Máquina para hacer puré de frutas y verduras
La línea de producción industrial de puré de frutas de EasyReal es un sistema completo que combina el refinamiento mecánico, el control térmico y el acondicionamiento al vacío para la producción de zumos, salsas o alimentos para bebés.
El elemento central de la línea es su sección integrada de refinado y homogeneización, que garantiza una textura uniforme y una viscosidad estable incluso para materiales fibrosos o con alto contenido de pectina.
Lógica de diseño
El proceso comienza con una tolva de alimentación sanitaria y una unidad de trituración que suministra el producto a un refinador de paletas.
Un desgasificador al vacío elimina el oxígeno disuelto, seguido de un homogeneizador de alta presión que dispersa las partículas insolubles y emulsiona los aceites naturales.
Los intercambiadores de calor tubulares o de tubo dentro de tubo se encargan del precalentamiento o la esterilización, y las llenadoras asépticas completan el ciclo con una dosificación de volumen precisa.
Construcción
• Material: Acero inoxidable SUS304/SUS316L para todas las superficies en contacto con el producto.
• Conexiones: Accesorios sanitarios Tri-clamp y juntas de EPDM.
• Automatización: PLC Siemens + HMI con pantalla táctil.
• Mantenimiento: Paneles con bisagras y acceso lateral para facilitar la inspección.
Cada detalle, desde el dimensionamiento de la bomba hasta la geometría del agitador, está diseñado para procesar purés viscosos con una mínima acumulación de residuos, manteniendo al mismo tiempo la trazabilidad completa y el cumplimiento de las normas de higiene.
La máquina para hacer puré de frutas EasyReal admite una amplia gama de aplicaciones en el sector de la alimentación y las bebidas:
• Jugos y néctares de frutas: bases de mango, guayaba, piña, manzana y cítricos para licuar y rellenar.
• Productores de salsas y mermeladas: salsa de tomate, mermelada de fresa y mantequilla de manzana con textura uniforme y conservación del color.
• Alimentos infantiles y productos nutricionales: puré de zanahoria, calabaza o guisantes procesado bajo un estricto diseño higiénico.
• Bebidas de origen vegetal y rellenos lácteos: componentes de frutas o verduras homogeneizados para yogur, batidos y leche aromatizada.
• Aplicaciones culinarias y de panadería: preparaciones de frutas para rellenos de pasteles o para crear remolinos de helado.
La automatización permite realizar cambios rápidos en las recetas y obtener resultados estables incluso con materias primas variables.
Los ciclos CIP cumplen con las normas HACCP, ISO 22000 y los estándares de calidad alimentaria de la FDA.
Los procesadores se benefician de una textura uniforme, menos quejas de los consumidores y una entrega puntual y confiable.
Producir un puré de alta calidad no es una tarea sencilla de despulpado; requiere un manejo cuidadoso de la fibra, la pectina y los compuestos aromáticos.
Las frutas como el mango, el plátano o la guayaba son viscosas y requieren una fuerte cizalladura pero un calentamiento suave para evitar que se quemen las paredes.
Los purés de verduras como la zanahoria y la calabaza necesitan un precalentamiento y la inactivación de las enzimas para mantener su color natural.
En el caso de las fresas o las frambuesas, la desaireación al vacío y la homogeneización son esenciales para estabilizar el color y evitar la separación.
La línea de procesamiento de purés de EasyReal integra todas estas exigencias en un sistema continuo e higiénico:
• El diseño sanitario cerrado minimiza la contaminación y la oxidación.
• La desaireación al vacío protege el sabor y el aroma.
• La homogeneización a alta presión garantiza una matriz fina y estable.
• Los sistemas CIP/SIP automatizan la limpieza con ciclos validados y registros digitales.
Este nivel de integración permite a los fabricantes gestionar múltiples productos —frutas, verduras o una mezcla de ellos— sin comprometer la consistencia ni la seguridad.
La elección de la configuración adecuada depende de los objetivos de producción, las propiedades del material y los requisitos de escalabilidad. EasyReal ofrece tres configuraciones estándar:
1. Unidades de laboratorio y piloto (3–100 L/h): para universidades, centros de I+D y pruebas de formulación de productos.
2. Líneas de producción de tamaño medio (500–2000 kg/h): para productores especializados y marcas blancas que gestionan múltiples referencias.
3. Líneas industriales (5–20 toneladas/hora): para grandes plantas que procesan volúmenes de fruta de temporada.
Consideraciones para la selección
• Rango de viscosidad: 500–6000 cP; determina el tipo de bomba y el diámetro del intercambiador de calor.
• Requisito de calentamiento: desactivación de enzimas (85–95 °C) o esterilización (hasta 120 °C). La temperatura ajustable permite su uso con diversos tipos de frutas y verduras.
• Capacidad de vacío: –0,09 MPa para la desaireación de materiales sensibles al color.
• Presión de homogeneización: 20–60 MPa, diseño de una o dos etapas.
• Dimensionamiento de tuberías y válvulas: evita la obstrucción y mantiene el flujo laminar para purés fibrosos.
• Método de envasado: llenado en caliente o aséptico, según los requisitos de vida útil del producto.
Para quienes se inician en el procesamiento, EasyReal recomienda realizar una prueba piloto de validación en nuestro Centro de I+D para determinar el rendimiento, la retención del color y la viscosidad antes de la producción a escala industrial.
El siguiente diagrama de flujo ilustra una línea completa de procesamiento de purés, que integra todos los módulos principales, incluida la homogeneización:
1. Recepción y lavado de fruta cruda: elimina la tierra y los residuos mediante lavadoras de burbujas o rotativas.
2. Clasificación e inspección: rechazar la fruta verde o dañada.
3. Corte / Deshuesado / Desgranado: se eliminan los huesos o el corazón según el tipo de fruta y se obtiene la pulpa cruda y gruesa.
4. Trituración: reduce la fruta a una pasta gruesa apta para su posterior refinamiento.
5. Precalentamiento / Inactivación de enzimas: estabiliza el color y reduce la carga microbiana. Para lograr el efecto de ablandamiento e inactivación de enzimas.
6. Despulpado y refinado: separar la cáscara y las semillas, produciendo una pulpa uniforme.
7. Desaireación al vacío: elimina el oxígeno disuelto y los gases no condensables.
8. Homogeneización a alta presión: refina el tamaño de las partículas, mejora la sensación en boca y estabiliza la matriz del producto.
9. Esterilización/Pasteurización: los intercambiadores de calor tubulares o de tubo dentro de tubo tratan el puré para garantizar su seguridad.
10. Llenado aséptico/en caliente: llena bolsas, sobres o frascos estériles.
11. Refrigeración y embalaje: garantiza la integridad del producto antes de su almacenamiento o envío.
La etapa de homogeneización (etapa 8) es fundamental. Convierte la pulpa refinada mecánicamente en un puré estable y brillante con una textura que se mantiene estable a largo plazo.
El control PLC de EasyReal sincroniza todos los pasos, registrando datos de presión, temperatura y vacío para garantizar la repetibilidad y la trazabilidad completa.
Cada unidad de la línea de procesamiento de puré de frutas EasyReal está diseñada específicamente para garantizar la higiene, la fiabilidad y la consistencia de la textura. En conjunto, forman un sistema modular adaptable desde la escala piloto hasta la capacidad industrial completa.
1. Lavadora y clasificadora de frutas
Las lavadoras rotativas o de burbujas eliminan el polvo y los residuos mediante agitación con aire y chorros de alta presión. Posteriormente, clasificadoras manuales separan la fruta madura de los desechos, garantizando que solo el material de alta calidad ingrese al proceso y protegiendo las refinerías de posibles daños.
2. Trituradora
Este módulo de alta resistencia tritura la fruta hasta convertirla en una pasta gruesa. Las cuchillas dentadas desgarran la piel y la pulpa a alta velocidad (1470 rpm).
3. Máquina de pulpado y refinado
Un tambor horizontal con paletas giratorias empuja la pulpa a través de tamices perforados. El tamaño de la malla (0,6 – 2,0 mm) determina la textura final. El diseño permite recuperar hasta un 95 % de la pulpa y facilita el cambio de malla sin necesidad de herramientas, lo que permite una rápida transformación del producto.
4. Desaireador de vacío
Operando a -0,09 MPa, elimina el oxígeno disuelto y otros gases no condensables. Este paso protege los aromas delicados y los pigmentos naturales, y previene la oxidación que podría atenuar el sabor o el color.
5. Homogeneizador
El homogeneizador, elemento central de la máquina para hacer puré de frutas, fuerza el paso del producto a través de una válvula de precisión a una presión de entre 20 y 60 MPa. La cizalladura y la cavitación resultantes reducen el tamaño de las partículas y dispersan uniformemente las fibras, las pectinas y los aceites.
• Resultado: textura cremosa en boca, aspecto brillante y estabilidad de fase a largo plazo.
• Construcción: bloque de pistón apto para uso alimentario, asientos de válvula de carburo de tungsteno, circuito de derivación de seguridad.
• Opciones: modelo de sobremesa de una o dos etapas, en línea o independiente.
• Rango de capacidad: desde unidades de laboratorio hasta líneas industriales.
Situado después del desgasificador y antes de la esterilización, garantiza una matriz de producto estable y libre de aire, lista para el envasado.
6. Esterilizador
Los esterilizadores tubulares o de tubo dentro de tubo elevan la temperatura del producto para esterilizarlo antes del llenado. El control PID mantiene la precisión de la temperatura y el nivel de líquido, mientras que la presurización suave evita la ebullición y la obstrucción.
7. Llenadora aséptica/en caliente
Las llenadoras de pistón accionadas por servomotor dosifican el puré en botellas pequeñas, bolsas o frascos. La esterilización automática por vapor aséptico de la llenadora mantiene la asepsia. El control de recetas mediante interfaz hombre-máquina (HMI) permite el cambio instantáneo de SKU.
8. Sistema CIP
El sistema (alcalino/ácido/agua caliente/enjuague) realiza una limpieza automática. Los sensores de conductividad y el registro de tiempo y temperatura cumplen con los requisitos de auditoría. Los circuitos cerrados reducen el uso de productos químicos y protegen a los operarios.
Resultado: una línea integral que tritura, refina, desairea, homogeneiza, esteriliza y envasa, produciendo un puré estable y de alto valor con un tiempo de inactividad mínimo y una calidad constante en cada lote.
EasyReal diseña su máquina para hacer puré de verduras para que pueda procesar una amplia gama de ingredientes y formulaciones.
• Aportes de fruta:mango, plátano, guayaba, piña, papaya, manzana, pera, melocotón, ciruela, cítricos.
• Insumos vegetales:zanahoria, calabaza, remolacha, tomate, espinaca, maíz dulce.
• Formularios de entrada:concentrados frescos, congelados o asépticos.
• Formatos de salida:
1. Puré de concentración normal (10–15 °Brix)
2. Puré concentrado (28–36 °Brix)
3. Recetas bajas en azúcar o enriquecidas con fibra.
4. Bases de frutas y verduras trituradas para papillas o batidos infantiles.
Adaptabilidad del procesamiento
Los perfiles de calentamiento y homogeneización ajustables permiten gestionar las variaciones estacionales de viscosidad o acidez.
Los acoplamientos de conexión rápida y las tapas con bisagras permiten una validación CIP rápida y cambios de malla entre lotes.
Con la misma línea de procesamiento de puré, los operarios pueden procesar mango en verano y manzana en invierno, manteniendo una alta utilización de la capacidad y una rápida recuperación de la inversión.
El núcleo del sistema es un PLC de Siemens con interfaz hombre-máquina (HMI) de pantalla táctil, que integra todos los módulos bajo una única capa de automatización.
• Gestión de recetas: parámetros predefinidos para cada tipo de fruta: temperatura, vacío, presión de homogeneización, tiempo de espera, etc.
• Alarmas y enclavamientos: impiden el funcionamiento cuando las válvulas o los circuitos CIP están abiertos.
• Diagnóstico remoto: la configuración estándar del PLC permite la guía remota y el análisis de fallos.
• Panel de control energético: supervisa el vapor, el agua y la energía por lote para optimizar los servicios públicos.
• Acceso basado en roles: los operadores, ingenieros y supervisores tienen privilegios distintos.
Este sistema de control garantiza puntos de ajuste precisos, cambios rápidos y una calidad repetible, ya sea para procesar pruebas de diez litros o lotes de producción de varias toneladas.
Desde el diseño hasta la puesta en marcha, Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. ofrece un flujo de trabajo integral llave en mano:
1. Definición del alcance: identificar los objetivos en cuanto a materiales, capacidad y embalaje.
2. Pruebas piloto: se realizan pruebas con muestras de materiales en el Centro de I+D de Bebidas de EasyReal para validar la viscosidad y el rendimiento.
3. Diseño y diagramas P&ID: diseño 2D/3D personalizado con flujo de materiales optimizado.
4. Fabricación y montaje: Fabricación con certificación ISO utilizando acero inoxidable SUS304/SUS316L y tuberías soldadas orbitalmente.
5. Instalación y puesta en marcha: calibración in situ y formación del operador.
6. Soporte posventa: logística global de repuestos y servicio técnico remoto.
Con 25 años de experiencia e instalaciones en más de 30 países, EasyReal ofrece líneas de producción de purés que combinan precisión, higiene y rentabilidad.
Cada proyecto tiene como objetivo ayudar a los procesadores a lograr una producción estable, una vida útil prolongada y una conservación superior del sabor.
Comienza tu proyecto hoy mismo.
Visit https://www.easireal.com or email [email protected] to request a quotation or schedule a pilot test.
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