Rohrbündelwärmetauscher
EasyRealRohrbündelwärmetauscherbietet eine robuste und effiziente Lösung für die thermische Behandlung dickflüssiger und partikelhaltiger Lebensmittel. Die Doppelrohrkonstruktion ermöglicht den Durchfluss des Produkts im Innenrohr, während heiße oder kalte Medien im Außenrohr zirkulieren. Dadurch wird ein direkter Wärmeaustausch an der Oberfläche erzielt. Diese Anordnung ermöglicht schnelles Erhitzen und Abkühlen, selbst bei klebrigen oder hochviskosen Materialien wie Tomatenmark oder Mangopüree.
Im Gegensatz zu Platten- oder Rohrbündelwärmetauschern minimiert die Rohr-in-Rohr-Bauweise das Verstopfungsrisiko und toleriert ein breiteres Spektrum an Partikelgrößen. Die glatte, hygienische Innenfläche verhindert Produktablagerungen und ermöglicht vollständige CIP-Reinigungszyklen. Der Wärmetauscher kann bei Temperaturen bis zu 150 °C und Drücken bis zu 10 bar betrieben werden und eignet sich somit sowohl für HTST- als auch für UHT-Prozesse.
Alle produktberührenden Teile sind aus lebensmittelechtem Edelstahl gefertigt. Optional erhältlich sind Isoliermäntel, Kondensatableiter und Strömungsrichtungsumkehrer, um unterschiedlichen Prozessanforderungen gerecht zu werden. In Kombination mit der automatisierten Steuerungsschnittstelle von EasyReal wird das System zu einer zentralen Komponente jeder Pasteurisierungs- oder Sterilisationsanlage.
DerRohrbündelwärmetauscherEs eignet sich für eine Vielzahl von Branchen, in denen eine schonende und gleichmäßige Wärmebehandlung erforderlich ist. Lebensmittelhersteller, die Tomatenmark, Chilisauce, Ketchup, Mangopüree, Guavenmark oder Fruchtsaftkonzentrat produzieren, profitieren von seinem verstopfungsfreien Durchfluss. Der reibungslose Betrieb unterstützt Heißabfüllung, verlängerte Haltbarkeit und aseptische Verpackungsprozesse.
In der Milchindustrie verarbeitet diese Anlage fettreiche Sahne oder Milchgetränke ohne Anbrennen oder Proteindenaturierung. In Produktionslinien für pflanzliche Getränke verarbeitet sie Hafer-, Soja- oder Mandelgetränke unter Erhalt der sensorischen Eigenschaften.
Forschungs- und Entwicklungszentren sowie Pilotanlagen setzen ebenfalls auf Rohr-in-Rohr-Pasteurisierer für flexible Tests viskoser Proben, Rezepturentwicklung und Prozessparameteroptimierung. In Kombination mit Durchflussmessern, Sensoren und SPS-Steuerungen ermöglicht dies die Echtzeit-Anpassung der Sterilisationsparameter, um unterschiedlichste Produkt- und Sicherheitsanforderungen zu erfüllen.
Dickflüssige oder klebrige Substanzen wie Tomatenmark oder Bananenpüree verhalten sich nicht wie Wasser. Sie sind schwer zu fließen, speichern Wärme ungleichmäßig und können zu eingebrannten Ablagerungen führen. Standard-Plattenwärmetauscher stoßen unter diesen Bedingungen oft an ihre Grenzen, was zu Hygienerisiken und Ineffizienzen führt.
DerRohrbündelwärmetauscherDiese Herausforderungen werden durch ein für schwierige Flüssigkeiten optimiertes Design bewältigt. Feststoffe, Samen oder Ballaststoffe werden problemlos verarbeitet. Das gleichmäßige Heizprofil verhindert lokale Überhitzung, die Farbe, Geschmack oder Nährwert beeinträchtigen könnte.
Zum Beispiel:
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Zur Sterilisation von Tomatenmark ist ein schnelles Erhitzen auf 110–125 °C und anschließendes schnelles Abkühlen erforderlich.
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Die Pasteurisierung von Fruchtpürees erfordert eine sorgfältige Temperaturkontrolle im Bereich von 90–105°C, um den Verlust von Textur und Vitaminen zu vermeiden.
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Cremige Pflanzenmilchalternativen müssen auch unter Hitzestress ihre Emulsionsstabilität bewahren.
Diese Verarbeitungsanforderungen erfordern präzise, leicht zu reinigende und mit CIP- und SIP-Systemen kompatible Geräte. Der Röhren-in-Röhren-Sterilisator von EasyReal erfüllt diese Anforderungen perfekt.
Die richtige Wahl treffenRohr-in-Rohr-PasteurisiererDas System hängt von vier Schlüsselfaktoren ab: Produkttyp, Durchflussrate, gewünschte Haltbarkeit und Verpackungsmethode.
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Produkttyp
Dickflüssige Pasten (z. B. Tomatenmark, Guavenpüree) benötigen Rohre mit größerem Innendurchmesser. Säfte mit Fruchtfleisch erfordern unter Umständen eine Strömungsführung mit Turbulenzen, um Ablagerungen zu verhindern. Klare Flüssigkeiten benötigen nur minimale Wärmezufuhr, um ihr Aroma zu erhalten. -
Durchflussrate / Kapazität
Kleinere Anlagen benötigen möglicherweise 500–2000 l/h. Industrieanlagen haben einen Durchsatz von 5000 bis 25000 l/h. Die Anzahl der Rohrabschnitte sollte dem Durchsatz und der Heizlast entsprechen. -
Sterilisationsstufe
Wählen Sie HTST (90–105 °C) für eine leichte Verlängerung der Haltbarkeit. Bei UHT (135–150 °C) achten Sie darauf, dass Dampfmanteloptionen und Isolierung enthalten sind. -
Verpackungsmethode
Bei Heißabfüllflaschen muss die Auslauftemperatur über 85 °C liegen. Bei aseptischen Fässern oder BIB-Abfüllungen sind Wärmetauscher und aseptische Ventile zu integrieren.
EasyReal bietet Layoutplanung und Ablaufsimulation, um Kunden bei der Auswahl der optimalen Konfiguration zu unterstützen. Unser modulares Design ermöglicht zukünftige Erweiterungen.
| 1 | Name | Röhren-in-Röhren-Sterilisatoren |
| 2 | Hersteller | EasyReal Tech |
| 3 | Abschluss in Automatisierung | Vollautomatisch |
| 4 | Wärmetauschertyp | Rohrbündelwärmetauscher |
| 5 | Durchflusskapazität | 100–12000 l/h |
| 6 | Produktpumpe | Hochdruckpumpe |
| 7 | Maximaler Druck | 20 bar |
| 8 | SIP-Funktion | Verfügbar |
| 9 | CIP-Funktion | Verfügbar |
| 10 | Eingebaute Homogenisierung | Optional |
| 11 | Eingebauter Vakuum-Entlüfter | Optional |
| 12 | Inline-Aseptische Beutelabfüllung | Verfügbar |
| 13 | Sterilisationstemperatur | Einstellbar |
| 14 | Auslasstemperatur | Einstellbar. Aseptische Abfüllung ≤40℃ |
Gegenwärtig findet die Sterilisation mittels Röhren-in-Röhren-Verfahren breite Anwendung in verschiedenen Bereichen, wie beispielsweise in der Lebensmittel-, Getränke- und Gesundheitsbranche.
1. Konzentrierte Frucht- und Gemüsepaste
2. Frucht- und Gemüsepüree/Konzentriertes Püree
3. Fruchtmarmelade
4. Babynahrung
5. Andere hochviskose flüssige Produkte.
