Dây chuyền chế biến củ cải đường

1. Máy rửa quay củ cải đường

Máy rửa quay ly tâm loại bỏ bùn và bụi bẩn bằng các cánh khuấy quay ngược chiều và tia nước. Máy có thùng quay bằng thép không gỉ và hệ thống xả chất thải tự động. Máy có thể xử lý đến 30 tấn/giờ và đảm bảo củ cải đường sạch sẽ trước khi thái lát. Nó giúp giảm tải cho các thiết bị làm sạch ở khâu tiếp theo.

2. Củ dềnGiăm bôngmerCrucô ấy

Máy nghiền này có nguyên lý hoạt động tiên tiến với hiệu suất nghiền tuyệt vời, vận hành đơn giản và dễ dàng vệ sinh. Ngoại trừ động cơ và khung máy, phần còn lại của máy được làm bằng thép không gỉ chất lượng cao. Các hạt nghiền đồng đều và hiệu quả, giúp nâng cao đáng kể năng suất lao động, giảm chi phí và mang lại lợi ích kinh tế tốt. Máy nghiền nguyên liệu thô thành các hạt nhỏ, giúp chúng phù hợp hơn cho quá trình chế biến tiếp theo. Đây là một trong những thiết bị thiết yếu cho các doanh nghiệp sản xuất rượu trái cây, mứt, đồ uống, v.v.

3. Trước-heater(Chất khử hoạt tính enzym)

Thường được gọi là chất khử hoạt tính enzyme và chất bất hoạt enzyme; chúng sử dụng nhiệt để ngăn chặn hoạt động của các enzyme pectolytic chịu trách nhiệm thủy phân polysaccharid cấu tạo nên cấu trúc của quả (nghĩa là phá hủy enzyme). Điều này giúp ngăn ngừa quá trình oxy hóa và tăng năng suất sản xuất.

4. Chiết xuất nước ép

Máy sử dụng băng tải quay để ép nguyên liệu (như trái cây, rau củ hoặc thực vật có nhiều chất xơ) liên tục, tách nước ép khỏi bã một cách hiệu quả trong một quy trình ổn định. Máy hoạt động tốt với các nguyên liệu có nhiều chất xơ bằng cách áp dụng áp lực từ từ, đảm bảo chiết xuất nước ép triệt để mà không bị tắc nghẽn.

Ép nhẹ nhàng giúp giảm nhiệt và quá trình oxy hóa, giữ cho nước ép tươi ngon hơn, hương vị tốt hơn và giữ lại nhiều dưỡng chất hơn so với các phương pháp ép tốc độ cao. Chiết xuất được nhiều nước ép hơn từ nguyên liệu, giảm thiểu chất thải bã, thân thiện với môi trường và tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp.

5. Thiết bị bay hơi màng rơi (đa hiệu ứng)

Thiết bị bay hơi này sử dụng các ống thẳng đứng, nơi nước ép chảy xuống thành từng lớp mỏng trong khi hơi nước làm nóng bên ngoài. Chúng tôi sử dụng 3-5 giai đoạn để giảm tiêu thụ năng lượng. Thép không gỉ 316L, cổng CIP và hệ thống thu hồi nước ngưng tự động là tiêu chuẩn. Bạn sẽ có được nồng độ ổn định với lượng hơi nước ít hơn.

6. AsepticBag Filling Shệ thống

Máy này dùng để đóng gói các sản phẩm dạng lỏng (như nước ép, sữa, nước sốt) vào túi vô trùng trong môi trường không có vi khuẩn, ngăn ngừa sự nhiễm bẩn từ vi sinh vật. Máy khử trùng cả túi rỗng (bằng nhiệt, hóa chất hoặc bức xạ) và các sản phẩm dạng lỏng trước khi đóng gói, đảm bảo độ vô trùng hoàn toàn.

Bằng cách giữ cho sản phẩm không bị nhiễm khuẩn, phương pháp này cho phép bảo quản lâu dài (thường là nhiều tháng) mà không cần làm lạnh, giảm thiểu hư hỏng. Nó giữ được hương vị, chất dinh dưỡng và kết cấu của chất lỏng, vì không cần chất bảo quản do môi trường vô trùng. Túi tiệt trùng nhẹ và nhỏ gọn, giúp giảm chi phí lưu trữ, vận chuyển và xử lý so với bao bì truyền thống.