Dây chuyền chế biến tỏi | Sản xuất bột và nhuyễn tỏi
Các kỹ sư của EasyReal thiết kế dây chuyền chế biến tỏi dựa trên logic điều khiển nhiệt và cơ học. Tỏi tươi được đưa lên bằng băng chuyền phân loại vào máy tách tép sử dụng lực ép nhẹ nhàng của con lăn để tách củ mà không làm dập nát. Sau đó, máy bóc vỏ kiểu khô sử dụng khí nén và chuyển động quay mài mòn để loại bỏ vỏ mà không lãng phí nước. Tỏi đã bóc vỏ được chuyển đến bộ phận nghiền để tạo ra hỗn hợp nhuyễn đồng nhất.
Máy tiệt trùng dạng ống lồng ống tiệt trùng bột tỏi ở nhiệt độ có thể điều chỉnh, vô hiệu hóa enzyme mà không làm mất hương vị. Hệ thống bao gồm các chức năng CIP/SIP tự động, bề mặt tiếp xúc bằng thép không gỉ (SS316L) và màn hình cảm ứng HMI để lựa chọn công thức và ghi dữ liệu. Các mô-đun dạng khung nhỏ gọn giúp đơn giản hóa việc bảo trì và kết nối tiện ích cho các nhà máy có không gian chật hẹp.
Dây chuyền chế biến tỏi phục vụ các nhà máy chế biến thực phẩm, nhà máy gia vị, nhà máy sản xuất thực phẩm chế biến sẵn và nhà cung cấp nguyên liệu đông lạnh. Các sản phẩm cuối cùng điển hình bao gồm tỏi nghiền tiệt trùng dùng cho nước sốt, dầu tỏi, tỏi dạng hạt sấy khô và bột tỏi dùng cho hỗn hợp gia vị. Người vận hành có thể chuyển đổi giữa nguyên liệu tươi, đông lạnh hoặc đã được làm ẩm lại trong cùng một công thức. Thiết kế vệ sinh đáp ứng các cuộc kiểm toán HACCP và ISO 22000, trong khi bố cục dạng mô-đun giúp đơn giản hóa việc thay đổi mã sản phẩm. Kết quả là, các nhà máy đạt được chất lượng sản phẩm ổn định, thời gian vệ sinh ngắn hơn và ít khiếu nại liên quan đến hương vị hơn.
Tỏi chứa các hợp chất lưu huỳnh cao (allicin) phản ứng nhanh với oxy và các ion kim loại. Máy trộn thông thường hoặc bể chứa hở sẽ tạo ra bột nhão sẫm màu và làm mất mùi thơm. Dây chuyền EasyReal sử dụng hệ thống truyền tải kín, các bộ phận chống ăn mòn và kiểm soát nhiệt độ dưới 70°C trong quá trình trộn để bảo toàn các phân tử hương vị hoạt tính. Mô-đun khử trùng đảm bảo an toàn vi sinh mà không làm chín quá mức. Các khóa an toàn và van vệ sinh ngăn ngừa lây nhiễm chéo trong các chu trình CIP.
Khi lựa chọn công suất, cần xem xét quy mô mẻ sản xuất và ca làm việc. Dây chuyền 500 kg/giờ phục vụ một nhà máy sản xuất gia vị với sản lượng 8 tấn mỗi ca. Các mô-đun chính bao gồm máy tách vỏ, máy bóc vỏ khô, máy nghiền/xay nhuyễn, máy tiệt trùng ống lồng ống và máy chiết rót/đóng gói vô trùng. Các thiết bị tùy chọn như thùng chứa bảo quản lạnh hoặc máy sấy bột giúp tăng tính linh hoạt theo mùa. EasyReal cũng cung cấp các dây chuyền thí điểm để kiểm chứng nghiên cứu và phát triển trước khi lắp đặt quy mô lớn.
1. Thu mua và phân loại tỏi sống → kiểm tra thủ công và loại bỏ tạp chất
2. Tách tép tỏi → máy tách tép tỏi bằng con lăn cơ học nhẹ nhàng tách các củ tỏi.
3. Tẩy da chết → máy tẩy da chết bằng khí khô loại bỏ lớp da chết mà không cần nước.
4. Nghiền/xay nhuyễn → làm cho bột tỏi mịn hơn
5. Tiệt trùng → tiệt trùng UHT trong ống lồng ống đảm bảo an toàn và thời hạn sử dụng.
6. Chiết rót/đóng gói vô trùng → bột nhão hoặc bột được niêm phong trong túi, lọ hoặc thùng phuy
Dây chuyền sản xuất bột nhão và bột khô có sự khác biệt: dây chuyền sản xuất bột nhão bao gồm công đoạn tiệt trùng UHT và đóng gói, trong khi dây chuyền sản xuất bột khô bổ sung thêm công đoạn sấy và nghiền mịn. Tất cả các bước đều được kết nối với nhau bằng hệ thống PLC để đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc và vệ sinh.
① Dụng cụ tách tép tỏi – Tách nhẹ nhàng không làm hư hại tép tỏi
Các con lăn cao su và khe hở điều chỉnh được giúp tách củ tỏi thành từng tép mà không làm dập nát. Một sàng rung loại bỏ vỏ và bụi trước khi bóc vỏ. Hệ thống truyền động điều khiển tần số thích ứng với kích thước và độ cứng của tỏi.
② Máy bóc vỏ khô – Hệ thống phun khí tiết kiệm nước
Loại bỏ lớp da chết bằng ma sát và luồng khí áp suất cao, giúp tiết kiệm nước và chi phí xử lý nước thải. Thiết kế chống tĩnh điện giúp giảm độ bám dính. Hiệu quả bóc tách đạt trên 95% với tổn thất bề mặt tối thiểu.
③ Máy nghiền/xay bột giấy
Lưỡi dao điều chỉnh tốc độ của máy xay bằng thép không gỉ đảm bảo kích thước hạt đồng đều.
④ Máy tiệt trùng dạng ống lồng ống – Kiểm soát nhiệt độ chính xác
Thiết bị này có thể khử trùng bột tỏi nhanh chóng với nhiệt độ đồng đều. Van hơi và công thức PLC điều chỉnh điểm đặt ΔT để vô hiệu hóa enzyme mà không làm mất hương vị.
⑤ Tủ chiết rót vô trùng – Niêm phong vô trùng giúp kéo dài thời hạn sử dụng.
Đổ hỗn hợp sệt vào túi hoặc thùng vô trùng. Quá trình khử trùng bằng hơi nước tự động các vòi phun và nắp đậy đảm bảo an toàn vi sinh.
Dây chuyền này xử lý tỏi tươi, tỏi đông lạnh hoặc tỏi xay nhuyễn đông lạnh. Mỗi công thức tự động điều chỉnh nhiệt độ, độ chân không và thời gian lưu để bù đắp sự khác biệt về độ ẩm và chất xơ. Người vận hành có thể chuyển đổi giữa sản xuất dạng bột nhão và dạng bột mịn dưới một hệ thống điều khiển duy nhất. Các mô-đun dạng module cho phép mở rộng trong tương lai sang các dây chuyền sản xuất tỏi-gừng hoặc gia vị hỗn hợp. Sản phẩm hoàn thiện bao gồm bột nhão tiệt trùng (bao 4,5 kg hoặc thùng 200 kg), dạng hạt (kích thước cắt 2–5 mm) và dạng bột mịn (< 100 mesh).
EasyReal sử dụng PLC Siemens với giao diện người dùng màn hình cảm ứng (HMI), tích hợp quản lý công thức, ghi nhật ký xu hướng và chu trình CIP tự động. Người vận hành chọn loại sản phẩm trên HMI, và hệ thống sẽ tự động thiết lập nhiệt độ và tốc độ bơm. Mã lô hàng và cảnh báo được ghi lại để dễ dàng truy xuất nguồn gốc. Các mô-đun Ethernet và VPN cho phép kỹ sư EasyReal hỗ trợ từ xa trên toàn thế giới. Báo cáo về năng lượng và nước giúp các nhà máy đánh giá chi phí vận hành (OPEX) và lên lịch bảo trì phòng ngừa.
Từ thiết kế mặt bằng và sơ đồ đường ống (P&ID) đến chế tạo, vận hành thử và đào tạo,Công ty TNHH Máy móc EasyReal Thượng HảiCung cấp các nhà máy chế biến tỏi trọn gói. Khách hàng có thể bắt đầu với dây chuyền thí điểm để thử nghiệm công thức và mở rộng quy mô sau khi được xác nhận. Mỗi hệ thống đều được hỗ trợ bởi hơn 25 năm kinh nghiệm trong ngành và các công trình lắp đặt tại 30 quốc gia.
Liên hệ với chúng tôi ngay: sales@easyreal.cn or visit https://www.easireal.com/contact-us/ to submit your project requirements and book an engineering consultation.
