Теплообменник типа «труба в трубе»
EasyReal'sтеплообменник типа «труба в трубе»Представляет собой надежное и эффективное решение для термической обработки густых и сыпучих пищевых жидкостей. Двухтрубная конструкция позволяет продукту течь по внутренней трубе, а горячей или холодной рабочей среде — по внешней, обеспечивая прямой поверхностный теплообмен. Такая конструкция обеспечивает быстрый нагрев и охлаждение даже липких или высоковязких материалов, таких как томатная паста или мякоть манго.
В отличие от пластинчатых или кожухотрубных систем, конструкция «труба в трубе» минимизирует риск засорения и допускает более широкий диапазон размеров частиц. Гладкая, гигиеничная внутренняя поверхность предотвращает накопление продукта и позволяет проводить полный цикл безразборной мойки (CIP). Теплообменник может работать при температуре до 150 °C и давлении до 10 бар, что делает его пригодным как для высокотемпературных (HTST), так и для ультравысокотемпературных (UHT) термических процессов.
Все контактирующие детали изготовлены из пищевой нержавеющей стали. В качестве дополнительных опций предлагаются изоляционные рубашки, конденсатоотводчики и устройства реверса потока для соответствия различным технологическим требованиям. В сочетании с автоматизированным интерфейсом управления EasyReal он становится ключевым компонентом любой линии пастеризации или стерилизации.
Theтеплообменник типа «труба в трубе»Подходит для широкого спектра отраслей, где требуется бережная и равномерная термическая обработка. Пищевые заводы, производящие томатную пасту, соус чили, кетчуп, пюре из манго, мякоть гуавы или концентрированный сок, выигрывают от отсутствия засоров в системе. Система работает бесперебойно, обеспечивая процессы горячего розлива, упаковки продуктов с увеличенным сроком хранения (ESL) и асептической упаковки.
В молочной промышленности этот агрегат обрабатывает жирные сливки или молочные напитки без пригорания и денатурации белка. На линиях по производству напитков на растительной основе он обрабатывает овсяные, соевые или миндальные напитки, сохраняя органолептические качества.
Научно-исследовательские центры и опытные заводы также выбирают пастеризаторы типа «труба в трубе» для гибкого тестирования вязких образцов, разработки рецептур и оптимизации параметров процесса. Интеграция с расходомерами, датчиками и панелями управления ПЛК позволяет регулировать параметры стерилизации в режиме реального времени для достижения различных целей, связанных с качеством продукции и безопасностью.
Густые или липкие жидкости, такие как томатная паста или банановое пюре, ведут себя не как вода. Они сопротивляются течению, неравномерно сохраняют тепло и могут привести к образованию нагара. Стандартные пластинчатые теплообменники часто не справляются с этими условиями, что приводит к гигиеническим рискам и низкой эффективности.
Theтеплообменник типа «труба в трубе»Конструкция, оптимизированная для сложных жидкостей, решает эти проблемы. Она позволяет работать с твердыми частицами, семенами и волокнами, не создавая засоров. Равномерный профиль нагрева предотвращает локальный перегрев, который может изменить цвет, вкус или питательную ценность.
Например:
-
Стерилизация томатной пасты требует быстрого нагревания до 110–125 °C с последующим быстрым охлаждением.
-
Пастеризация фруктового пюре требует тщательного контроля температуры в районе 90–105 °C, чтобы избежать разрушения текстуры и витаминов.
-
Сливочное растительное молоко должно сохранять стабильность эмульсии в условиях теплового стресса.
Эти требования к обработке требуют точного оборудования, легко моющегося и совместимого с системами CIP и SIP. Стерилизатор типа «труба в трубе» от EasyReal идеально подходит для этой цели.
Выбирая правильныйпастеризатор типа «труба в трубе»Система зависит от четырех ключевых факторов: типа продукта, скорости потока, желаемого срока годности и метода упаковки.
-
Тип продукта
Для густых паст (например, томатного концентрата, мякоти гуавы) требуются более широкие внутренние трубки. Для соков с мякотью может потребоваться турбулентный поток, чтобы предотвратить оседание. Прозрачные жидкости требуют минимального нагревания для сохранения аромата. -
Расход/Мощность
Небольшим заводам может потребоваться 500–2000 л/ч. Промышленные линии имеют производительность от 5000 до 25 000 л/ч. Количество секций труб должно соответствовать производительности и тепловой нагрузке. -
Уровень стерилизации
Для умеренного продления срока годности выбирайте HTST (90–105 °C). При UHT (135–150 °C) убедитесь, что предусмотрены паровая рубашка и изоляция. -
Метод упаковки
Для бутылок горячего розлива поддерживайте температуру на выходе выше 85 °C. Для асептических бочек или розлива в контейнеры BIB интегрируйте систему с охлаждающими теплообменниками и асептическими клапанами.
EasyReal предлагает услуги по проектированию компоновки и моделированию потоков, помогая клиентам выбрать оптимальную конфигурацию. Наша модульная конструкция позволяет проводить модернизацию в будущем.
| 1 | Имя | Стерилизаторы типа «труба в трубе» |
| 2 | Производитель | EasyReal Tech |
| 3 | Степень автоматизации | Полностью автоматический |
| 4 | Тип теплообменника | теплообменник типа «труба в трубе» |
| 5 | Пропускная способность | 100~12000 л/ч |
| 6 | Продуктовый насос | Насос высокого давления |
| 7 | Макс. давление | 20 бар |
| 8 | Функция SIP | Доступный |
| 9 | Функция CIP | Доступный |
| 10 | Встроенная гомогенизация | Необязательный |
| 11 | Встроенный вакуумный деаэратор | Необязательный |
| 12 | Встроенное асептическое наполнение мешков | Доступный |
| 13 | Температура стерилизации | Регулируемый |
| 14 | Температура на выходе | Регулируемый. Асептическое наполнение ≤40℃ |
В настоящее время стерилизация типа «труба в трубе» широко применяется в различных областях, таких как производство продуктов питания, напитков, изделий медицинского назначения и т. д., например:
1. Концентрированная фруктово-овощная паста
2. Фруктовое и овощное пюре/концентрированное пюре
3. Фруктовый джем
4. Детское питание
5. Другие жидкие продукты высокой вязкости.
