Dây chuyền chế biến xoài công nghiệp
Trước khi xử lý,Xoài tươi được rửa sạch và phân loại.Để loại bỏ bụi bẩn, mảnh vụn và trái cây bị lỗi. Thông thường, mộthệ thống giặt hai giai đoạnđược sử dụng —máy rửa bong bóngVàmáy rửa bàn chảiMáy rửa tạo bọt sẽ khuấy động nước và không khí để làm sạch bề mặt trái cây, trong khi máy rửa bằng bàn chải sẽ loại bỏ các tạp chất còn sót lại.
Sau khi làm sạch, xoài được vận chuyển bằng một thiết bị.thang máyđến mộtnền tảng phân loạiTrong đó, việc phân loại thủ công hoặc bằng máy quang học loại bỏ trái cây quá chín, thối hoặc quá nhỏ. Thang máy đảm bảo...cho ăn ổn định và liên tụcTrong quá trình giặt và phân loại, giảm thiểu thao tác thủ công và nâng cao hiệu quả.
Vào cuối giai đoạn này, quả xoài sẽ...sạch sẽ, chất lượng đồng đềuvà sẵn sàng cho các bước xử lý tiếp theo.
Cáimáy gọt vỏ và bỏ hạt xoàilà một trong số đócác thành phần cốt lõicủa dây chuyền xử lý. Nó loại bỏvỏ dàyVàhạt cứngtrong khi tách biệtbột giấy.
Quy trình này thường bao gồm...hai giai đoạn: đầu tiên, mộtđơn vị phanhThứ nhất, máy sử dụng các con lăn được thiết kế đặc biệt để nghiền xoài mà không làm hỏng nhân; thứ hai, phần thịt xoài được nghiền mịn.cạo từ hạt giống by cánh quạt quay tốc độ caovà bị chia cắt bởi mộtmàn hình đục lỗ.
Dướilực ly tâmPhần thịt quả sẽ được đưa qua sàng để tinh chế thêm, trong khi phần hạt và vỏ còn sót lại sẽ được tự động thải ra ngoài.
Bởi vìThịt xoài có nhiều xơ., một giai đoạn hoặcthiết kế hai giai đoạnChúng rất phổ biến.máy hai giai đoạntinh chế bột giấy thêm nữa sau lần tách đầu tiên.cải thiện năng suất và độ mượt mà.
Sau quá trình này,vỏ và hạt được loại bỏ, tạo ra mộtbột xoài thôSẵn sàng cho quá trình tinh chế.
Phần thịt xoài thô được đưa vào máy.máy nghiền và tinh chếđể đồng nhất hóa hơn nữa.
A máy nghiền bột giấy hai giai đoạnthường được sử dụng — màn hình đầu tiên loại bỏxơ vỏ còn sót lại và mảnh vụn hạttrong khi màn hình thứ haitinh chỉnh kết cấubằng cách lọc bỏ các chất xơ.
Kết quả làxoài nghiềntrở thànhđồng đều và mịn, với hầu hết các sợi thô đã được loại bỏ. Bước này làm tăng đáng kể hiệu quả.năng suất sản phẩmVàchất lượng kết cấu.
In các đường dây công suất nhỏ, MỘTmáy nghiền bột giấy và tinh chế tích hợpCó thể kết hợp quá trình loại bỏ đá và tinh luyện trong cùng một máy.
Cáinước ép xoài tinh chếdày, đồng nhất và mịn — lý tưởng chosản phẩm nghiền nhuyễn hoặc sản xuất nước ép.
Vìnước ép hoặc nghiền nhuyễn xoài cô đặcSản phẩm tinh chế trải qua quá trìnhbay hơi chân khôngsử dụngdàn bay hơi tuần hoàn cưỡng bức đa tầng.
Dướiđiều kiện chân khôngNước bay hơi ở nhiệt độ...nhiệt độ thấp hơn, bảo tồnhương vị và chất dinh dưỡngđồng thời cải thiệnhiệu quả năng lượngbởi vìthu hồi nhiệt.
Cáichất rắn hòa tan (°Brix)lượng xoài xay nhuyễn thường tăng từTừ 10–12% đến 28–30% (hoặc cao hơn).
Sản phẩm cô đặcdễ dàng hơnlưu trữ và vận chuyển. VìNước ép NFC (không từ nước ép cô đặc)Bước này được bỏ qua.
Trước khi đóng gói,nước ép hoặc nghiền nhuyễn xoàiphải làtiệt trùng hoặc thanh trùng.
A máy tiệt trùng UHT dạng ốngđược sử dụng rộng rãi choxử lý nhiệt nhanh chóng, liên tục. Để có được hỗn hợp xoài xay nhuyễn sánh mịn, cần có mộtbộ trao đổi nhiệt ống lồng ốnglàm nóng sản phẩm đến nhiệt độ trên95 °C(thường110–125 °C(để chiết rót vô trùng số lượng lớn) và sau đó làm nguội nhanh chóng.
Cáinhiệt độ và thời gian giữđược điều chỉnh tùy thuộc vàoloại sản phẩm— ví dụ, nước ép trái cây bán lẻ có thể sử dụngtiệt trùng ở nhiệt độ 85–95 °CĐể giữ nguyên hương vị.
Hệ thốngKiểm soát chính xác thời gian và nhiệt độđể đảm bảovô trùng thương mạiđồng thời bảo tồnnếm.
Bột hoặc nước ép xoài đã tiệt trùnghiện đã sẵn sàng cho đóng gói vô trùng.
Sản phẩm tiệt trùngđược điền vào bên dướiđiều kiện vô trùng.
An máy chiết rót túi vô trùngchuyển khoảnnước ép xoài, thịt xoài nghiền hoặc nước ép xoàivào trongtúi nhôm-nhựa đã được khử trùng trướcđặt bên trongThùng thép 200 lít.
Cáibuồng chứađược giữ vô trùng bởikhử trùng bằng hơi nước hoặc tia cực tímvà quy trình làđược điều khiển bằng lưu lượng kếĐể đảm bảo tính chính xác.
Nước ép xoài cô đặc đóng gói vô trùngcó thể được lưu trữ trong thời gian lên đến18–24 thángBảo quản lạnh.
Vìbột giấy không cô đặc, túi nhỏ đựng trong hộp (3–5 kg) or hộp thiếcđược sử dụng.
Vìđồ uống tiêu dùng, Đổ đầy nóng (khoảng 85 °C) or chiết rót vô trùng lạnhvào trongChai PET/thủy tinh or Hộp Tetra Pakđảm bảothời hạn sử dụng lâu dàiKhông chất bảo quản.
Tuyến đường này được trang bị mộtHệ thống làm sạch CIPtự độngrửa và khử trùngĐường ống và thiết bị chiết rót sau khi sản xuất.
Bột/Nước ép xoài:Bột giấy đặc, chưa qua xử lý, giữ lại các sợi tự nhiên. Quy trình: rửa → loại bỏ đá → nghiền/tinh chế → (cô đặc tùy chọn) → khử trùng → đóng gói vô trùng. Không cần enzymatolytic hoặc làm trong.
Nước ép xoài:Bao gồm nước ép trong và nước ép đục. Nước ép trong cần các bước xử lý bằng enzyme và làm trong; nước ép đục (mật hoa) giữ lại bã và cần đồng nhất hóa. Quy trình: rửa → tách hạt → nghiền bã → xử lý bằng enzyme/làm trong hoặc đồng nhất hóa → trộn → khử khí → tiệt trùng → đóng chai.
Dạng đậm đặc so với dạng không đậm đặc:Các sản phẩm cô đặc sử dụng phương pháp bay hơi chân không; các sản phẩm NFC bỏ qua bước cô đặc để có hương vị tươi ngon hơn nhưng cần bảo quản lạnh.
Dây chuyền chế biến xoài được thiết kế tốt có thể linh hoạt sản xuất nhiều loại sản phẩm khác nhau — nghiền nhuyễn, bột nhuyễn, nước ép trong suốt hoặc nước cốt — đáp ứng nhu cầu đa dạng của thị trường với mức độ tự động hóa cao và chất lượng sản phẩm giữ được hương thơm, màu sắc và chất dinh dưỡng tự nhiên của xoài tươi.
