Mischgefäß für Wasserbad
Das EasyReal Wasserbad-Mischgefäß bietet eine intelligente und sichere Möglichkeit, flüssige Materialien zu mischen, zu erhitzen und aufzubewahren, ohne die Gefahr, empfindliche Inhaltsstoffe zu verbrennen oder zu zersetzen.
Dieses System nutzt einen äußeren Wassermantel, der elektrisch oder mit Dampf beheizt wird. Die Wärme wird gleichmäßig an das Produkt abgegeben, wodurch Hotspots vermieden und empfindliche Substanzen geschützt werden. Der Tank ist mit einem drehzahlverstellbaren Rührwerk ausgestattet, das die Flüssigkeit schonend und gleichmäßig vermischt.
Anwender können die gewünschte Produkttemperatur mit hoher Präzision einstellen. Das System reagiert in Echtzeit und hält die Temperatur stabil, um Fermentation, Pasteurisierung oder einfache Mischvorgänge zu unterstützen.
Das Design umfasst außerdem einen hygienischen Bodenablauf, ein Edelstahlgehäuse, eine Füllstandsanzeige und eine digitale Temperaturregelung. Es kann sowohl als Einzelgerät als auch als Teil einer größeren Produktionslinie eingesetzt werden.
Im Vergleich zu direkt beheizten Behältern bewahrt dieses Modell den natürlichen Geschmack, die Nährstoffe und die Viskosität von Lebensmitteln. Es eignet sich besonders für Forschungs- und Entwicklungsarbeiten sowie für halbindustrielle Tests, bei denen Qualität wichtiger ist als Menge.
Das Wasserbad-Mischgefäß findet in vielen Branchen Anwendung. Es wird häufig von Lebensmittelfabriken, Getränkeherstellern, Molkereien und akademischen Laboren eingesetzt.
In der Milchverarbeitung dient das Gefäß dem Mischen und schonenden Erhitzen von Milch, Joghurtgrundlagen, Sahneerzeugnissen und Käsebreien. Es verhindert Anbrennen und trägt zur Kontrolle der mikrobiellen Aktivität bei.
Im Bereich der Fruchtsäfte und pflanzlichen Getränke werden Zutaten wie Mangopüree, Kokoswasser, Haferbasis oder Gemüseextrakte gemischt. Die schonende Erwärmung trägt dazu bei, die natürlichen Aromen und Farben zu erhalten.
Lebensmittelforschungslabore nutzen dieses System, um Rezepte zu testen, das Wärmeverhalten zu bewerten und Produktionsschritte zu simulieren. Es eignet sich auch für die Herstellung von Suppen, Brühen, Soßen und flüssigen Nährprodukten, die eine schonende Rührung und präzise Temperaturkontrolle erfordern.
Auch in pharmazeutischen Produktionsanlagen und bei Entwicklern funktioneller Lebensmittel wird das Gefäß zur Handhabung von Mischungen verwendet, die Probiotika, Vitamine, Enzyme oder andere hitzeempfindliche Inhaltsstoffe enthalten.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Mischtanks muss der Wasserbad-Mischbehälter eine präzise Kontrolle der Heizkurven und der Mischhomogenität gewährleisten. Einige Rohstoffe, insbesondere feuchte Abfälle, organische Extrakte oder Milchprodukte, reagieren sehr empfindlich auf Temperaturschwankungen.
Wird die Hitze zu direkt eingeleitet, kommt es zur Proteingerinnung, Texturverschlechterung oder Geschmacksverlust. Ungleichmäßiges Mischen führt zu Produktinkonsistenzen oder mikrobiellen Hotspots. Deshalb ist ein Wasserbadsystem besser geeignet. Es erhitzt die äußere Wasserschicht, die den Mischbehälter umgibt. So entsteht eine schonende Wärmeverteilung.
Bei der Verarbeitung von aus Lebensmittelabfällen gewonnenen Basen, wie z. B. Flüssigfutter oder organischem Brei aus Obst-/Gemüseresten, hilft dieses Gefäß, die Mischung zu stabilisieren und Bakterien zu eliminieren, ohne sie zu kochen.
Bei zuckerreichen oder viskosen Mischungen (wie Sirup oder Fruchtfleischmischungen) gewährleistet das System eine gleichmäßige Wärmeübertragung ohne Anhaften oder Karamellisieren. Es eignet sich auch ideal für die Chargenkonsistenz bei Labortests oder der kommerziellen Herstellung kleiner Chargen.
Hier ein typischer Ablauf für die Funktionsweise dieses Behälters in einem Labor oder einer Pilotanlage:
1.Vorheizen (falls erforderlich)– Optionale Vorwärmung in einem Pufferspeicher oder Inline-Heizer.
2. Rohe Flüssigfütterung– Das Basismaterial (Milch, Saft, Schlamm oder Futtermittel) einfüllen.
3. Wasserbadheizung– Starten Sie die Wassererhitzung, um die Zielprodukttemperatur (30–90°C) zu erreichen.
4. Rühren und Mischen– Kontinuierliches Mischen unter geringer Scherung gewährleistet gleichmäßige Erwärmung und Verteilung.
5. Optionale Pasteurisierung oder Fermentation– Bei bestimmten Zeit-Temperatur-Kombinationen halten, um die Mischung zu stabilisieren oder zu kultivieren.
6. Probenahme und Überwachung– Messwerte erfassen, pH-Wert testen, Daten protokollieren.
7. Entlassung & Nächster Schritt– Das gemischte Produkt wird zum Abfüller, Vorratstank oder zur Nachbehandlung (z. B. Sterilisator, Homogenisator) überführt.
① Wasserbad-Mischgefäß
Dies ist die Kerneinheit. Sie besteht aus einem Edelstahlbehälter, durch dessen Außenhülle heißes Wasser fließt, um das Produkt schonend zu erwärmen. Die innere Kammer enthält die flüssigen Lebensmittel. Ein Rührwerk mit variabler Drehzahl vermischt den Inhalt, ohne Luft einzubringen. Das Gerät verfügt über eine integrierte elektrische oder Dampfheizung, einen digitalen Temperaturregler, ein Sicherheitsdruckventil und ein Ablassventil. Sein Hauptvorteil ist die gleichmäßige Wärmeverteilung ohne Anbrennen – ideal für Milchprodukte, Fruchtsaftkonzentrate oder Fermentationen im Labor.
② Präzisions-Temperaturregler (PID-Panel)
Diese Steuereinheit nutzt PID-Regelung zur Echtzeitüberwachung der Produkttemperatur und passt die Heizrate automatisch an. Anwender können präzise Temperaturbereiche festlegen (z. B. 37 °C für die Fermentation oder 85 °C für die Pasteurisierung). Dadurch bleibt das Produkt stabil und empfindliche Inhaltsstoffe wie Probiotika oder Enzyme werden nicht überhitzt.
③ Elektrische oder Dampfheizung
Bei Standgeräten zirkuliert eine elektrische Heizspirale heißes Wasser im Tank. In industriellen Anlagen wird ein Dampfeinlassventil an die zentrale Dampfversorgung angeschlossen. Beide Systeme verfügen über Überhitzungsschutz, Wärmedämmung und Energiesparzyklen. EasyReal bietet die Möglichkeit, je nach lokaler Infrastruktur zwischen den Betriebsmodi umzuschalten.
④ Rührsystem mit einstellbarer Geschwindigkeit
Das Rührwerk besteht aus einem obenliegenden Motor, einer Welle und hygienischen Rührflügeln. Die Rührgeschwindigkeit lässt sich an die Viskosität des Produkts anpassen. Dadurch werden Totzonen vermieden und eine homogene Mischung von Zellstoff, Pulver oder nährstoffreichen Rezepturen gewährleistet. Für faserreiche oder getreidebasierte Suspensionen sind spezielle Rührflügel erhältlich.
⑤ Probenahme- und CIP-Düsen
Jeder Tank ist mit einem Probenahmeventil und einer optionalen CIP-Düse (Clean-in-Place) ausgestattet. Dies ermöglicht die einfache Entnahme von Testproben oder die automatische Spülung des Tanks mit heißem Wasser oder Reinigungsmittel. Die hygienische Konstruktion reduziert das Kontaminationsrisiko und verkürzt die Reinigungszeiten.
⑥ Optionale pH- und Drucksensoren
Zu den optionalen Erweiterungen gehören pH-Wert-Messgeräte in Echtzeit, Manometer und Schaumsensoren. Diese helfen, den Gärungsstatus, chemische Reaktionspunkte oder unerwünschte Schaumbildung beim Erhitzen zu überwachen. Die Daten können auf dem Bildschirm angezeigt oder zur Analyse auf einen USB-Stick exportiert werden.
Der Wasserbad-Mischbehälter eignet sich für eine Vielzahl von Materialien. Dazu gehören Milchprodukte, Fruchtsäfte, Gemüsebreie, pflanzliche Flüssigkeiten und sogar feuchte organische Abfallströme.
Für Milchprodukte verarbeitet es Milch, Joghurtbasis und Sahnemischungen, ohne dass die Proteine verbrennen. Bei Säften und funktionellen Getränken sorgt es für die Vermischung von Fruchtfleisch und wasserlöslichen Bestandteilen ohne Absetzen. Für Küchenabfallschlämme, die als Dünger oder Futtermittel verwendet werden, erhält der Tank die biologische Aktivität aufrecht und tötet gleichzeitig Krankheitserreger durch Niedrigtemperaturwärme ab.
Sie können problemlos zwischen verschiedenen Chargen oder Rezepten wechseln. Die Reinigung geht schnell. Das bedeutet, dass ein Gefäß mehrere Projekte an einem Tag bewältigen kann – zum Beispiel Saftproben am Morgen und Versuche mit fermentierter Suppe am Nachmittag.
Die Ausgabeformen hängen von nachgelagerten Systemen ab. Zum Beispiel:
• Anschluss an eine aseptische Abfüllanlage zur Abfüllung von sauberem Saft.
• Rohrleitung zum Verdampfer zur Eindickung.
• Für eine feinere Konsistenz zum Homogenisator wechseln.
• Zur Herstellung probiotischer Getränke in den Gärschrank geben.
Egal ob Sie ein proteinreiches Hafergetränk, enzymreiche Pflanzenmilch oder stabilisierte Abfallrohstoffe herstellen möchten, dieses Gefäß ist dafür bestens geeignet.
Wenn Sie an neuen Getränkerezepten, Ernährungsprodukten oder Projekten zur Verwertung von Lebensmittelabfällen arbeiten, bietet Ihnen dieses Gefäß die Präzision und Kontrolle, die Sie für Ihren Erfolg benötigen.
EasyReal hat Mischbehälter in über 30 Länder geliefert. Zu unseren Kunden zählen sowohl junge Lebensmittellabore als auch nationale Forschungs- und Entwicklungsinstitute. Jeder Kunde erhielt individuelle Layout-Designs, Anwenderschulungen und Kundendienst.
Wir entwickeln jedes System von Grund auf – individuell zugeschnitten auf Ihre Zutaten, Produktionsziele und Standortvorgaben. So gewährleisten wir eine höhere Kapitalrendite, weniger Qualitätsprobleme und reibungslosere Abläufe.
Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf, um mit unseren Ingenieuren zu sprechen.
Lassen Sie uns Ihre nächste Pilotlinie entwerfen.
Mit EasyReal ist der Aufbau des richtigen Systems einfacher als Sie denken.
EasyRealFruchtpulpmaschineist äußerst vielseitig und für die Verarbeitung einer breiten Palette von Fruchtsorten sowie die Anpassung an unterschiedliche Produktanforderungen ausgelegt:
Kompatible Rohstoffe
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Weiche FrüchteBanane, Papaya, Erdbeere, Pfirsich
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Feste FrüchteApfel, Birne (muss vorgewärmt werden)
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klebrig oder stärkehaltigMango, Guave, Jujube
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Früchte mit KernenTomate, Kiwi, Passionsfrucht
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Beeren mit Schale: Traube, Heidelbeere (für grobes Sieb)
Produktausgabeoptionen
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Grobes Püree: für Marmeladen, Soßen und Backwarenfüllungen
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Feines Püree: für Babynahrung, Joghurtmischungen und Export
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Gemischte PüreesBanane + Erdbeere, Tomate + Karotte
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Zwischenzellstoff: zur weiteren Konzentration oder Sterilisation
Durch den Austausch der Siebe, die Anpassung der Rotordrehzahl und die Modifizierung der Zuführungsmethoden können die Anwender problemlos zwischen verschiedenen Produkten wechseln – und so den ROI durch die Möglichkeit der Mehrproduktfertigung maximieren.
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