Машина для приготовления пюре для переработки фруктов и овощей
Промышленная линия по производству фруктового пюре EasyReal представляет собой комплексную систему, сочетающую механическую очистку, термоконтроль и вакуумное кондиционирование для производства соков, соусов или детского питания.
Сердце линии — интегрированная секция измельчения и гомогенизации, которая гарантирует однородную текстуру и стабильную вязкость даже для волокнистых или высокопектиновых материалов.
Логика дизайна
Процесс начинается с санитарной загрузочной воронки и дробильного агрегата, который доставляет продукт в лопастной рафинер.
Вакуумный деаэратор удаляет растворенный кислород, после чего следует гомогенизатор высокого давления, который диспергирует нерастворимые частицы и эмульгирует натуральные масла.
Трубчатые или трубчатые теплообменники обеспечивают предварительный нагрев или стерилизацию, а асептические наполнители завершают цикл с точным дозированием объема.
Строительство
• Материал: нержавеющая сталь SUS304 / SUS316L для всех поверхностей, контактирующих с продуктом.
• Соединения: сантехнические фитинги Tri-Clamp и прокладки EPDM.
• Автоматизация: ПЛК Siemens + сенсорный экран HMI.
• Техническое обслуживание: откидные панели и доступ со стороны обслуживания для удобства осмотра.
Каждая деталь — от размера насоса до геометрии мешалки — спроектирована для обработки вязких пюре с минимальным загрязнением, обеспечивая при этом полную прослеживаемость и соответствие гигиеническим нормам.
Машина для приготовления фруктового пюре EasyReal имеет широкий спектр применения в секторе продуктов питания и напитков:
• Фруктовые соки и нектары: манговые, гуавиновые, ананасовые, яблочные и цитрусовые на основе для смешивания и наполнения.
• Производители соусов и джемов: томатный соус, клубничный джем и яблочное масло с однородной текстурой и сохранением цвета.
• Детское питание и продукты питания: пюре из моркови, тыквы или гороха, изготовленное в соответствии со строгими гигиеническими нормами.
• Напитки и молочные начинки на растительной основе: фруктовые или овощные компоненты, гомогенизированные для йогурта, смузи и ароматизированного молока.
• Применение в кулинарии и выпечке: фруктовые начинки для начинок из теста или шарики для мороженого.
Автоматизация позволяет быстро менять рецепты и обеспечивать стабильный выход продукции даже при использовании переменного сырья.
Циклы CIP-мойки соответствуют стандартам HACCP, ISO 22000 и FDA для пищевых продуктов.
Переработчики получают выгоду от однородной текстуры, меньшего количества жалоб от потребителей и надежной своевременной поставки.
Производство высококачественного пюре — это не просто варка, это требует бережного обращения с клетчаткой, пектином и ароматическими соединениями.
Такие фрукты, как манго, банан или гуава, вязкие и требуют сильного сдвига и осторожного нагревания, чтобы избежать пригорания стенок.
Овощные пюре, такие как морковное и тыквенное, требуют предварительного нагревания и инактивации ферментов для сохранения естественного цвета.
Для клубники или малины вакуумная деаэрация и гомогенизация необходимы для стабилизации цвета и предотвращения расслоения.
Линия по производству пюре EasyReal объединяет все эти требования в гигиеничную непрерывную систему:
• Закрытая санитарная конструкция сводит к минимуму загрязнение и окисление.
• Вакуумная деаэрация сохраняет вкус и аромат.
• Гомогенизация под высоким давлением обеспечивает получение мелкодисперсной и стабильной матрицы.
• Системы CIP/SIP автоматизируют очистку с помощью проверенных циклов и цифровых записей.
Такой уровень интеграции позволяет производителям обрабатывать несколько видов продукции — фруктовой, овощной или смешанной — без ущерба для единообразия или безопасности.
Выбор правильной конфигурации зависит от производственных целей, свойств материала и требований к масштабируемости. EasyReal предлагает три стандартные конфигурации:
1. Лабораторные и пилотные установки (3–100 л/ч) — для университетов, научно-исследовательских центров и испытаний рецептур продуктов.
2. Линии среднего масштаба (500–2000 кг/ч) — для нишевых производителей и частных торговых марок, управляющих несколькими наименованиями продукции.
3. Промышленные линии (5–20 тонн/час) – для крупных заводов, перерабатывающих сезонные объемы фруктов.
Факторы, влияющие на выбор
• Диапазон вязкости: 500–6000 сП; определяет тип насоса и диаметр теплообменника.
• Требования к нагреву: дезактивация ферментов (85–95 °C) или стерилизация (до 120 °C). Регулируемая температура подходит для различных видов фруктов и овощей.
• Мощность вакуума: –0,09 МПа для деаэрации цветочувствительных материалов.
• Давление гомогенизации: 20–60 МПа, одно- или двухступенчатая конструкция.
• Размеры труб и клапанов: предотвращение засоров и поддержание ламинарного потока для волокнистых пюре.
• Способ упаковки: горячий розлив или асептический, в зависимости от требований к сроку годности продукта.
Для тех, кто впервые осуществляет переработку, EasyReal рекомендует провести пилотное проверочное испытание в нашем научно-исследовательском центре, чтобы определить выход продукции, сохранение цвета и вязкость перед промышленным масштабированием.
На следующем рисунке показана полная линия по производству пюре, включающая все основные модули, включая гомогенизацию:
1. Приемка и мойка сырых фруктов – удаление грязи и остатков с помощью пузырьковых или роторных моек.
2. Сортировка и осмотр – отбраковка незрелых или поврежденных фруктов.
3. Резка / Удаление косточек / Удаление семян – удаляет косточки или сердцевину в зависимости от типа плода и получает сырую грубую мякоть.
4. Дробление — превращает фрукты в грубое пюре, пригодное для переработки.
5. Предварительный нагрев/инактивация ферментов – стабилизирует цвет и снижает микробную нагрузку. Для достижения эффекта смягчения и инактивации ферментов.
6. Деление на мякоть и очистка – отделение кожуры от семян, получение однородной мякоти.
7. Вакуумная деаэрация – удаляет растворенный кислород и неконденсирующиеся газы.
8. Гомогенизация под высоким давлением — измельчает частицы, улучшает вкусовые ощущения и стабилизирует матрицу продукта.
9. Стерилизация/Пастеризация – трубчатые или трубчатые теплообменники обрабатывают пюре в целях безопасности.
10. Асептическое/горячее наполнение — заполнение стерильных пакетов, мешочков или банок.
11. Охлаждение и упаковка – обеспечивает целостность продукта перед хранением или транспортировкой.
Этап гомогенизации (стадия 8) имеет решающее значение. Он превращает механически очищенную мякоть в стабильное, глянцевое пюре с долговременной стабильностью текстуры.
ПЛК EasyReal синхронизирует все этапы, регистрируя данные о давлении, температуре и вакууме, что обеспечивает повторяемость и полную прослеживаемость.
Каждый блок линии по производству фруктового пюре EasyReal специально разработан для обеспечения гигиены, надежности и однородности текстуры. Вместе они образуют модульную систему, которую можно адаптировать от пилотного масштаба до промышленной мощности.
1. Машина для мойки и сортировки фруктов
Роторные или пузырьковые моечные машины удаляют пыль и остатки с помощью воздушного перемешивания и струй высокого давления. Затем ручные сортировщики отделяют спелые фрукты от отбракованных, гарантируя попадание в процесс только высококачественного материала и защищая рафинёры от повреждений.
2. Дробилка
Этот мощный модуль измельчает фрукты до состояния грубого пюре. Зубчатые лезвия разрывают кожуру и мякоть на высокой скорости 1470 об/мин.
3. Машина для измельчения и рафинирования
Горизонтальный барабан, оснащённый вращающимися лопастями, продавливает мезгу через перфорированные сита. Размер ячеек (0,6–2,0 мм) определяет конечную текстуру. Конструкция обеспечивает выход мякоти до 95% и позволяет быстро менять сетку без инструментов для смены продукта.
4. Вакуумный деаэратор
Работая при давлении –0,09 МПа, он удаляет растворенный кислород и другие неконденсирующиеся газы. Это защищает чувствительные ароматы и натуральные пигменты, а также предотвращает окисление, которое может притупить вкус или цвет.
5. Гомогенизатор
Гомогенизатор, центральный элемент машины для производства фруктового пюре, продавливает продукт через прецизионный клапан под давлением 20–60 МПа. Возникающие при этом сдвиг и кавитация уменьшают размер частиц и равномерно распределяют волокна, пектины и масла.
• Результат: кремообразная консистенция, глянцевый внешний вид и долговременная фазовая стабильность.
• Конструкция: поршневой блок пищевого класса, седла клапанов из карбида вольфрама, предохранительный перепускной контур.
• Варианты: одноступенчатая или двухступенчатая, рядная или отдельно стоящая настольная модель.
• Диапазон мощностей: от лабораторных установок до промышленных линий.
Устанавливается после деаэратора и перед стерилизацией, обеспечивает стабильную, безвоздушную матрицу продукта, готовую к розливу.
6. Стерилизатор
Трубчатый стерилизатор или стерилизатор типа «труба в трубе» повышает температуру продукта для стерилизации перед розливом. ПИД-регулирование поддерживает точность температуры и уровня жидкости, а плавное повышение давления предотвращает кипение и загрязнение.
7. Асептический / Горячий розлив
Сервоприводные поршневые дозаторы дозируют пюре в небольшие бутылки, пакеты или банки. Автоматическая стерилизация паром асептического дозатора обеспечивает асептичность. Управление рецептурой через интерфейс HMI позволяет мгновенно менять ассортимент.
8. Система безразборной мойки (CIP)
Система (щелочная/кислотная/горячая вода/ополаскивающая) выполняет автоматическую очистку. Датчики проводимости и регистрация времени и температуры соответствуют требованиям аудита. Замкнутые контуры сокращают расход химикатов и защищают операторов.
Результат: комплексная линия, которая измельчает, очищает, деаэрирует, гомогенизирует, стерилизует и расфасовывает, производя стабильное, высококачественное пюре с минимальным временем простоя и постоянным качеством для каждой партии.
EasyReal разрабатывает свою машину для приготовления овощного пюре таким образом, чтобы она могла работать с широким спектром ингредиентов и составов.
• Фруктовые добавки:манго, банан, гуава, ананас, папайя, яблоко, груша, персик, слива, цитрусовые.
• Растительные ингредиенты:морковь, тыква, свекла, томат, шпинат, сладкая кукуруза.
• Формы ввода:свежие, замороженные или асептические концентраты.
• Форматы вывода:
1. Пюре одинарной крепости (10–15 °Brix)
2. Концентрированное пюре (28–36 °Brix)
3. Рецепты с низким содержанием сахара или обогащенные клетчаткой
4. Смешанные фруктово-овощные основы для детского питания или смузи
Адаптивность обработки
Регулируемые профили нагрева и гомогенизации учитывают сезонные изменения вязкости или кислотности.
Быстроразъемные соединения и откидные крышки позволяют быстро производить безразборную проверку CIP и замену сеток между партиями.
Используя одну и ту же линию по производству пюре, операторы могут перерабатывать манго летом и яблоки зимой, поддерживая высокую загрузку и быструю окупаемость.
В основе системы лежит ПЛК Siemens с сенсорным экраном HMI, объединяющий все модули в один уровень автоматизации.
• Управление рецептами: предопределенные параметры для каждого типа фруктов — температура, вакуум, давление гомогенизации, время выдержки и т. д.
• Сигнализации и блокировки: предотвращают работу, когда клапаны или контуры CIP открыты.
• Удаленная диагностика: ПЛК стандартной конфигурации поддерживает удаленное управление и анализ неисправностей.
• Панель управления энергопотреблением: отслеживает пар, воду и электроэнергию по партиям для оптимизации коммунальных услуг.
• Доступ на основе ролей: операторы, инженеры и руководители имеют различные привилегии.
Эта система управления обеспечивает точные заданные значения, быструю переналадку и стабильное качество — будь то обработка десятилитровых тестовых партий или многотонных производственных партий.
Компания Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. обеспечивает полный цикл работ «под ключ» — от проектирования до ввода в эксплуатацию:
1. Определение области применения: определение целей в отношении материалов, производительности и упаковки.
2. Пилотные испытания: испытание образцов материалов в Центре исследований и разработок напитков EasyReal для проверки вязкости и выхода.
3. Компоновка и схема трубопроводов и КИП: индивидуальный 2D/3D-проект с оптимизированным потоком материалов.
4. Изготовление и сборка: сертифицированное по стандарту ISO изготовление с использованием труб SUS304/SUS316L и орбитальной сварки.
5. Установка и ввод в эксплуатацию: калибровка на месте и обучение оператора.
6. Послепродажная поддержка: глобальная логистика запасных частей и удаленное техническое обслуживание.
Обладая 25-летним опытом и установками в более чем 30 странах, компания EasyReal поставляет линии по производству пюре, которые сочетают в себе точность, гигиену и экономическую эффективность.
Каждый проект направлен на то, чтобы помочь переработчикам добиться стабильного выхода продукции, длительного срока хранения и превосходного сохранения вкуса.
Начните свой проект сегодня.
Visit https://www.easireal.com or email sales@easyreal.cn to request a quotation or schedule a pilot test.
