированием опционально)
8) CIP-очистка и автоматизация
• Автоматизированная система CIP (очистка на месте) для обеспечения повторяемости гигиенических процедур.
• Управление переключением между несколькими продуктами на основе рецептур
• ПЛК Siemens + ЧМИ для обеспечения надежности и удобства обслуживания в промышленности
________________________________________
Производственная линия «под ключ» состоит из модулей, критически важных для прибыли и качества. EasyReal обычно поставляет полный комплект, и вы можете выбрать модули в соответствии с масштабом вашего проекта.
Система мойки и сортировки
• Многоступенчатая мойка для обработки различных уровней загрязнения
• Таблицы сортировки и точки интеграции для проверки
Система дробления/резки
• Разработано для улучшения структуры фруктов и последующей экстракции.
• Способствует стабилизации пропускной способности и снижению проблем с оптоволокном.
Ферментный контроль
• Быстрая инактивация ферментов (термическая обработка / контролируемый нагрев при необходимости)
Система целлюлозно-бумажного производства
• Одностадийная или многостадийная варка/отделка целлюлозы
• Стратегия скрининга подбирается в соответствии с целевой текстурой (пюре, нектар или основа из сока).
Система деаэрации (опционально, но настоятельно рекомендуется)
• Удаление кислорода с помощью вакуума
• Улучшает сохранение цвета, стабильность аромата и стабильность срока годности.
Термическая система (пастеризатор / HTST / UHT)
• Технологические параметры подобраны в соответствии с кислотностью продукта и целевым сроком годности.
• Ориентированный на экспорт дизайн, обеспечивающий надежность и экологичность.
Система испарения (опционально)
• Для концентратов/паст, где важны логистика и эффективность хранения.
• Разработан для стабильной работы и эффективного очищения.
Асептическая система розлива (опционально)
• Для цепочек поставок пюре/концентратов, ориентированных на экспорт
• Поддерживает распространенные форматы асептических пакетов и промышленные рабочие процессы.
Автоматизация систем и процессов CIP
• Возможность многократной санитарной обработки, снижение зависимости от рабочей силы
• Обеспечение прозрачности данных и стабильного управления производством благодаря автоматизации Siemens.
Если вы хотите получить «правильное» ценовое предложение и разработать технологический процесс, сначала согласуйте следующие параметры:
А) Профиль сырья
Этот фрукт волокнистый (манго), водянистый (ананас), с большим количеством семян (ягоды) и чувствительный к окислению (авокадо)?
Вы обрабатываете свежие, замороженные или регидратированные материалы (ягоды годжи)?
B) Целевой тип продукта
Сок (прозрачный/мутный) против пюре против концентрата против джема/соуса
Уровень мякоти, диапазон вязкости и сенсорные показатели.
C) Упаковка и срок годности
Холодовая цепь против комнатной температуры
Экспорт асептических форматов против розничной продажи бутылок/банок
Логистические ограничения (контейнерные перевозки, длительное хранение, региональное распределение)
D) План развития и расширения мощностей
Начните с одного основного продукта и расширяйте ассортимент позже (например, сок NFC → пюре → концентрат).
Сезонное переключение между различными видами фруктов требует более быстрой очистки и гибкой конструкции технологического процесса.
Основные фруктовые и тропические линейки
• Линия по переработке томатов
• Линия по переработке манго
• Линия по переработке кокосов
• Линия по переработке ананасов
• Линия по переработке гуавы
• Линия по переработке папайи
• Линия по переработке драконьего фрукта
• Линия по переработке авокадо
Фруктовые и садовые культуры умеренного климата
• Линия по переработке яблок и груш
• Линия по переработке персиков
• Линия по переработке слив
• Линия по переработке вишни
• Линия по переработке киви
• Линия по переработке фиников (зизифуса)
Ягоды и редкие суперфрукты
• Линия по переработке ягод
• Линия по переработке ягод асаи
• Линия по переработке ягод годжи
• Линия по переработке облепихи
Овощные и промышленные культуры / Линии по производству соусов
• Линия по переработке моркови
• Линия по переработке сахарной свеклы
• Линия по производству фруктового джема
• Линия по производству соуса чили
В зависимости от масштаба ваших задач, EasyReal может поддерживать:
• Разработка технологического процесса и выбор конфигурации
• Производство оборудования, интеграция и сборка, готовая к заводским приемочным испытаниям (FAT).
• Руководство по подключению инженерных сетей (пар/вода/воздух/энергия)
• Стратегия CIP и разработка гигиенических решений
• Логика автоматизации и удобный для оператора интерфейс человек-машина (ПЛК Siemens)
• Консультации по установке, ввод в эксплуатацию, обучение и послепродажная поддержка.
1) Может ли одна линия перерабатывать несколько видов фруктов в разные сезоны?
Да, если производственная линия изначально рассчитана на сезонное переключение. Ключевыми моментами являются гибкая предварительная подготовка, стабильная стратегия измельчения/рафинирования и план CIP, обеспечивающий быструю смену режимов работы без перекрестного загрязнения ароматизаторами.
2) В чем разница между линией производства сока и линией производства пюре?
В линии по производству соков приоритет отдается экстракции, осветлению (при необходимости) и органолептическим свойствам. В линии по производству пюре приоритет отдается удалению мякоти, рафинированию, контролю текстуры, удалению кислорода и стабильной вязкости. Смешивание обоих подходов в одном фиксированном потоке часто приводит к компромиссам.
3) Нужна ли мне деаэрация?
Если ваши фрукты чувствительны к окислению (изменение цвета/аромата), деаэрация значительно улучшает стабильность и срок хранения. Во многих проектах по производству пюре и соковых основ экспортного качества она входит в стандартный пакет.
4) Когда следует выбирать метод концентрирования (испарения)?
Выбирайте метод выпаривания, если логистические затраты высоки, важна эффективность хранения или ваши клиенты покупают концентраты/пасты. Для премиальных NFC-продуктов концентрирование может быть необязательным.
5) Какая упаковка лучше всего подходит для экспорта пюре/концентрата?
Асептические пакеты (пакет в коробке/пакет в барабане) широко используются в экспортных цепочках поставок благодаря увеличенному сроку хранения и эффективности транспортировки. Формат наполнения должен соответствовать системе обработки, используемой вашими конечными потребителями.
6) Какая информация необходима для составления точного предложения?
- Вид(ы) фруктов и форма сырья (свежие/замороженные/восстановленные)
- Целевая продукция (сок/пюре/концентрат/джем/соус)
- План производственных мощностей и эксплуатации (одновидовые фрукты против сезонных многовидовых сортов)
- Форматы упаковки и требования к сроку годности
- Коммуникации и ограничения по компоновке производственных помещений (если имеются)
От пюре из тропических фруктов до осветленного яблочного сока, EasyReal помогла производителям в более чем 40 странах разработать и установить системы охлаждения.эффективный, гигиеничный и готовый к экспортуЛинии по переработке фруктов.
Независимо от того, нужна ли вам компактная пилотная линия для разработки новых продуктов или высокопроизводительная промышленная система для крупномасштабного производства, мы предлагаем:
-
Индивидуально настроенные потоки обработкидля манго, ананаса, гуавы, яблока, помидора и других фруктов.
-
Проектирование систем «под ключ»включая стерилизацию, розлив и CIP-мойку.
-
Инструкция по установке и настройка стандартных операционных процедур.
-
Глобальное обслуживаниес технической поддержкой и запасными частями
Свяжитесь с нами сегодняПолучите индивидуальное предложение по технологической линии, планировку цеха и смету инвестиций. EasyReal поможет вам превратить свежие фрукты в прибыльную, высококачественную конечную продукцию с потенциалом глобального рынка.
