लैब छोटे पैमाने पर कार्बोनेटेड पेय भरने की मशीन
लैब छोटे पैमाने पर कार्बोनेटेड पेय भरने की मशीनपेय पदार्थ बनाने और परीक्षण में अभिन्न अंग है। प्रयोगशाला कार्बोनेटर फिलर्स शीतल पेय, मादक पेय और यहां तक कि कण पदार्थ वाले उत्पादों सहित विभिन्न प्रकार के तरल पदार्थों को कार्बोनेट करने और भरने के लिए एक बहुमुखी समाधान प्रदान करते हैं। कार्बोनेशन स्तरों और भरने के मापदंडों पर सटीक नियंत्रण की अनुमति देकर, प्रयोगशाला कार्बोनेटर फिलर सुसंगत और उच्च गुणवत्ता वाले नमूनों का उत्पादन सुनिश्चित कर सकता है।
प्रयोगशाला कार्बोनेटर भरावप्रीमिक्स और पोस्टमिक्स कार्बोनेशन प्रक्रियाओं को संभालने की क्षमता इसे विभिन्न प्रकार के पेय पदार्थों के लिए एक अनुकूल विकल्प बनाती है। एकीकृत विशेषताएं, जैसे ऑनबोर्ड चिलर और क्लीनिंग-इन-प्लेस (सीआईपी) सिस्टम, इसकी दक्षता और उपयोग में आसानी को और बढ़ाते हैं।
1.शीतल पेयकोला और स्वादयुक्त पानी जैसे कम श्यानता वाले पेय पदार्थों का कार्बोनेशन।
2.मादक पेयबीयर, स्पार्कलिंग वाइन और अन्य किण्वित पेय पदार्थों के लिए सटीक कार्बोनेशन।
3. डेयरीडेयरी आधारित पेय पदार्थों का कार्बोनेशन, उत्पाद की स्थिरता और गुणवत्ता सुनिश्चित करना।
4. पैकेजिंग परीक्षणपैकेजिंग परीक्षण के लिए पीईटी, कांच की बोतलों और डिब्बों को भरना और सील करना।
5.न्यूट्रास्युटिकल्स: स्वास्थ्य पेय और पूरकों का सटीक CO2 स्तरों के साथ कार्बोनेशन और भरना।
लैब छोटे पैमाने कार्बोनेटर भरावअनुकूलनशीलता इसे पेय कंपनियों से लेकर अनुसंधान संस्थानों तक विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग करने की अनुमति देती है, जिससे विश्वसनीय परिणाम मिलते हैं जो उत्पाद विकास प्रक्रिया में तेजी ला सकते हैं।
पायलट कार्बोनेटर फिलर में कई प्रमुख घटक शामिल होते हैं जो इसकी प्रभावशीलता में योगदान देते हैं:
1.कार्बोनेशन वेसलपेय पदार्थों के मिश्रण और कार्बोनेटीकरण के लिए एक सटीक नियंत्रित वातावरण।
2.भरने वाला सिर: न्यूनतम CO2 हानि के साथ कंटेनरों को सटीक रूप से भरने की अनुमति देता है।
3.शीतलन प्रणालीएक एकीकृत चिलर जो पूरी प्रक्रिया के दौरान वांछित तापमान बनाए रखता है।
4.सीआईपी प्रणाली: सभी घटकों की पूरी तरह से सफाई सुनिश्चित करता है, डाउनटाइम को कम करता है और स्वच्छता मानकों को बनाए रखता है।
5.सीलिंग तंत्रक्राउन सील कैपिंग के विकल्प, पैकेजिंग में बहुमुखी प्रतिभा सुनिश्चित करते हैं।
ये घटक मिलकर एक मजबूत और विश्वसनीय मशीन प्रदान करते हैं जो पेय उत्पादन और परीक्षण की विविध आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम है।
लैब कार्बोनेटर भरावसबसे पहले पेय पदार्थ को उसके एकीकृत चिलर का उपयोग करके वांछित तापमान पर ठंडा करके संचालित किया जाता है। फिर तरल को कार्बोनेशन वेसल में CO2 के साथ मिलाया जाता है, जहाँ सटीक नियंत्रण कार्बोनेशन के सही स्तर को सुनिश्चित करते हैं। कार्बोनेटेड होने के बाद, पेय पदार्थ को फिलिंग हेड में स्थानांतरित कर दिया जाता है, जहाँ इसे कंटेनरों में सटीक रूप से वितरित किया जाता है। सीलिंग तंत्र तब कंटेनरों को बंद कर देता है, जिससे कार्बोनेशन संरक्षित रहता है और CO2 का कोई नुकसान नहीं होता है।
अंतर्निहित सीआईपी प्रणाली बैचों के बीच आसान सफाई की अनुमति देती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि मशीन हमेशा अगले रन के लिए तैयार है।
1 वर्ग मीटर से कम क्षेत्र को कवर करता है, लचीले संचलन के लिए चार सार्वभौमिक पहियों से सुसज्जित है।
ठंडे पानी की इकाई से सुसज्जित, कार्बन डाइऑक्साइड, संपीड़ित हवा, बिजली और पानी को जोड़कर सीधे काम कर सकता है।
CO को सटीक रूप से नियंत्रित करें2 सामग्री और भरने की मात्रा
15L प्रसंस्करण सिलेंडर, बैच प्रकार, कम से कम 5L प्रसंस्करण कर सकते हैं
भरने के सांचों के 2 सेटों से सुसज्जित, जिसका उपयोग कांच की बोतलों और पीईटी बोतलों, टिन के डिब्बे (अनुकूलित करने की आवश्यकता है) के लिए किया जा सकता है, कांच की बोतल के क्राउन कैपर से सुसज्जित
0.35~2.0 लीटर की बोतलों के लिए उपयुक्त
भरने का दबाव 0~3Bar (सेट किया जा सकता है)
CO की मात्रा2: अधिकतम 10 ग्राम/लीटर
टच स्क्रीन नियंत्रण
आसान पुनरावृत्ति परीक्षण
लचीला और सटीक संचालन
सिस्टम स्वचालित रूप से मापदंडों की श्रृंखला निर्धारित/संचालित कर सकता है
आसानी से झागदार उत्पादों को कार्बोनेट करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।
CO को कम करने के लिए दो चरणों में शीतलन अपनाएं2भरने के दौरान नुकसान
कार्बोनेशन तापमान रेंज: 2~20 ℃
मिश्रण-पूर्व और मिश्रण-पश्चात
सीआईपी फ़ंक्शन
उत्पादों के साथ सामग्री संपर्क: स्टेनलेस स्टील 316L
पावर: 220V 1.5KW 50HZ
आयाम लगभग है:1100x870x1660मिमी
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