Tomatenverarbeitungsmaschine
EasyReal Tech ist auf fortschrittliche Tomatenverarbeitungsmaschinen spezialisiert, die modernste italienische Technologie mit europäischen Standards kombinieren. Durch kontinuierliche Weiterentwicklung und Partnerschaften mit renommierten internationalen Unternehmen wie STEPHAN (Deutschland), OMVE (Niederlande) und Rossi & Catelli (Italien) hat EasyReal Tech einzigartige und hocheffiziente Designs und Verarbeitungstechnologien entwickelt. Mit über 100 vollständig implementierten Produktionslinien bieten wir maßgeschneiderte Lösungen mit Tageskapazitäten von 20 bis 1500 Tonnen. Unsere Dienstleistungen umfassen Anlagenbau, Geräteherstellung, Installation, Inbetriebnahme und Produktionsunterstützung.
Unsere umfassenden Tomatenverarbeitungsmaschinen sind für die Herstellung von Tomatenmark, Tomatensauce und trinkbarem Tomatensaft konzipiert. Wir bieten Komplettlösungen, darunter:
– Empfangs-, Wasch- und Sortierlinien mit integrierten Wasserfiltersystemen
– Tomatensaftgewinnung mit fortschrittlichen Hot-Break- und Cold-Break-Technologien, mit zweistufiger Extraktion für optimale Effizienz
– Durchlaufverdampfer mit Zwangsumlauf, erhältlich in Einfach- und Mehreffektmodellen, vollständig gesteuert durch SPS-Steuerungssysteme
– Aseptische Abfüllmaschinenlinien, einschließlich aseptischer Tube-in-Tube-Sterilisatoren für hochviskose Produkte und aseptischer Abfüllköpfe für aseptische Beutel verschiedener Größen, vollständig gesteuert durch SPS-Steuerungssysteme
Das Tomatenmark in aseptischen Fässern kann zu Tomatenketchup, Tomatensauce oder Tomatensaft in Dosen, Flaschen oder Beuteln weiterverarbeitet werden. Alternativ können wir aus frischen Tomaten direkt Fertigprodukte (Tomatenketchup, Tomatensauce, Tomatensaft) herstellen.
Easyreal TECH. kann komplette Produktionslinien mit einer Tageskapazität von 20 bis 1500 Tonnen und Anpassungen einschließlich Anlagenbau, Geräteherstellung, Installation, Inbetriebnahme und Produktion anbieten.
Mit der Tomatenverarbeitungslinie können folgende Produkte hergestellt werden:
1. Tomatenmark.
2. Tomatenketchup und Tomatensoße.
3. Tomatensaft.
4. Tomatenpüree.
5. Tomatenmark.
1. Die Hauptstruktur besteht aus hochwertigem Edelstahl SUS 304 und SUS 316L, was Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit gewährleistet.
2. Fortschrittliche italienische Technologie, die in das System integriert ist und die europäischen Standards für überragende Leistung vollständig erfüllt.
3. Energiesparendes Design mit Energierückgewinnungssystemen zur Optimierung der Energienutzung und deutlichen Reduzierung der Produktionskosten.
4. Diese Linie kann verschiedene Früchte mit ähnlichen Eigenschaften verarbeiten, wie Chili, entkernte Aprikose und Pfirsich, und bietet vielseitige Anwendungsmöglichkeiten.
5. Es sind sowohl halbautomatische als auch vollautomatische Systeme verfügbar, sodass Sie je nach Ihren betrieblichen Anforderungen flexibel wählen können.
6. Die Qualität des Endprodukts ist durchweg hervorragend und erfüllt die höchsten Industriestandards.
7. Hohe Produktivität und flexible Produktionskapazitäten: Die Linie kann an spezifische Kundenanforderungen und -bedürfnisse angepasst werden.
8. Die Niedertemperatur-Vakuumverdampfungstechnologie reduziert den Verlust von Geschmacksstoffen und Nährstoffen und erhält so die Qualität des Endprodukts.
9. Vollautomatisches SPS-Steuerungssystem zur Reduzierung der Arbeitsintensität und Steigerung der Produktionseffizienz.
10. Ein unabhängiges Siemens-Steuerungssystem gewährleistet eine präzise Überwachung jeder Verarbeitungsstufe mit separaten Bedienfeldern, SPS und Mensch-Maschine-Schnittstelle für eine einfache Bedienung.
1. Vollautomatische Steuerung der Materialzufuhr und Signalumwandlung für einen reibungslosen Produktionsablauf.
2. Ein hoher Automatisierungsgrad reduziert den Bedienerbedarf, optimiert die Effizienz und minimiert die Arbeitskosten in der Produktionslinie.
3. Alle elektrischen Komponenten stammen von führenden internationalen Marken, wodurch eine zuverlässige und stabile Geräteleistung für den Dauerbetrieb gewährleistet wird.
4. Es wird eine Mensch-Maschine-Schnittstellentechnologie implementiert, die benutzerfreundliche Touchscreen-Bedienelemente zur Überwachung und Verwaltung des Gerätebetriebs und -status in Echtzeit bietet.
5. Die Anlage ist mit einer intelligenten Verbindungssteuerung ausgestattet, die automatische Reaktionen auf Notfälle ermöglicht, um eine reibungslose, unterbrechungsfreie Produktion zu gewährleisten.
