Thiết bị vệ sinh tại chỗ
Hệ thống CIP này thực hiện các chu trình làm sạch mạnh mẽ để bảo vệ dây chuyền chế biến thực phẩm của bạn.
Thiết bị EasyReal Cleaning in Place làm nóng nước, thêm chất tẩy rửa và đẩy dung dịch làm sạch qua hệ thống của bạn theo một vòng khép kín. Nó làm sạch bên trong các đường ống, bể chứa, van và bộ trao đổi nhiệt mà không cần tháo rời.
Ba giai đoạn làm sạch. Không tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm.
Mỗi chu trình bao gồm bước tráng sơ, rửa bằng hóa chất và tráng lại lần cuối. Điều này giúp ngăn ngừa vi khuẩn và tránh thức ăn thừa làm hỏng mẻ rửa tiếp theo. Quy trình sử dụng nước nóng, axit, kiềm hoặc chất khử trùng—tùy thuộc vào sản phẩm và mức độ vệ sinh của bạn.
Tự động, an toàn và có thể truy vết.
Với hệ thống điều khiển PLC + HMI thông minh, bạn có thể giám sát lưu lượng, nhiệt độ và thời gian làm sạch theo thời gian thực. Thiết lập các công thức làm sạch, lưu chúng và chạy chỉ bằng một nút nhấn. Điều này giúp giảm thiểu sai sót do con người, đảm bảo tính nhất quán và cung cấp bằng chứng về hiệu quả làm sạch sau mỗi chu kỳ.
EasyReal xây dựng hệ thống CIP với:
-
Cấu hình bình đơn, bình đôi hoặc bình ba
-
Kiểm soát nhiệt độ và nồng độ tự động
-
Hệ thống thu hồi nhiệt tùy chọn
-
Thiết kế vệ sinh bằng thép không gỉ (SS304/SS316L)
-
Lưu lượng từ 1000L/h đến 20000L/h
Được sử dụng trong mọi nhà máy chế biến thực phẩm sạch.
Hệ thống Vệ sinh tại chỗ của chúng tôi hoạt động hiệu quả trong tất cả các ngành công nghiệp mà vấn đề vệ sinh là quan trọng. Bạn sẽ thấy nó ở:
-
Chế biến sản phẩm từ sữa: sữa, sữa chua, kem, phô mai
-
Nước ép và đồ uống: nước ép xoài, nước ép táo, đồ uống từ thực vật
-
Chế biến cà chua: tương cà, sốt cà chua, các loại nước sốt.
-
Hệ thống đóng gói vô trùng: dạng túi trong hộp, dạng thùng phuy, dạng túi.
-
Máy tiệt trùng UHT/HTST và máy thanh trùng dạng ống
-
Bể lên men và trộn
CIP giúp bảo quản sản phẩm của bạn an toàn.
Hệ thống này loại bỏ cặn bẩn, diệt khuẩn và ngăn ngừa hư hỏng. Đối với các nhà máy sản xuất thực phẩm có giá trị cao, chỉ cần một đường ống bẩn cũng có thể gây ra sự gián đoạn hoạt động cả ngày. Hệ thống của chúng tôi giúp bạn tránh rủi ro đó, đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh FDA/CE và giảm thời gian ngừng hoạt động giữa các lô sản phẩm.
Các dự án toàn cầu phụ thuộc vào hệ thống CIP của chúng tôi.
Từ châu Á đến Trung Đông, thiết bị CIP EasyReal là một phần của hàng trăm dự án trọn gói thành công. Khách hàng lựa chọn chúng tôi vì khả năng tương thích toàn diện và hệ thống điều khiển dễ tích hợp.
Ống nước bẩn không tự làm sạch được.
Trong quá trình chế biến thực phẩm dạng lỏng, cặn bẩn tích tụ nhanh chóng bên trong. Đường, chất xơ, protein, chất béo hoặc axit có thể bám vào bề mặt. Theo thời gian, điều này tạo ra màng sinh học, đóng cặn hoặc các ổ vi khuẩn. Những hiện tượng này không thể nhìn thấy bằng mắt thường—nhưng chúng rất nguy hiểm.
Vệ sinh bằng tay là chưa đủ.
Việc tháo dỡ đường ống hoặc mở bồn chứa sẽ tốn thời gian và làm tăng nguy cơ ô nhiễm. Đối với các hệ thống phức tạp như dây chuyền tiệt trùng UHT, thiết bị bay hơi bột trái cây hoặc máy chiết rót vô trùng, chỉ có hệ thống CIP mới có thể làm sạch hoàn toàn, đồng đều và không gây rủi ro.
Mỗi sản phẩm yêu cầu quy trình làm sạch khác nhau.
-
Sữa hoặc proteinĐể lại chất béo cần chất tẩy rửa kiềm.
-
Nước ép có bãCần tốc độ dòng chảy cao hơn để loại bỏ sợi.
-
Các loại nước sốt có đườngCần dùng nước ấm trước để tránh bị cháy.
-
Dây chuyền vô trùngCần tráng lại bằng dung dịch khử trùng sau cùng.
Chúng tôi thiết kế các chương trình CIP phù hợp với nhu cầu làm sạch của sản phẩm—đảm bảo không có sự lây nhiễm chéo và tối đa hóa thời gian hoạt động của dây chuyền.
Hãy bắt đầu bằng cách suy nghĩ về quy mô và bố cục của nhà máy.
Nếu nhà máy của bạn chỉ có 1-2 dây chuyền nhỏ, hệ thống CIP bán tự động hai bồn có thể là đủ. Đối với các dây chuyền chế biến cà chua hoặc sữa quy mô lớn, chúng tôi khuyên dùng hệ thống ba bồn hoàn toàn tự động với chức năng lập lịch thông minh.
Đây là cách lựa chọn:
- Số lượng bồn chứa:
– Bồn đơn: thích hợp cho việc rửa thủ công hoặc các phòng thí nghiệm nghiên cứu và phát triển nhỏ.
– Hai ngăn chứa: luân phiên sử dụng dung dịch làm sạch và dung dịch tráng
– Hệ thống ba bể: tách riêng kiềm, axit và nước để vệ sinh CIP liên tục. - Kiểm soát quá trình làm sạch:
– Điều khiển van bằng tay (mức cơ bản)
– Bán tự động (làm sạch theo thời gian với điều khiển lượng nước thủ công)
– Tự động hoàn toàn (logic PLC + bơm + điều khiển van tự động) - Loại đường kẻ:
– UHT/tiệt trùng: cần nhiệt độ và nồng độ chính xác.
– Máy chiết rót vô trùng: yêu cầu rửa sạch vô trùng lần cuối và không có đầu chết.
– Trộn/pha chế: cần bồn chứa có dung tích lớn để rửa sạch. - Dung tích:
Từ 1000 lít/giờ đến 20000 lít/giờ
Chúng tôi khuyến nghị công suất 5000 L/h cho hầu hết các dây chuyền sản xuất trái cây/nước ép/sữa cỡ trung bình. - Tần suất vệ sinh:
– Nếu thường xuyên thay đổi công thức sữa: hãy chọn hệ thống lập trình được.
– Nếu sản xuất theo mẻ lớn: cần hệ thống thu hồi nhiệt + bể rửa dung tích lớn
Chúng tôi giúp bạn lựa chọn thiết bị phù hợp nhất dựa trên diện tích, ngân sách và mục tiêu làm sạch của bạn.
Quy trình vệ sinh tại chỗ (CIP) bao gồm năm bước chính. Toàn bộ quy trình diễn ra bên trong hệ thống đường ống khép kín của nhà máy – không cần phải ngắt kết nối hoặc di chuyển thiết bị.
Quy trình CIP tiêu chuẩn:
1. Xả nước lần đầu
→ Loại bỏ cặn sản phẩm còn sót lại. Sử dụng nước ở nhiệt độ 45–60°C.
→ Thời gian: 5–10 phút tùy thuộc vào độ dài đường ống.
2. Giặt bằng chất tẩy kiềm
→ Loại bỏ chất béo, protein và cặn hữu cơ.
→ Nhiệt độ: 70–85°C. Thời gian: 10–20 phút.
→ Sử dụng dung dịch gốc NaOH, được điều khiển tự động.
3. Xả nước trung gian
→ Xả sạch chất tẩy rửa. Chuẩn bị cho bước xử lý bằng axit.
→ Sử dụng cùng một hệ thống tuần hoàn nước hoặc nước ngọt, tùy thuộc vào cấu hình.
4. Rửa bằng axit (Tùy chọn)
→ Loại bỏ cặn khoáng (từ nước cứng, sữa, v.v.)
→ Nhiệt độ: 60–70°C. Thời gian: 5–15 phút.
→ Sử dụng axit nitric hoặc axit photphoric.
5. Xả nước lần cuối hoặc khử trùng
→ Xả lại lần cuối với nước sạch hoặc dung dịch khử trùng.
→ Đối với các đường truyền vô trùng: có thể sử dụng axit peracetic hoặc nước nóng >90°C.
6. Hút năng lượng và thời gian hồi chiêu
→ Xả hết nước trong hệ thống, làm mát đến trạng thái sẵn sàng, tự động đóng vòng tuần hoàn.
Mọi bước đều được ghi lại và theo dõi. Bạn sẽ biết van nào đã mở, nhiệt độ đạt được là bao nhiêu và mỗi chu kỳ diễn ra trong bao lâu.
Bồn CIP (Bồn đơn / Bồn đôi / Bồn ba)
Các bồn chứa này dùng để đựng các dung dịch tẩy rửa: nước, kiềm, axit. Mỗi bồn đều có lớp vỏ bọc bằng hơi nước hoặc cuộn dây gia nhiệt bằng điện để nhanh chóng đạt được nhiệt độ mục tiêu. Cảm biến mức theo dõi thể tích chất lỏng. Vật liệu làm bồn sử dụng thép không gỉ SS304 hoặc SS316L với mối hàn vệ sinh. So với bồn nhựa hoặc nhôm, những vật liệu này giữ nhiệt tốt hơn và không bị ăn mòn.
Bơm CIP
Máy bơm ly tâm vệ sinh lưu lượng cao đẩy dung dịch làm sạch qua hệ thống. Chúng hoạt động ở áp suất lên đến 5 bar và nhiệt độ trên 60°C mà không bị giảm lưu lượng. Mỗi máy bơm đều có cánh quạt bằng thép không gỉ và van điều khiển lưu lượng. Máy bơm EasyReal được tối ưu hóa để tiết kiệm năng lượng và hoạt động liên tục trong thời gian dài.
Bộ trao đổi nhiệt / Máy sưởi điện
Thiết bị này làm nóng nước làm sạch nhanh chóng trước khi nước đi vào hệ thống. Các mẫu điện phù hợp với các đường ống nhỏ; bộ trao đổi nhiệt dạng tấm hoặc ống phù hợp với các đường ống lớn. Với điều khiển nhiệt độ PID, quá trình gia nhiệt luôn duy trì trong phạm vi ±1°C so với điểm đặt.
Van điều khiển và cảm biến lưu lượng
Các van tự động mở hoặc đóng để điều hướng dòng chảy qua bể chứa, đường ống hoặc dòng chảy ngược. Kết hợp với cảm biến lưu lượng và máy đo độ dẫn điện, hệ thống điều chỉnh tốc độ bơm và chuyển đổi các bước trong thời gian thực. Tất cả các bộ phận đều có khả năng vệ sinh CIP và tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh.
Hệ thống điều khiển PLC + Màn hình cảm ứng HMI
Người vận hành sử dụng màn hình để chọn chương trình làm sạch. Hệ thống ghi lại từng chu kỳ: thời gian, nhiệt độ, lưu lượng, trạng thái van. Với tính năng bảo mật bằng mật khẩu, các thiết lập công thức có sẵn và khả năng điều khiển từ xa, hệ thống cung cấp khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ và ghi nhật ký theo lô.
Ống và phụ kiện (dùng trong ngành thực phẩm)
Tất cả các đường ống đều làm bằng thép không gỉ SS304 hoặc SS316L với bề mặt bên trong được đánh bóng (Ra ≤ 0,4μm). Các mối nối sử dụng khớp nối ba chấu hoặc hàn để đảm bảo không có điểm chết. Chúng tôi thiết kế đường ống để tránh các góc cạnh và giảm thiểu sự tích tụ chất lỏng.
Một hệ thống làm sạch phù hợp với nhiều dòng sản phẩm.
Hệ thống vệ sinh tại chỗ (CIP) của chúng tôi hỗ trợ nhiều loại nguyên liệu khác nhau—từ bã trái cây đặc đến chất lỏng sữa mịn. Mỗi sản phẩm đều để lại những cặn bẩn khác nhau. Bã trái cây tạo ra chất xơ tích tụ. Sữa để lại chất béo. Nước ép có thể chứa đường hoặc axit kết tinh. Chúng tôi thiết kế hệ thống CIP của bạn để làm sạch tất cả—một cách hiệu quả và không gây hư hại cho đường ống hoặc bể chứa.
Có thể chuyển đổi giữa các sản phẩm mà không gây nhiễm chéo.
Nhiều khách hàng vận hành nhiều dây chuyền sản xuất khác nhau. Ví dụ, một nhà máy sản xuất tương cà chua có thể chuyển sang sản xuất puree xoài. Thiết bị vệ sinh tại chỗ của chúng tôi có thể lưu trữ tới 10 chương trình vệ sinh được thiết lập sẵn, mỗi chương trình được điều chỉnh phù hợp với các thành phần và thiết kế đường ống khác nhau. Điều này giúp việc chuyển đổi nhanh chóng và an toàn, ngay cả đối với các hỗn hợp sản phẩm phức tạp.
Xử lý các nguyên liệu có tính axit, giàu protein hoặc chứa đường.
Chúng tôi lựa chọn chất tẩy rửa và nhiệt độ phù hợp dựa trên nguyên liệu thô của bạn.
-
Dây chuyền chế biến cà chua cần được rửa bằng dung dịch axit để loại bỏ vết bẩn do hạt và xơ cà chua gây ra.
-
Dây chuyền sản xuất sữa cần dung dịch kiềm nóng để loại bỏ protein và tiêu diệt vi khuẩn.
-
Các đường ống dẫn nước ép trái cây có thể cần lưu lượng cao để loại bỏ lớp đường bám trên bề mặt.
Dù quy trình của bạn liên quan đến dạng sệt cô đặc hay nước ép có độ nhớt cao, hệ thống CIP của chúng tôi đều đảm bảo sản phẩm đầu ra luôn sạch sẽ và đồng nhất.
Kiểm soát hoàn toàn chỉ với một màn hình duy nhất.
Hệ thống vệ sinh tại chỗ của chúng tôi được trang bị bảng điều khiển thông minh sử dụng PLC và màn hình cảm ứng HMI. Bạn không cần phải đoán mò. Bạn có thể thấy mọi thứ—nhiệt độ, lưu lượng, nồng độ hóa chất và thời gian chu kỳ—tất cả trên một bảng điều khiển duy nhất.
Hãy tối ưu hóa quy trình vệ sinh của bạn.
Thiết lập các chương trình làm sạch với nhiệt độ, thời gian và đường dẫn chất lỏng cụ thể. Lưu và sử dụng lại các chương trình cho các dòng sản phẩm khác nhau. Mỗi bước đều chạy tự động: van mở, bơm khởi động, bể chứa được làm nóng—tất cả đều theo lịch trình.
Theo dõi và ghi lại mọi chu kỳ làm sạch.
Hệ thống ghi lại mỗi lần chạy:
-
Thời gian và ngày tháng
-
dung dịch tẩy rửa được sử dụng
-
Phạm vi nhiệt độ
-
Đường ống nào đã được làm sạch?
-
Tốc độ dòng chảy và thời gian
Những hồ sơ này giúp bạn vượt qua các cuộc kiểm toán, đảm bảo an toàn và nâng cao hiệu quả. Không còn sổ nhật ký thủ công hay những bước bị quên nữa.
Hỗ trợ giám sát và cảnh báo từ xa.
Nếu lưu lượng làm sạch quá thấp, hệ thống sẽ cảnh báo bạn. Nếu van không mở, bạn sẽ thấy ngay lập tức. Đối với các nhà máy lớn, hệ thống CIP của chúng tôi có thể kết nối với hệ thống SCADA hoặc MES của bạn.
EasyReal giúp việc vệ sinh trở nên tự động, an toàn và dễ quan sát.
Không có đường ống ẩn. Không cần phỏng đoán. Chỉ có kết quả bạn có thể thấy và tin tưởng.
Hãy cùng thiết kế hệ thống CIP phù hợp với nhà máy của bạn.
Mỗi nhà máy chế biến thực phẩm đều khác nhau. Đó là lý do tại sao chúng tôi không cung cấp các máy móc dùng chung cho tất cả. Chúng tôi xây dựng các hệ thống Vệ sinh tại chỗ (Cleaning in Place) phù hợp với sản phẩm, không gian và mục tiêu an toàn của bạn. Cho dù bạn đang xây dựng nhà máy mới hay nâng cấp dây chuyền cũ, EasyReal đều giúp bạn thực hiện đúng cách.
Đây là cách chúng tôi hỗ trợ dự án của bạn:
-
Thiết kế bố trí nhà máy hoàn chỉnh kèm theo quy trình làm sạch.
-
Hệ thống CIP phù hợp với các dây chuyền UHT, chiết rót, bồn chứa hoặc thiết bị bay hơi.
-
Hỗ trợ lắp đặt và vận hành tại chỗ
-
Đào tạo người dùng + Bàn giao quy trình vận hành chuẩn + Bảo trì dài hạn
-
Hỗ trợ kỹ thuật từ xa và cung cấp phụ tùng thay thế
Hãy tham gia cùng hơn 100 khách hàng trên toàn thế giới đã tin tưởng EasyReal.
Chúng tôi đã cung cấp thiết bị CIP cho các nhà sản xuất nước ép trái cây ở Ai Cập, các nhà máy sữa ở Việt Nam và các nhà máy chế biến cà chua ở Trung Đông. Họ chọn chúng tôi vì giao hàng nhanh chóng, dịch vụ đáng tin cậy và hệ thống linh hoạt hoạt động hiệu quả.
Hãy giúp nhà máy của bạn hoạt động sạch hơn, nhanh hơn và an toàn hơn.
Liên hệ với đội ngũ của chúng tôi ngay bây giờHãy bắt đầu dự án Vệ sinh tại chỗ của bạn. Chúng tôi sẽ phản hồi trong vòng 24 giờ với một đề xuất phù hợp với ngành nghề và ngân sách của bạn.
Sản phẩm liên quan
