Промышленный вакуумный деаэратор для переработки соков, соусов и молочных продуктов.
Вакуумная дегазационная установка EasyReal является ключевым этапом в линиях переработки соков, напитков и молочных продуктов. Вакуумная камера снижает давление внутри, благодаря чему газы в продукте быстро поднимаются и выходят наружу. Затем дегазированная жидкость перемещается в следующий участок, сохраняя стабильное качество.
Внутри камеры высоковакуумный насос поддерживает точно заданный уровень отрицательного давления. Встроенный конденсатор для улавливания ароматических веществ улавливает летучие ароматы, возвращая их в основной поток, благодаря чему напиток сохраняет свой естественный вкус.
Все контактирующие поверхности изготовлены из пищевой нержавеющей стали SUS304 или SUS316L. Конструкция соответствует гигиеническим стандартам EHEDG и FDA. Соединения CIP и SIP обеспечивают автоматическую очистку и стерилизацию. Операторы управляют всем процессом через сенсорный экран ПЛК, где заданные значения расхода, температуры и вакуума сохраняются в виде рецептов.
Производительность каждого вакуумного деаэратора варьируется от 500 л/ч до 50 000 л/ч. Компактная установка легко интегрируется в существующие трубопроводы, занимает минимальную площадь и требует короткого времени монтажа.
Компания EasyReal производит промышленные вакуумные системы деаэрации для фруктовых и овощных соков, чайных напитков, растительного молока, молочных продуктов и напитков, чувствительных к вкусу.
К распространенным областям применения относятся:
• Фруктовый сок перед стерилизацией (яблочный, манговый, ананасовый, апельсиновый, томатный).
• Чай, кофе и травяные настои перед горячим розливом.
• Молочные и растительные напитки для уменьшения пенообразования и окисления.
• Ферментированные напитки и ферментные жидкости до охлаждения или хранения.
Удаление воздуха улучшает цвет продукта, предотвращает пенообразование во время розлива и продлевает срок хранения. Заводы используют вакуумную дегазационную установку EasyReal для обеспечения бесперебойной работы при высокой производительности. Постоянное удаление кислорода приводит к стабильному вкусу, уменьшению количества возвратов и повышению удовлетворенности клиентов.
Каждая жидкость ведёт себя по-разному в вакууме. Команда инженеров EasyReal проектирует каждый вакуумный деаэратор с учётом вязкости и скорости потока.
Типичная система включает в себя:
• Насос на входе продукта с частотно-регулируемым приводом (ЧРП) для регулирования расхода.
• Вакуумный насос, конденсатор.
• Насос нагнетания с регулировкой уровня для непрерывного потока. Безопасность процесса имеет решающее значение. Прозрачное смотровое стекло позволяет операторам контролировать состояние продукта. Все датчики (вакуум, температура, проводимость) подключаются к ПЛК для интеллектуальных сигналов тревоги и записи трендов.
Выбор подходящего вакуумного дегазационного устройства зависит от нескольких факторов:
1. Производительность: Для разных объемов потребуются буферные резервуары и насосы для перекачки продукта разного размера.
2. Вязкость: Различная вязкость продукта влияет на выбор насоса для перекачки продукта.
3. Интеграция: подключение стерилизатора для реализации функции дегазации в потоке.
EasyReal предлагает пилотные испытания и моделирование на основе вычислительной гидродинамики (CFD) для проверки эффективности удаления кислорода перед окончательным расчетом размеров. Инженеры рассчитывают объем вакуума, конструкцию сопла и время пребывания, чтобы гарантировать полное удаление газов без потерь продукта.
Ниже представлен упрощенный процесс дегазации промышленных соков и напитков:
Подача → Вакуумная камера → Дегазация → Извлечение ароматических веществ → Выгрузка → Следующий этап обработки
1. Подающий насос подает продукт в вакуумную камеру.
2. Жидкость поступает в вакуумную камеру через распылительную форсунку.
3. При вакуумном отрицательном давлении неконденсируемый газ переливается через край.
4. Конденсатор собирает пар и летучие ароматические вещества.
5. Насос нагнетания перекачивает дегазированную жидкость в стерилизатор или разливочную машину.
Каждый деаэратор EasyReal включает в себя автоматическое управление вакуумом, удаление конденсата и CIP-очистку. Операторы контролируют работу системы на экране HMI. Система управления регистрирует уровень вакуума и поток продукта в режиме реального времени.
Вакуумный деаэратор EasyReal объединяет несколько важных узлов для обеспечения стабильной обработки жидкостей в бескислородной среде.
1. Вакуумная камера
Вакуумная камера является ядром системы. Она работает при давлении от −0,05 до −0,09 МПа и обеспечивает широкую внутреннюю поверхность для выпуска газа. Стеклянный смотровой люк позволяет визуально контролировать процесс работы.
2. Вакуумная насосная система
Поддерживает стабильное отрицательное давление.
3. Конденсатор для восстановления аромата
Летучие ароматические соединения часто испаряются под вакуумом. Конденсатор улавливает их и возвращает в основной поток жидкости, сохраняя при этом естественный вкус. Эта особенность крайне важна для высококачественных фруктовых соков и чая.
4. CIP/SIP-соединения
Встроенные распылительные форсунки позволяют проводить полную внутреннюю очистку. Операторы могут запускать автоматические циклы CIP-мойки с использованием горячей воды и щелочного моющего средства. Система интегрируется с центральной линией очистки предприятия, сокращая время простоя между производственными циклами.
5. Приборы и средства управления
Каждый вакуумный дегазационный блок включает в себя датчики давления, температуры и уровня. ПЛК собирает данные в режиме реального времени и отображает тенденции на человеко-машинном интерфейсе. Предельные значения аварийной сигнализации и блокировки защищают от потери продукта или перегрузки насоса.
Вместе эти компоненты создают полностью автоматизированную и гигиеничную систему с минимальным вмешательством оператора. Результатом является равномерное качество продукции, более высокая бесперебойность работы и снижение эксплуатационных расходов.
Вакуумный деаэратор EasyReal подходит для работы с широким спектром сырья и основ для напитков.
Гибкость ввода:
• Свежий или концентрированный фруктовый сок
• Восстановленное пюре с клетчаткой или мякотью
• Растительное молоко (соевое, овсяное, миндальное)
• Растворы чая или травяных экстрактов
• Молоко и молочные смеси
Выходные приложения:
• Жидкость NFC (не из концентрата)
• Линии по производству концентратов сока с восстановлением аромата
• Готовые к употреблению напитки для розлива в горячем или холодном виде
• Молочные и растительные напитки перед стерилизацией
• Сиропы, ферменты или основы для ферментации, требующие контроля уровня кислорода.
Преимущества каждого вида продукции различны. Соки сохраняют яркий цвет и чистый вкус. Чайные экстракты сохраняют аромат. Молочные продукты не содержат пузырьков воздуха, которые мешают работе разливочных машин.
Благодаря автоматизированной CIP-очистке операторы могут переключаться между материалами менее чем за 30 минут. Такая гибкость позволяет осуществлять сезонное производство без дорогостоящих переналадок.
Компания EasyReal может интегрировать систему управления вакуумным деаэратором в всю линию или установить отдельную систему управления.
Сенсорный интерфейс HMI обеспечивает полный контроль над технологическим процессом и ведение учета:
• Управление рецептами:Сохранение и вызов заданных значений температуры, вакуума и расхода.
• Мониторинг в режиме реального времени:Отображение давления, уровня жидкости, расхода насоса и т. д.
• Логика сигнализации и блокировки:Автоматическое отключение предотвращает переполнение или потерю вакуума.
• Удалённая поддержка:Дополнительный модуль Ethernet позволяет инженерам EasyReal оказывать помощь в режиме онлайн.
Эта система помогает операторам поддерживать стабильные результаты и сокращает время обучения. Кривые тренда показывают стабильность процесса, поэтому руководители могут оптимизировать производство без догадок.
Интеллектуальные системы управления также интегрированы с расположенными выше по потоку предварительными нагревателями и расположенными ниже пастеризаторами. Вся линия работает синхронно, что сокращает время ожидания и энергопотребление.
Компания EasyReal предоставляет комплексные решения «под ключ», от проектирования до ввода в эксплуатацию.
В объем проекта входят:
1. Проектирование процесса:Расчет производительности, технологическая схема (P&ID) и выбор оборудования.
2. Пилотное тестирование:Проверка удаления кислорода с использованием сырья заказчика.
3. Изготовление и сборка:Все модульные конструкции прошли предварительные испытания на заводе EasyReal в Шанхае.
4. Монтаж и ввод в эксплуатацию:Контроль на месте, настройка параметров и калибровка вакуума.
5. Обучение и документация:Руководства по эксплуатации, процедуры очистки и графики технического обслуживания.
6. Послепродажное обслуживание:Наличие запасных частей, удаленная диагностика и ежегодные технические осмотры.
Опыт EasyReal в переработке соков и напитков гарантирует бесперебойную интеграцию каждой вакуумной дегазационной установки в существующие производственные процессы. Клиенты более чем в 40 странах доверяют EasyReal в вопросах надежной дегазации и сохранения вкуса.
Вакуумный деаэратор EasyReal обеспечивает стабильную эффективность дегазации, гигиеничную конструкцию и интеллектуальную автоматизацию для промышленного производства напитков. Он помогает предприятиям снизить окисление, сохранить аромат и увеличить срок хранения при снижении затрат на литр.
Свяжитесь с EasyReal сегодня, чтобы запросить параметры вашего технологического процесса, получить индивидуальную схему размещения оборудования или запланировать пилотное тестирование вашей следующей линии по производству напитков.
| Модель | ТQJ-5000 | ТQJ-10000 |
| Вместимость: л/ч | 0~5000 | 5000~10000 |
| Рабочий вакуум: Мпа | -0,05-0,09 | -0,05-0,09 |
| Мощность: кВт | 2.2+2.2 | 2.2+3.0 |
| Размер: мм | 1000 × 1200 × 2900 | 1200 × 1500 × 2900 |
| Выше представлен широкий выбор, зависящий от ваших реальных потребностей. | ||
