定置洗浄装置
このCIPシステムは強力な洗浄サイクルを実行し、食品製造ラインを保護します。
EasyRealの現場洗浄装置は、水を加熱し、洗剤を加え、洗浄液を密閉ループでシステム全体に循環させます。分解することなく、パイプ、タンク、バルブ、熱交換器の内部を洗浄します。
3段階の洗浄工程。製品との接触は一切なし。
各工程は、予洗い、化学洗浄、最終すすぎから構成されています。これにより、細菌の侵入を防ぎ、残った食品が次のバッチの洗浄を阻害するのを防ぎます。洗浄工程では、製品の種類や衛生レベルに応じて、温水、酸、アルカリ、または消毒剤を使用します。
自動で、安全で、追跡可能。
スマートなPLC+HMI制御システムを使えば、流量、温度、洗浄時間をリアルタイムで監視できます。洗浄レシピを設定して保存し、ボタン一つで実行できます。これにより、人的ミスを減らし、作業の一貫性を保ち、各サイクルで洗浄が確実に行われたことを証明できます。
EasyRealは以下の機能を備えたCIPシステムを構築します。
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シングルタンク、ダブルタンク、またはトリプルタンク構成
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温度と濃度の自動制御
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オプションの熱回収システム
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ステンレス鋼（SS304/SS316L）製衛生設計
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流量範囲：1000L/h～20000L/h
あらゆるクリーンな食品工場で使用されています。
当社の定置洗浄システムは、衛生管理が重要なあらゆる業界で活用されています。以下のような業界でその効果を実感していただけるでしょう。
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乳製品加工：牛乳、ヨーグルト、クリーム、チーズ
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ジュースと飲料：マンゴージュース、アップルジュース、植物性飲料
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トマト加工品：トマトペースト、ケチャップ、ソース
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無菌充填システム：バッグインボックス、ドラム、パウチ
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UHT/HTST滅菌器および管状低温殺菌器
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発酵槽および混合槽
CIP（定置洗浄）は製品の安全性を確保します。
残留物を除去し、細菌を殺菌し、腐敗を防ぎます。高付加価値食品を製造する工場では、たった1本の汚れたパイプでも丸一日操業停止につながる可能性があります。当社のシステムは、そのようなリスクを回避し、FDA/CE衛生基準を満たし、バッチ間のダウンタイムを短縮するのに役立ちます。
グローバルプロジェクトは、当社のCIPシステムに依存しています。
アジアから中東まで、EasyRealのCIP装置は数百件ものターンキープロジェクトで成功を収めています。お客様が当社を選ぶ理由は、幅広い製品ラインナップとの互換性と、容易に統合できる制御システムにあります。
汚れたパイプは自然にきれいになるわけではありません。
液体食品加工では、内部残留物が急速に蓄積します。糖分、繊維質、タンパク質、脂肪、酸などが表面に付着し、時間の経過とともにバイオフィルム、スケール、細菌の繁殖スポットが形成されます。これらは目に見えませんが、非常に危険です。
手作業による清掃だけでは不十分です。
配管を取り外したりタンクを開けたりすると、時間の無駄になるだけでなく、汚染のリスクも高まります。UHTライン、フルーツパルプ蒸発器、無菌充填機などの複雑なシステムでは、CIPシステムだけが、完全かつ均一に、そしてリスクなく洗浄できます。
製品ごとに異なる洗浄方法が必要です。
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牛乳またはタンパク質アルカリ性洗剤を必要とする油脂が残ります。
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果肉入りジュース繊維を除去するには、より高い流速が必要です。
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砂糖入りのソースキャラメル化を防ぐため、まずはぬるま湯が必要です。
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無菌ライン最後に消毒液ですすぐ必要があります。
当社は、製品の洗浄ニーズに合わせたCIPプログラムを設計し、相互汚染をゼロに抑え、生産ラインの稼働時間を最大限に確保します。
まずは、工場の規模とレイアウトについて考えてみましょう。
工場で1～2本の小規模なラインを稼働させている場合は、2槽式半自動CIPシステムで十分かもしれません。しかし、トマトや乳製品の加工ラインなど、大規模なラインの場合は、スマートなスケジュール機能を備えた全自動3槽式システムをお勧めします。
選び方は以下のとおりです。
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タンク容量:
– シングルタンク：手動洗浄や小規模な研究開発ラボに適しています
– 二槽式タンク：洗浄液とすすぎ液を交互に使用する
– トリプルタンク：アルカリ、酸、水をそれぞれ分離し、連続CIP洗浄に対応 -
清掃管理:
– 手動バルブ制御（エントリーレベル）
– 半自動（手動による液量調整機能付き、時間指定洗浄）
– 完全自動（PLCロジック＋ポンプ＋バルブの自動制御） -
線種:
– UHT/低温殺菌装置：正確な温度と濃度が必要
– 無菌充填剤：最終的な滅菌洗浄が必要で、行き止まりがない
混合/ブレンド：大容量のタンクでのすすぎが必要 -
容量:
1000 L/h から 20000 L/h まで
ほとんどの中規模フルーツ/ジュース/乳製品ラインには、5000 L/h をお勧めします。 -
清掃頻度:
・頻繁に配合を変更する場合は、プログラム可能なシステムを選択してください。
– 長時間のバッチ処理の場合：熱回収＋大容量すすぎ槽
お客様の間取り、ご予算、清掃目標に基づいて、最適なユニット選びをお手伝いいたします。
定置洗浄（CIP）プロセスは、5つの主要なステップで構成されています。プロセス全体は工場内の密閉された配管内で実行されるため、機器の接続を解除したり移動したりする必要はありません。
標準CIPワークフロー：
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最初の水すすぎ
→ 残った製品を取り除きます。45～60℃のお湯を使用します。
→ 所要時間：パイプラインの長さに応じて5～10分。 -
アルカリ性洗剤で洗う
→ 脂肪、タンパク質、有機残留物を除去します。
→ 温度：70～85℃。時間：10～20分。
→水酸化ナトリウム（NaOH）溶液を使用し、自動制御されます。 -
中間水すすぎ
→ 洗剤を洗い流します。酸処理の準備です。
→ 設定に応じて、同じ水循環システムまたは真水を使用します。 -
酸洗い（オプション）
→ミネラルスケール（硬水、牛乳などから発生するもの）を除去します。
→ 温度：60～70℃。時間：5～15分。
→硝酸またはリン酸を使用する。 -
最終すすぎまたは消毒
→最後にきれいな水または消毒剤で洗い流してください。
→ 無菌ラインの場合：過酢酸または90℃以上の温水を使用できます。 -
ドレインとクールダウン
→ システムを排水し、準備完了状態まで冷却し、自動的にループを閉じます。
各ステップは記録され、追跡されます。どのバルブが開いたか、到達した温度、各サイクルの実行時間などが分かります。
CIPタンク（シングルタンク／ダブルタンク／トリプルタンク）
タンクには洗浄液（水、アルカリ、酸）が貯蔵されます。各タンクには、目標温度に素早く到達するための蒸気ジャケットまたは電気加熱コイルが備えられています。液面センサーが液量を監視します。タンクの材質は、衛生的な溶接を施したSS304またはSS316Lを使用しています。プラスチック製やアルミニウム製のタンクと比較して、これらのタンクは優れた保温性と腐食のない特性を備えています。
CIPポンプ
高流量の衛生用遠心ポンプは、洗浄液をシステム全体に送り込みます。最大5バールの圧力と60℃以上の温度でも流量を損なうことなく動作します。各ポンプにはステンレス鋼製のインペラと流量制御弁が装備されています。EasyRealポンプは、低エネルギー消費と長時間稼働を実現するように最適化されています。
熱交換器／電気ヒーター
この装置は、洗浄水が回路に入る前に素早く加熱します。電気式モデルは小規模配管に適しており、プレート式またはチューブ式熱交換器は大規模配管に適しています。PID温度制御により、加熱温度は設定温度から±1℃以内に維持されます。
制御弁および流量センサー
バルブは自動的に開閉し、タンク、パイプ、または逆流経路への流れを制御します。流量センサーと導電率計を組み合わせることで、システムはポンプ速度をリアルタイムで調整し、ステップを切り替えます。すべての部品はCIP洗浄に対応しており、衛生基準に準拠しています。
PLC制御システム＋タッチスクリーンHMI
オペレーターは画面を使って洗浄プログラムを選択します。システムは各サイクルごとに、時間、温度、流量、バルブの状態を記録します。パスワード保護、レシピプリセット、リモートコントロール機能を備え、完全なトレーサビリティとバッチログ機能を提供します。
パイプおよび継手（食品グレード）
配管はすべてSS304またはSS316L製で、内面は研磨仕上げ（Ra≦0.4μm）です。接合部はトライクランプまたは溶接接続を採用し、デッドエンドをゼロにしています。配管設計においては、角部を避け、流体の滞留を最小限に抑えています。
1つの洗浄システムで多くの製品ラインに対応可能。
当社の定置洗浄システムは、濃厚な果肉から滑らかな乳製品まで、幅広い種類の材料に対応しています。製品ごとに残留物の種類は異なります。果肉は繊維の蓄積を、牛乳は脂肪を、ジュースは糖分や酸が結晶化する可能性があります。当社は、配管やタンクを損傷することなく、これらの残留物すべてを効果的に洗浄できるCIP装置を設計・製造いたします。
製品を切り替えても、相互汚染の心配はありません。
多くのお客様は複数の製品ラインを運用しています。例えば、トマトソース工場がマンゴーピューレの製造に切り替える場合などです。当社の定置洗浄（CIP）装置は、最大10種類のプリセット洗浄プログラムを保存でき、それぞれ異なる原料やパイプライン設計に合わせてカスタマイズ可能です。これにより、複雑な製品構成であっても、迅速かつ安全に切り替え作業を行うことができます。
酸性物質、タンパク質を多く含む物質、または糖類を主成分とする物質を取り扱う。
洗浄剤と洗浄温度は、お客様の原材料に基づいて選定いたします。
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トマトの苗は、種や繊維の汚れを取り除くために酸性水で洗い流す必要があります。
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乳製品製造ラインでは、タンパク質を除去し、細菌を殺菌するために高温のアルカリが必要となる。
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果汁のパイプラインでは、糖膜を除去するために高流量が必要となる場合がある。
濃縮ペーストであろうと高粘度ジュースであろうと、お客様のプロセスがどのようなものであっても、当社のCIPシステムは製品の清潔さと安定性を維持します。
たった1つの画面で、すべての操作が可能。
当社の定置洗浄システムには、PLCとHMIタッチスクリーンを搭載したスマートコントロールパネルが付属しています。推測する必要はありません。温度、流量、薬品濃度、サイクル時間など、すべての情報が1つのダッシュボードに表示されます。
掃除のプロセスをよりスマートにしましょう。
特定の温度、時間、流路を設定した洗浄プログラムを作成できます。作成したプログラムは保存して、異なる製品ラインで再利用できます。バルブの開閉、ポンプの起動、タンクの加熱など、すべてのステップはスケジュールに基づいて自動的に実行されます。
すべての清掃サイクルを追跡し、記録する。
システムは各実行を記録します。
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日時
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使用した洗浄液
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温度範囲
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どのパイプラインが洗浄されたか
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流量速度と流量持続時間
これらの記録は、監査合格、安全性の確保、効率性の向上に役立ちます。手書きの記録簿や手順の忘れはもう不要です。
遠隔監視とアラームに対応しています。
洗浄流量が低すぎる場合は、システムが警告を発します。バルブが開かない場合は、すぐに確認できます。大規模プラントの場合、当社のCIPシステムはSCADAシステムまたはMESシステムと連携可能です。
EasyRealは、掃除を自動化し、安全で、視覚的に確認できるようにします。
隠れた配管も、推測も一切なし。目に見える、信頼できる結果だけを提供します。
貴社の工場に最適なCIPシステムを設計しましょう。
食品工場はそれぞれ異なります。そのため、当社では画一的な機械は提供しておりません。お客様の製品、スペース、安全目標に合わせた定置洗浄システムを構築いたします。新工場建設でも既存ラインの改修でも、EasyRealが最適なソリューションをご提案します。
弊社がお客様のプロジェクトをサポートする方法は以下のとおりです。
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工場全体のレイアウト設計と清掃フロー計画
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UHT、充填機、タンク、または蒸発器ラインに適合するCIPシステム
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現地での設置および試運転サポート
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ユーザー研修＋標準作業手順書（SOP）の引き継ぎ＋長期メンテナンス
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遠隔技術サポートおよびスペアパーツの供給
EasyRealを信頼する世界中の100社以上のお客様に加わりませんか。
当社はエジプトのジュース製造業者、ベトナムの乳製品工場、中東のトマト工場にCIP装置を納入してきました。迅速な納品、信頼できるサービス、そして確実に機能する柔軟なシステムが評価され、お客様から選ばれました。
あなたの工場をより清潔に、より速く、より安全にしましょう。
今すぐ当チームにご連絡くださいお客様の定置洗浄プロジェクトを開始いたします。24時間以内に、お客様の設備とご予算に合ったご提案をお送りいたします。
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