UHT-Verarbeitungsanlage

UHT-Verarbeitungsanlage (Ultrahochtemperatur)Es handelt sich um ein integriertes System zur schnellen Sterilisation flüssiger Lebensmittel bei Temperaturen zwischen 135 und 150 °C. Durch dieses Verfahren werden Krankheitserreger abgetötet, während Geschmack, Nährstoffe und Farbe erhalten bleiben. Das sterilisierte Produkt wird anschließend aseptisch in sterile Behälter abgefüllt, wodurch eine lange Haltbarkeit ohne Kühlung oder Konservierungsstoffe ermöglicht wird.

UHT-Anlagen sind für die industrielle Herstellung von Getränken und flüssigen Lebensmitteln, die sowohl Sicherheit als auch Qualität erfordern, unerlässlich.


Beschreibung

DerUHT-Verarbeitungsanlageentwickelt vonShanghai EasyReal Machinery Co., Ltd.ist eine komplette Industrielösung für die thermische Sterilisation und aseptische Verpackung flüssiger Lebensmittel. Das System ist für die Produktion im mittleren bis großen Maßstab ausgelegt und wendet folgende Verfahren an:Ultrahochtemperatur-Verfahren (UHT), typischerweise zwischen 135°C und 150°C, um schädliche Mikroorganismen effektiv zu eliminieren und gleichzeitig die Produktqualität zu erhalten.

Im Kern der Pflanze befindet sich dieUHT-Sterilisator, das konfiguriert werden kann alsröhrenförmig, Platte, oderDirekte Dampfeinspritzung (DSI)Der Typ richtet sich nach den Produkteigenschaften. Das System stellt sicher, dasspräzise Kontrolle über Temperatur, Druck und HaltezeitDadurch werden sowohl Lebensmittelsicherheit als auch minimaler Nährstoffverlust gewährleistet. Nach der Sterilisation wird das Produkt aseptisch in die Anlage überführt.aseptische Abfüllmaschine, das sich füllen kann inBag-in-Box, Bag-in-Drumoder andere sterile Behälter unter kontrollierten Reinraumbedingungen.

Um die Produktionsflexibilität zu erhöhen, kann die UHT-Anlage mit optionalen Einheiten wie beispielsweise einem/einerVakuum-Entlüfter(um Sauerstoff zu entfernen und Oxidation zu verhindern), einHochdruckhomogenisator(um die Produktkonsistenz und das Mundgefühl zu verbessern) und einMehrfacheffektverdampfer(um Produkte vor der Sterilisation zu konzentrieren). Das System umfasst außerdem ein/evollautomatischer CIP/SIP-Reinigungs- und Sterilisationskreislauf, um die Einhaltung der Hygienevorschriften zu gewährleisten und Ausfallzeiten zu minimieren.

Produktpräsentation

UHT-Sterilisator und aseptische Abfüllmaschine
Aseptische UHT-Anlagen
Beerenmaschine (1)
Vakuum-Entlüfter
Beerenmaschine (3)
aseptische Beutelabfüllmaschine

Flussdiagramm

UHT-Leitung

Anwendung

Die UHT-Anlage eignet sich für eine breite Palette flüssiger und halbfester Produkte, darunter:

1. Frucht- und Gemüsesäfte und -pürees
2. Milchprodukte wie Milch- und Joghurtgetränke
3. Pflanzliche Getränke wie Soja-, Hafer- und Mandelmilch4.
4. Funktionelle und nährstoffreiche Getränke
5. Saucen, Pasten und flüssige Würzmittel

Merkmale

1. Industrielles UHT-Sterilisationssystemfür eine kontinuierliche und zuverlässige Wärmebehandlung.
2. Flexible SterilisatorkonfigurationenVerfügbare Varianten: Rohr-, Platten- oder Direktdampfeinspritzung (DSI).
3. Präzise Steuerungvon Temperatur, Druck und Haltezeit, um Lebensmittelsicherheit und Produktqualität zu gewährleisten.
4. Integriertaseptisches AbfüllsystemKompatibel mit Bag-in-Box-, Bag-in-Drum- und anderen sterilen Verpackungsoptionen.
5. Optionale Funktionsmoduleeinschließlich Vakuum-Entlüfter, Hochdruck-Homogenisator, Fallfilmverdampfer und Wasserbadsterilisator.
6. Eingebautvollautomatisches CIP/SIP-Systemzur hygienischen Reinigung und Sterilisation.
7. BenutzerfreundlichHMI + SPS-Steuerungssystemmit Echtzeitüberwachung, Datenprotokollierung und automatischen Alarmen.
8. Modulares und skalierbares DesignDies ermöglicht eine einfache Anpassung, Aufrüstung und Integration in bestehende Produktionslinien.
9. Sämtliche elektrische und Steuerungskomponenten werden bezogen voninternationale Top-Marken(z. B. Siemens, Schneider)
10. Geeignet für ein breites Spektrum anflüssige und halbfeste Produkteeinschließlich Säfte, Milch, pflanzliche Getränke, Soßen und mehr.

Intelligentes Steuerungssystem von EasyReal

1. Die automatisierte Steuerung der Materialzufuhr und Signalverarbeitung gewährleistet einen effizienten und präzisen Betrieb.
2. Ein hoher Automatisierungsgrad verringert die Abhängigkeit von manueller Arbeit entlang der Produktionslinie.
3. Alle elektrischen Komponenten stammen von weltweit anerkannten Top-Tier-Marken, wodurch Systemstabilität und Zuverlässigkeit gewährleistet werden.
4. Ausgestattet mit einer intuitiven Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) zur Echtzeitsteuerung und Statusüberwachung über Touchscreen.
5. Verfügt über eine intelligente, vernetzte Steuerungslogik, die es dem System ermöglicht, automatisch auf potenzielle Fehler oder Notfälle zu reagieren.

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