Линия по производству удобрений из органических отходов
Эта система обеспечивает комплексное решение от приема необработанных отходов до производства готовых к использованию органических удобрений.
Для разложения отходов и обеспечения их микробиологической безопасности мы используем нагреваемые резервуары для хранения, винтовые насосы, высокоскоростные коллоидные мельницы и трубчатый стерилизатор сверхвысокого давления.
Линия поддерживает два формата выдачи удобрений:
• Жидкое удобрение для непосредственного использования в сельском хозяйстве
• Гранулированное удобрение, полученное путем сушки и гранулирования
Интеллектуальная автоматизация помогает сократить трудозатраты, одновременно удовлетворяя гигиенические требования и требования к производительности. Модульная конструкция позволяет в будущем модернизировать оборудование и расширять производственные мощности.
Данная линия предназначена для обработки бытовых отходов, коммерческих кухонь, предприятий пищевой промышленности, ферм и любых объектов, нуждающихся в обработке влажных или органических отходов в средних и крупных масштабах.
Клиенты используют его для решения следующих задач:
• Остатки еды и просроченные продукты
• Овощные и фруктовые кожуры
• Кухонные отходы в ресторане
• Сельскохозяйственные побочные продукты
Эта линия помогает сократить объем отходов, избежать использования свалок и производить стерилизованные, пригодные для продажи побочные продукты, такие как жидкие органические удобрения и гранулированные удобрения.
Органические и влажные отходы содержат большое количество влаги, имеют изменчивый состав и характеризуются быстрым ростом микроорганизмов.
Простое компостирование слишком медленное и сопряжено с гигиеническими рисками. Именно поэтому крайне важна стерилизация ультравысокотемпературным методом в сочетании с термической и механической обработкой.
Эта система обрабатывает:
• Контроль влажности с помощью нагревательных баков
• Измельчение частиц методом коллоидной мельницы
• Уничтожение микроорганизмов посредством высокотемпературной обработки (UHT).
Две ключевые сложности — это перекачивание высоковязких материалов и предотвращение засоров трубопроводов. Компания EasyReal использует винтовые насосы и емкости с мешалкой для обеспечения бесперебойной работы.
Кухонные отходы и пищевые остатки не являются «отходами» — они содержат белки, клетчатку, минералы и органические кислоты.
При надлежащей обработке с применением УВТ-стерилизации они превращаются в ценное органическое удобрение, обогащающее почву.
Правительства по всему миру настаивают на запрете захоронения пищевых отходов на свалках и движутся к введению обязательных стандартов стерилизации. Это делает системы переработки отходов в ресурсы на основе ультравысокотемпературной обработки (УВТ) все более востребованными во всем мире.
Система EasyReal помогает пользователям превращать затраты на утилизацию отходов в доход от продажи продукции, одновременно достигая целей в области гигиены, безопасности и охраны окружающей среды.
Начните с трех ключевых вопросов:
1. Какое сырье вы перерабатываете — пищевые отходы, овощи, сельскохозяйственные отходы?
2. Какой результат вам нужен — жидкое удобрение, гранулированное удобрение или и то, и другое?
3. Какой суточный объем переработки вам необходим — от 500 кг/час до 10 тонн/час?
Для небольших кухонь можно выбрать компактные модули с однорежимной производительностью. Муниципальным предприятиям могут потребоваться полноценные двухрежимные линии с системами сушки и установками УВТ-стерилизации.
Мы предлагаем резервуары объемом от 300 до 10000 литров и производительностью трубопроводов от 0,5 до 10 тонн в час. Все системы легко регулируются и имеют модульную конструкцию для модернизации.
Полный цикл процесса:
1. Нагреваемый накопительный бак – поддерживает сточные воды в жидком и теплом состоянии.
2. Винтовой насос – подает материал в измельчитель.
3. Коллоидная мельница – измельчает твердые частицы до мелкого состояния.
4. Второй нагреваемый бак – обеспечивает баланс потока и тепла.
5. Второй винтовой насос – подает воздух в тепловой блок.
6. Система стерилизации UHT с трубчатым нагревом – мгновенно уничтожает патогенные микроорганизмы при температуре 135–150 °C.
7. Третий накопительный резервуар – буферизует поток перед выходом.
8. Винтовой насос – разделяет поток на два пути.
9. Жидкостный выход – разливочная машина для жидких удобрений.
10. Выход твердых веществ – система сушки + гранулирования + упаковки
Система ультравысокотемпературной обработки "трубка в трубке"
Это основной блок, обеспечивающий соответствие продукции мировым стандартам. Отходы проходят через трубки из нержавеющей стали внутри нагревательных рубашек. Стерилизация происходит при температуре 135°C или выше за считанные секунды в соответствии с принципами пищевой промышленности, обеспечивая равномерный нагрев и гигиеническую безопасность.
Система работает с широким спектром органических, влажных и кухонных отходов. Она может перерабатывать измельченные овощи, остатки супа, липкие соусы, фрукты и многое другое.
Вы можете регулировать температуру в резервуаре, скорость насоса, тонкость помола и уровень стерилизации UHT в зависимости от типа материала. Система допускает работу с материалами, богатыми волокнами, маслянистыми или полутвердыми веществами.
Вы также имеете полный контроль над форматами вывода:
• Жидкое удобрение для систем опрыскивания сельскохозяйственных культур
• Гранулированное удобрение для обогащения почвы
Эта гибкость в сочетании с контролем патогенов методом ультравысокотемпературной обработки делает линию идеальной для многофункциональных бизнес-моделей или для изменяющихся циклов спроса.
Все контактирующие поверхности изготовлены из нержавеющей стали SUS304 или SUS316, устойчивой к кислотам, щелочам и органическим отложениям.
Система включает в себя самоочищающиеся резервуары, распылители и дренажные линии для быстрых циклов CIP-мойки. Горячая вода, щелочные или дезинфицирующие растворы могут легко циркулировать.
Трубчатые установки для ультравысокотемпературной обработки не имеют «мертвых зон» и полностью пригодны для CIP/SIP-мойки без разборки, что обеспечивает ежедневную безопасность производства. Сушильные установки также оснащены системой очистки воздушных фильтров и легкодоступными патрубками.
Система экономит энергию за счет использования баков с рубашкой охлаждения и рециркуляции горячей воды.
Запах является ключевой проблемой при переработке влажных отходов. Мы минимизируем запахи, используя закрытые резервуары, клапаны с уравновешиванием давления и дополнительные модули контроля запахов, такие как фильтры с активированным углем или озон.
Для вывода продукции мы поддерживаем как крупногабаритные контейнеры, так и небольшие розничные упаковки:
• Жидкое удобрение: стерилизовано методом ультравысокотемпературной обработки (УВТ), разлито в бочки объемом 10–1000 л.
• Твердое удобрение: в виде гранул, расфасованных в мешки по 10–50 кг.
Компания EasyReal также предоставляет принтеры, этикетировочные машины и паллетировочные устройства для полной интеграции производственной линии.
В состав производственных линий EasyReal входит интеллектуальная система управления PLC + HMI. Операторы отслеживают состояние всех машин на одном экране.
Вы можете легко регулировать скорость, температуру, расход насоса и циклы CIP/UHT. Сигналы тревоги и напоминания о техническом обслуживании обеспечивают безопасность.
Система управления поддерживает отслеживание партий продукции, регистрацию данных и, при необходимости, удаленный мониторинг.
Основные электрические компоненты (Siemens, Schneider) гарантируют надежность.
В число дополнительных модулей входят:
• Столы для предварительной сортировки и измельчения
• Автоматизированная станция валидации CIP + UHT
• Автоматическая упаковка в мешки и паллетизация
• Панель удаленного мониторинга
Такая модульная конструкция позволяет быстро масштабировать производство и диверсифицировать продукцию без замены всей системы.
Независимо от того, строите ли вы небольшое предприятие или региональный проект, EasyReal может разработать линию ультрапастеризации, адаптированную к вашим потребностям.
Мы предоставляем:
• Планирование компоновки завода
• Разработка индивидуальной конфигурации мощности
• Установка и обучение на месте
• Долгосрочное сервисное обслуживание и запасные части
Свяжитесь с нашей инженерной командой сегодня. Давайте превратим вашу проблему с органическими отходами в стерилизованное и выгодное решение для производства удобрений.
