Die Tomatenmark-Verarbeitungslinie vereint italienische Technologie und entspricht dem europäischen Standard. Dank unserer kontinuierlichen Entwicklung und der Zusammenarbeit mit internationalen Unternehmen wie STEPHAN Deutschland, Rossi & Catelli Italien usw. hat EasyReal Tech. einzigartige und vorteilhafte Eigenschaften in Design und Prozesstechnologie entwickelt. Dank unserer langjährigen Erfahrung mit über 100 kompletten Linien kann EasyReal Tech. Produktionslinien mit einer Tageskapazität von 20 bis 1500 Tonnen sowie individuelle Anpassungen einschließlich Anlagenbau, Geräteherstellung, Installation, Inbetriebnahme und Produktion anbieten.
Komplette Linie zur Tomatenverarbeitung zur Herstellung von Tomatenmark, Tomatensauce und trinkbarem Tomatensaft. Wir entwickeln, fertigen und liefern komplette Verarbeitungslinien, einschließlich:
–-Empfangs-, Wasch- und Sortierlinie mit Wasserfiltersystem
– Tomatensaftgewinnung mit hocheffizienter Hot-Break- und Cold-Break-Technologie, komplett mit neuestem Design und zwei Stufen.
– Durchlaufverdampfer mit Zwangsumlauf, Einfacheffekt oder Mehrfacheffekt, vollständig durch SPS gesteuert.
– Aseptische Abfülllinie, komplett mit aseptischem Tube-in-Tube-Sterilisator, speziell für hochviskose Produkte entwickelt, und aseptischen Abfüllköpfen für aseptische Beutel verschiedener Größen, vollständig SPS-gesteuert.
Das Tomatenmark im aseptischen Fass kann zu Tomatenketchup, Tomatensauce, Tomatensaft in Blechdosen, Flaschen, Beuteln usw. weiterverarbeitet werden. Oder Sie können das Endprodukt (Tomatenketchup, Tomatensauce, Tomatensaft in Blechdosen, Flaschen, Beuteln usw.) direkt aus frischen Tomaten herstellen.
Easyreal TECH. kann komplette Produktionslinien mit einer Tageskapazität von 20 bis 1500 Tonnen und Anpassungen einschließlich Anlagenbau, Geräteherstellung, Installation, Inbetriebnahme und Produktion anbieten.
Mit der Tomatenverarbeitungslinie können folgende Produkte hergestellt werden:
1. Tomatenmark.
2. Tomatenketchup und Tomatensoße.
3. Tomatensaft.
4. Tomatenpüree.
5. Tomatenmark.
1. Die Hauptstruktur besteht aus Edelstahl SUS 304 und SUS316L.
2. Kombinierte italienische Technologie und Konformität mit dem Euro-Standard.
3. Spezielles Design zur Energieeinsparung (Energierückgewinnung), um die Energienutzung zu erhöhen und die Produktionskosten erheblich zu senken.
4. Diese Linie kann ähnliche Früchte mit ähnlichen Eigenschaften verarbeiten, wie: Chili, entkernte Aprikosen und Pfirsiche usw.
5. Halbautomatisches und vollautomatisches System zur Auswahl.
6. Die Qualität des Endprodukts ist ausgezeichnet.
7. Hohe Produktivität, flexible Produktion, die Linie kann je nach tatsächlichem Bedarf der Kunden angepasst werden.
8. Durch die Niedertemperatur-Vakuumverdampfung werden Aromastoffe und Nährstoffverluste erheblich reduziert.
9. Vollautomatische SPS-Steuerung zur Auswahl, um die Arbeitsintensität zu reduzieren und die Produktionseffizienz zu verbessern.
10. Unabhängiges Siemens-Steuerungssystem zur Überwachung jeder Verarbeitungsstufe. Separates Bedienfeld, SPS und Mensch-Maschine-Schnittstelle.
1. Realisierung einer automatischen Steuerung der Materialzufuhr und Signalumwandlung.
2. Hoher Automatisierungsgrad, minimiert die Anzahl der Bediener in der Produktionslinie.
3. Alle elektrischen Komponenten sind internationale erstklassige Top-Marken, um die Stabilität und Zuverlässigkeit des Gerätebetriebs zu gewährleisten;
4. Im Produktionsprozess wird eine Mensch-Maschine-Schnittstelle verwendet. Der Betrieb und der Status des Geräts werden abgeschlossen und auf dem Touchscreen angezeigt.
5. Das Gerät verfügt über eine Verbindungssteuerung, um automatisch und intelligent auf mögliche Notfälle zu reagieren.