تجهیزات نظافت در محل
این سیستم CIP چرخه‌های تمیزکاری قوی را برای محافظت از خط تولید مواد غذایی شما اجرا می‌کند.
دستگاه EasyReal Cleaning in Place آب را گرم می‌کند، مواد شوینده اضافه می‌کند و مایع تمیزکننده را در یک حلقه بسته از طریق سیستم شما به جریان می‌اندازد. این دستگاه داخل لوله‌ها، مخازن، شیرآلات و مبدل‌های حرارتی را بدون نیاز به جداسازی قطعات، تمیز می‌کند.
سه مرحله تمیز کردن. بدون تماس با محصول.
هر چرخه شامل پیش‌آبکشی، شستشوی شیمیایی و شستشوی نهایی است. این کار مانع از ورود باکتری‌ها می‌شود و از فاسد شدن غذای باقیمانده در مرحله بعدی جلوگیری می‌کند. این فرآیند از آب داغ، اسید، قلیا یا ضدعفونی‌کننده استفاده می‌کند - بسته به محصول و سطح بهداشت شما.
خودکار، ایمن و قابل ردیابی.
با یک سیستم کنترل هوشمند PLC + HMI، می‌توانید جریان، دما و زمان تمیز کردن را به صورت لحظه‌ای کنترل کنید. دستور العمل‌های تمیز کردن را تنظیم کنید، آنها را ذخیره کنید و با فشار یک دکمه آنها را اجرا کنید. این کار خطای انسانی را کاهش می‌دهد، همه چیز را ثابت نگه می‌دارد و برای هر چرخه، گواهی تمیز بودن را به شما می‌دهد.
EasyReal سیستم‌های CIP را با موارد زیر می‌سازد:
-
پیکربندی‌های تک مخزن، دو مخزن یا سه مخزن
-
کنترل خودکار دما و غلظت
-
سیستم‌های بازیابی حرارت اختیاری
-
طراحی بهداشتی از جنس استیل ضد زنگ (SS304/SS316L)
-
نرخ جریان از 1000 لیتر در ساعت تا 20000 لیتر در ساعت
در هر کارخانه مواد غذایی تمیز استفاده می‌شود.
سیستم نظافت در محل ما در تمام صنایعی که بهداشت اهمیت دارد، کار می‌کند. شما آن را در موارد زیر مشاهده خواهید کرد:
-
فرآوری لبنیات: شیر، ماست، خامه، پنیر
-
آبمیوه و نوشیدنی: آب انبه، آب سیب، نوشیدنی‌های گیاهی
-
فرآوری گوجه فرنگی: رب گوجه فرنگی، سس کچاپ، سس ها
-
سیستم‌های پر کردن آسپتیک: کیسه‌ای در جعبه، بشکه، کیسه‌ای
-
استریل کننده‌ها و پاستوریزه کننده‌های لوله‌ای UHT/HTST
-
مخازن تخمیر و اختلاط
CIP محصول شما را ایمن نگه می‌دارد.
این سیستم مواد باقی مانده را حذف می‌کند، میکروب‌ها را می‌کشد و از فساد جلوگیری می‌کند. برای کارخانه‌هایی که محصولات غذایی با ارزش بالا تولید می‌کنند، حتی یک لوله کثیف می‌تواند باعث تعطیلی کامل یک روز شود. سیستم ما به شما کمک می‌کند تا از این خطر جلوگیری کنید، استانداردهای بهداشتی FDA/CE را رعایت کنید و زمان از کار افتادگی بین دسته‌ها را کاهش دهید.
پروژه‌های جهانی به سیستم‌های CIP ما متکی هستند.
از آسیا تا خاورمیانه، تجهیزات EasyReal CIP بخشی از صدها پروژه موفق کلید در دست است. مشتریان ما را به دلیل سازگاری کامل با خط تولید و کنترل‌های آسان برای ادغام انتخاب می‌کنند.
لوله‌های کثیف خودشان تمیز نمی‌شوند.
در فرآوری مواد غذایی مایع، بقایای داخلی به سرعت جمع می‌شوند. شکر، فیبر، پروتئین، چربی یا اسید می‌توانند به سطوح بچسبند. با گذشت زمان، این امر باعث ایجاد بیوفیلم، پوسته پوسته شدن یا کانون‌های باکتریایی می‌شود. این موارد قابل مشاهده نیستند - اما خطرناک هستند.
تمیز کردن دستی کافی نیست.
برداشتن لوله‌ها یا باز کردن مخازن باعث اتلاف وقت و افزایش خطر آلودگی می‌شود. برای سیستم‌های پیچیده‌ای مانند خطوط UHT، تبخیرکننده‌های پالپ میوه یا پرکننده‌های آسپتیک، فقط سیستم‌های CIP می‌توانند به طور کامل، یکنواخت و بدون خطر تمیز کنند.
هر محصول به منطق تمیز کردن متفاوتی نیاز دارد.
-
شیر یا پروتئینچربی باقی می‌گذارد که نیاز به شوینده قلیایی دارد.
-
آبمیوه‌های دارای پالپبرای حذف فیبر به سرعت جریان بالاتری نیاز است.
-
سس‌های حاوی شکربرای جلوگیری از کاراملی شدن، ابتدا به آب گرم نیاز دارید.
-
خطوط آسپتیکدر پایان به آبکشی با مواد ضدعفونی کننده نیاز دارید.
ما برنامه‌های CIP را طوری طراحی می‌کنیم که با نیازهای نظافتی محصول مطابقت داشته باشند - تضمین عدم آلودگی متقابل و حداکثر زمان کارکرد خط.
با فکر کردن در مورد اندازه و چیدمان کارخانه خود شروع کنید.
اگر کارخانه شما ۱ تا ۲ خط کوچک دارد، یک CIP نیمه خودکار دو مخزنه ممکن است کافی باشد. برای خطوط کامل فرآوری گوجه فرنگی یا لبنیات، سیستم‌های سه مخزنه کاملاً خودکار با برنامه‌ریزی هوشمند را توصیه می‌کنیم.
نحوه انتخاب به این صورت است:
-
مقدار مخزن:
– تک مخزن: مناسب برای شستشوی دستی یا آزمایشگاه‌های کوچک تحقیق و توسعه
– مخزن دوتایی: به طور متناوب از مایع تمیزکننده و مایع شستشو استفاده کنید
– مخزن سه‌گانه: قلیا، اسید و آب جداگانه برای CIP مداوم -
کنترل تمیز کردن:
– کنترل دستی شیر (سطح پایه)
نیمه خودکار (تمیز کردن زمان‌بندی شده با کنترل دستی مایع)
– تمام اتوماتیک (منطق PLC + پمپ + کنترل خودکار شیر) -
نوع خط:
– UHT/پاستوریزه کننده: به دما و غلظت دقیقی نیاز دارد
– پرکننده آسپتیک: نیاز به شستشوی استریل نهایی دارد و هیچ بن‌بستی وجود ندارد
– مخلوط کردن/ترکیب کردن: به مخزن با حجم زیاد برای شستشو نیاز دارد -
ظرفیت:
از ۱۰۰۰ لیتر در ساعت تا ۲۰۰۰۰ لیتر در ساعت
ما برای اکثر خطوط تولید میوه/آبمیوه/لبنیات با اندازه متوسط، ۵۰۰۰ لیتر در ساعت را توصیه می‌کنیم. -
دفعات تمیز کردن:
– اگر مرتباً فرمول‌ها را تغییر می‌دهید: سیستم قابل برنامه‌ریزی را انتخاب کنید
– در صورت استفاده از دسته‌های طولانی: بازیابی گرما + مخزن شستشوی با ظرفیت بالا
ما به شما کمک می‌کنیم تا بر اساس طرح، بودجه و اهداف نظافتی خود، بهترین واحد را انتخاب کنید.
فرآیند تمیز کردن در محل (CIP) شامل پنج مرحله کلیدی است. کل فرآیند در داخل لوله‌های بسته کارخانه شما انجام می‌شود - نیازی به قطع یا جابجایی تجهیزات نیست.
گردش کار استاندارد CIP:
-
شستشوی اولیه با آب
→ محصول باقی مانده را حذف می‌کند. از آب با دمای ۴۵ تا ۶۰ درجه سانتیگراد استفاده می‌کند.
→ مدت زمان: ۵ تا ۱۰ دقیقه بسته به طول خط لوله. -
شستشوی مواد شوینده قلیایی
→ چربی، پروتئین و بقایای آلی را از بین می‌برد.
→ دما: ۷۰ تا ۸۵ درجه سانتیگراد. مدت زمان: ۱۰ تا ۲۰ دقیقه.
→ از محلول مبتنی بر NaOH استفاده می‌کند که به طور خودکار کنترل می‌شود. -
شستشوی متوسط با آب
→ مواد شوینده را بیرون می‌ریزد. برای مرحله اسید آماده می‌شود.
→ بسته به تنظیمات، از همان حلقه آب یا آب شیرین استفاده می‌کند. -
شستشوی اسیدی (اختیاری)
→ رسوب مواد معدنی (از آب سخت، شیر و غیره) را از بین می‌برد.
→ دما: ۶۰-۷۰ درجه سانتیگراد. مدت زمان: ۵-۱۵ دقیقه.
→ از اسید نیتریک یا فسفریک استفاده می‌کند. -
آبکشی یا ضدعفونی نهایی
→ شستشوی نهایی با آب تمیز یا ضدعفونی‌کننده.
→ برای خطوط آسپتیک: می‌توان از اسید پراستیک یا آب داغ بالای ۹۰ درجه سانتیگراد استفاده کرد. -
تخلیه و خنک‌سازی
→ سیستم تخلیه می‌شود، تا حالت آماده به کار خنک می‌شود، حلقه به طور خودکار بسته می‌شود.
هر مرحله ثبت و ردیابی می‌شود. شما خواهید دانست که کدام شیر باز شده، به چه دمایی رسیده‌اید و هر چرخه چه مدت طول کشیده است.
مخازن CIP (تک مخزن / دو مخزن / سه مخزن)
مخازن، مایعات تمیزکننده مانند آب، قلیا و اسید را در خود جای می‌دهند. هر مخزن شامل پوشش‌های بخار یا کویل‌های گرمایش الکتریکی است تا به سرعت به دمای هدف برسد. یک حسگر سطح، حجم مایع را ردیابی می‌کند. جنس مخزن از SS304 یا SS316L با جوشکاری بهداشتی است. در مقایسه با مخازن پلاستیکی یا آلومینیومی، این مخازن، گرما را بهتر حفظ می‌کنند و خوردگی ندارند.
پمپ های CIP
پمپ‌های سانتریفیوژ بهداشتی با جریان بالا، مایع تمیزکننده را از طریق سیستم به جریان می‌اندازند. آنها تا فشار 5 بار و دمای 60 درجه سانتیگراد+ بدون افت جریان کار می‌کنند. هر پمپ دارای پروانه و شیر کنترل جریان از جنس استیل ضد زنگ است. پمپ‌های EasyReal برای مصرف انرژی کم و زمان کارکرد طولانی بهینه شده‌اند.
مبدل حرارتی / بخاری برقی
این دستگاه آب تمیزکننده را قبل از ورود به مدار به سرعت گرم می‌کند. مدل‌های برقی برای خطوط کوچک مناسب هستند؛ مبدل‌های حرارتی صفحه‌ای یا لوله‌ای برای خطوط بزرگ مناسبند. با کنترل دمای PID، گرمایش در محدوده ±1 درجه سانتیگراد از نقطه تنظیم باقی می‌ماند.
شیرهای کنترل و سنسورهای جریان
شیرها به طور خودکار باز یا بسته می‌شوند تا جریان را از طریق مخازن، لوله‌ها یا جریان برگشتی هدایت کنند. این سیستم که با حسگرهای جریان و رسانایی‌سنج‌ها جفت شده است، سرعت پمپ را تنظیم کرده و مراحل را در زمان واقعی تغییر می‌دهد. همه قطعات قابلیت CIP دارند و از استانداردهای بهداشتی پیروی می‌کنند.
سیستم کنترل PLC + صفحه نمایش لمسی HMI
اپراتورها از صفحه نمایش برای انتخاب برنامه‌های نظافت استفاده می‌کنند. سیستم هر چرخه را ثبت می‌کند: زمان، دما، جریان، وضعیت شیر. با محافظت با رمز عبور، تنظیمات از پیش تعیین‌شده دستور غذا و قابلیت کنترل از راه دور، قابلیت ردیابی کامل و ثبت دسته‌ای را ارائه می‌دهد.
لوله و اتصالات (خوراکی)
تمام لوله‌ها از جنس SS304 یا SS316L با سطح داخلی صیقلی (Ra ≤ 0.4μm) هستند. اتصالات از اتصالات سه گیره‌ای یا جوشی برای صفر کردن نقاط کور استفاده می‌کنند. ما خطوط لوله را طوری طراحی می‌کنیم که از گوشه‌ها جلوگیری شود و احتباس سیال به حداقل برسد.
یک سیستم تمیزکننده برای بسیاری از خطوط تولید مناسب است.
سیستم تمیز کردن در محل ما طیف گسترده‌ای از مواد را پشتیبانی می‌کند - از پالپ میوه غلیظ گرفته تا مایعات لبنی نرم. هر محصول بقایای متفاوتی از خود به جا می‌گذارد. پالپ باعث تجمع فیبر می‌شود. شیر چربی به جا می‌گذارد. آبمیوه‌ها ممکن است حاوی قند یا اسید باشند که کریستالیزه می‌شوند. ما واحد CIP شما را برای تمیز کردن همه آنها - به طور موثر و بدون آسیب به لوله‌ها یا مخازن - می‌سازیم.
بدون آلودگی متقابل، محصولات را تغییر دهید.
بسیاری از مشتریان خطوط تولید چند محصولی را اداره می‌کنند. به عنوان مثال، یک کارخانه سس گوجه فرنگی ممکن است به پوره انبه روی آورد. تجهیزات Cleaning in Place ما می‌توانند تا 10 برنامه تمیزکاری از پیش تعیین شده را ذخیره کنند که هر کدام متناسب با مواد اولیه و طرح‌های خط لوله مختلف تنظیم شده‌اند. این امر باعث می‌شود تغییرات حتی برای مخلوط‌های پیچیده محصولات، سریع و ایمن باشد.
با مواد اسیدی، غنی از پروتئین یا مواد قندی کار کنید.
ما مواد شوینده و دما را بر اساس مواد اولیه شما انتخاب می‌کنیم.
-
لکه‌های روی گوجه‌فرنگی برای از بین بردن لکه‌های دانه و الیاف به شستشوی اسیدی نیاز دارند.
-
خطوط تولید لبنیات برای حذف پروتئین و از بین بردن باکتری‌ها به قلیای داغ نیاز دارند.
-
خطوط لوله آبمیوه ممکن است برای از بین بردن لایه قندی به جریان بالایی نیاز داشته باشند.
چه فرآیند شما شامل خمیر غلیظ باشد و چه آبمیوه با ویسکوزیته بالا، سیستم CIP ما خروجی شما را تمیز و یکنواخت نگه می‌دارد.
کنترل کامل تنها با یک صفحه نمایش.
سیستم نظافت در محل ما دارای یک پنل کنترل هوشمند است که توسط یک صفحه لمسی PLC و HMI کار می‌کند. نیازی به حدس زدن نیست. همه چیز - دما، جریان، غلظت مواد شیمیایی و زمان چرخه - را همه در یک داشبورد مشاهده می‌کنید.
فرآیند نظافت خود را هوشمندانه‌تر کنید.
برنامه‌های نظافت را با دماها، مدت زمان‌ها و مسیرهای سیال خاص تنظیم کنید. برنامه‌ها را برای خطوط تولید مختلف ذخیره و دوباره استفاده کنید. هر مرحله به طور خودکار اجرا می‌شود: شیرها باز می‌شوند، پمپ‌ها شروع به کار می‌کنند، مخازن گرم می‌شوند - همه طبق برنامه.
هر چرخه تمیز کردن را پیگیری و ثبت کنید.
سیستم هر اجرا را ثبت می‌کند:
-
زمان و تاریخ
-
مایع تمیز کننده مورد استفاده
-
محدوده دما
-
کدام خط لوله تمیز شد
-
سرعت و مدت جریان
این سوابق به شما کمک می‌کنند تا از ممیزی‌ها سربلند بیرون بیایید، ایمنی را تضمین کنید و کارایی را بهبود بخشید. دیگر نیازی به دفترچه‌های ثبت وقایع دستی یا مراحل فراموش شده نیست.
پشتیبانی از نظارت از راه دور و آلارم.
اگر جریان تمیز کردن خیلی کم باشد، سیستم به شما هشدار می‌دهد. اگر شیری باز نشود، فوراً متوجه آن می‌شوید. برای کارخانه‌های بزرگ، سیستم CIP ما می‌تواند به سیستم SCADA یا MES شما متصل شود.
EasyReal تمیز کردن را خودکار، ایمن و قابل مشاهده می‌کند.
بدون هیچ گونه راه مخفی. بدون حدس و گمان. فقط نتایجی که می‌توانید ببینید و به آنها اعتماد کنید.
بیایید سیستم CIP متناسب با کارخانه شما را طراحی کنیم.
هر کارخانه مواد غذایی متفاوت است. به همین دلیل است که ما دستگاه‌های یکسانی برای همه ارائه نمی‌دهیم. ما سیستم‌های نظافت در محل را طوری می‌سازیم که با اهداف محصول، فضا و ایمنی شما مطابقت داشته باشند. چه در حال ساخت یک کارخانه جدید باشید و چه در حال ارتقاء خطوط قدیمی، EasyReal به شما کمک می‌کند تا این کار را به درستی انجام دهید.
نحوه حمایت ما از پروژه شما به شرح زیر است:
-
طراحی کامل چیدمان کارخانه به همراه برنامه‌ریزی جریان نظافت
-
سیستم CIP با خطوط UHT، پرکننده، مخزن یا اواپراتور مطابقت دارد
-
پشتیبانی نصب و راه اندازی در محل
-
آموزش کاربر + تحویل SOP + نگهداری طولانی مدت
-
پشتیبانی فنی از راه دور و تامین قطعات یدکی
به بیش از ۱۰۰ مشتری در سراسر جهان که به EasyReal اعتماد دارند، بپیوندید.
ما تجهیزات CIP را به تولیدکنندگان آبمیوه در مصر، کارخانه‌های لبنیات در ویتنام و کارخانه‌های گوجه‌فرنگی در خاورمیانه تحویل داده‌ایم. آنها ما را به دلیل تحویل سریع، خدمات قابل اعتماد و سیستم‌های انعطاف‌پذیری که به درستی کار می‌کنند، انتخاب کردند.
بیایید کارخانه شما را تمیزتر، سریع‌تر و ایمن‌تر کنیم.
همین حالا با تیم ما تماس بگیریدبرای شروع پروژه نظافت در محل خود، ما ظرف 24 ساعت با پیشنهادی متناسب با بودجه و بودجه شما پاسخ خواهیم داد.
دسته بندی محصولات
