Mango İşleme Hattı
Omango işleme hattıtam bir endüstriyelmango püresi işleme tesisiTaze mangoları dönüştürmek için tasarlanmıştıryüksek kaliteli posa, püre veya meyve suyuhem hammadde tedariği hem de nihai içecek üretimi için. Buaseptik mango püresi işleme sistemigelişmiş özellikleri entegre edermeyve işleme, püre haline getirme, konsantrasyon, sterilizasyon ve aseptik ambalajlama teknolojileri, sağlayarakistikrarlı çıktı, düşük enerji tüketimi ve mükemmel hijyen kontrolü.her üretim partisinde.
Sürecin başlangıcında,Taze mangolar yıkanır, fırçalanır ve ayıklanır.kullanarakkabarcık tipi mango yıkama ve sınıflandırma makinesiBu işlem, kiri, lateksi ve yabancı maddeleri temizler. Temizlenen meyveler bir alet yardımıyla kaldırılır.asansör konveyörüiçinemango çekirdeği çıkarma ve soyma makinesi, NeresiEt suyu, çekirdek ve kabuklardan verimli bir şekilde ayrılır.Minimum atıkla.
Çıkarılan posa içeri girerçift kademeli hamurlaştırma ve rafine etme makinesiÇift elek (tipik olarak 0,8 mm + 0,4 mm) ile donatılmış olup, aşağıdaki sonucu elde eder:ince, homojen püreBu birMango püresi üretim hattındaki temel aşamateslim ediyoryüksek verim ve düşük lif kalıntısıMeyvenin doğal aromasını ve rengini korurken.
Hedef ürüne bağlı olarak, rafine edilmiş hamur şuraya akar:mango suyu işleme tesisi bölümüHavanın giderilmesi ve homojenizasyon için. Avakumlu gaz gidericioksijeni uzaklaştırırraf ömrünü uzatır ve lezzetini koruristeğe bağlı olmasına rağmensıralı homojenizatörAğızda bıraktığı hissi ve stabiliteyi iyileştirir. Konsantre ürünler için,zorlamalı sirkülasyonlu veya düşen film buharlaştırıcıkatı madde içeriğini şu seviyeye yükseltir:28–30 °Brix veya daha yüksekvakum altında çalışaraklezzet kaybını ve ısı bozulmasını en aza indirir.— kritik bir adımmango posası konsantresi üretimi.
Sterilizasyon bir kişi tarafından gerçekleştirilir.tüplü UHT sterilizatörürünü hızla ısıtarak110–125 °C, 15–30 saniye (özelleştirilebilir)Bu, garanti eder.ticari sterilite, rengini ve kıvamını korurve destekler24 saat kesintisiz çalışmaBu süreç aşağıdaki şartlara uygundur:uluslararası gıda güvenliği standartları (FDA/CE)Bu da onu uygun hale getiriyor.ihracata yönelik mango püresi fabrikaları.
Son adım şunları içerir:aseptik dolumkullanaraktam otomatik aseptik torba doldurucuiçine paketleme kapasitesine sahip200 litrelik steril bidonlar, torba içinde kutular veya küçük poşetlerBu ambalaj,Oda sıcaklığında 24 aya kadar raf ömrü., olanak sağlamakküresel sevkiyat ve fason paketleme operasyonlarıSoğuk zincire bağımlılık olmaksızın.
Tüm makineler birbirine bağlıdır.sıhhi paslanmaz çelik borularbir tarafından kontrol edilenmerkezi Siemens PLC + HMI otomasyon sistemiArayüz şunları sağlar:Sıcaklık, akış ve basıncın gerçek zamanlı izlenmesi, ileotomatik CIP (Yerinde Temizleme)sağlamakHızlı parti değişimi ve su/deterjan kullanımında azalma.
Bu sistemler birlikte bir yapı oluşturur.tam entegre mango işleme ünitesi-Asağlam, enerji verimli ve hijyenik bir çözümidealorta ve büyük ölçekli endüstriyel mango suyu üretim tesisleriÜretip üretmemekaseptik mango püresi, konsantre mango püresi veya ticari mango suyuBu satır şunu garanti eder:Tekrarlanabilir ürün kalitesi, düşük bakım maliyeti ve ölçeklenebilir verimlilik— bunu bir hale getiriyorDünya çapındaki modern gıda ve içecek üreticileri için tercih edilen seçenek..
OMango İşleme Hattıİçecek fabrikaları, meyve bazlı içerik tedarikçileri, bebek maması markaları ve dondurulmuş tatlı üreticileri de dahil olmak üzere çok çeşitli sektörlere hizmet vermektedir. Modüler yapısı, hızlı uyarlamaya olanak tanır.Mango Püresi,Mango Püresi,Mango Nektarı, veyaBerraklaştırılmış Mango Suyuüretme.
Tipik çıktı formatları şunlardır:
•Aseptik 200 L bidonlarSonraki karıştırma işlemlerinde kullanılmak üzere mango püresi konsantresi.
•Torba içinde kutu ambalajı(3–25 L) Yiyecek ve içecek servisi kanalları için.
•Perakende PET veya cam şişeler (250–1000 mL)İçmeye hazır mango suyu için.
Operatörler, istikrarlı renk korunumu ve lezzet tutarlılığından faydalanırken, işlemciler otomatik CIP ve öngörülebilir termal döngüler sayesinde plansız duruş sürelerini azaltır. Sonuç olarak, endüstriyel mango işleme hattı, tutarlı verim ve kalite ile sürekli, denetime hazır üretim sağlar.
Doğru yerleşim planının seçimi, hedeflenen nihai ürüne ve tesis kapasitesine bağlıdır.
Üretim kapasitesi (ton/gün), mango asansörü, mango çekirdek ayırıcı ve mango tüp sterilizatörünün işleme kapasitesini tanımlar.
Başlıca yapılandırma faktörleri şunlardır:
• Isı değişim sistemi: viskoz mango püresi için boru içinde boru; posa veya meyve suyu için borulu ısı değiştirici.
• Vakum sistemi: Aroma koruma amacıyla mango aromalı düşen film buharlaştırıcı takılıyorsa gereklidir.
• Ambalajlama yöntemi: Malzemeler için aseptik bidon dolumu; perakende içecekler için sıcak dolum PET.
Tam ölçekli yatırımdan önce, birçok üretici, gerçek üretim koşulları altında viskozite, renk ve Brix davranışını doğrulamak için tarifleri pilot ölçekli bir mango işleme hattında test eder.
Tipik bir mango işleme hattı şu sıralı aşamaları izler:
1. Mango Kabul ve Ayıklama – Hasarlı meyveleri ayırmak için tartma ve görsel inceleme.
2. Mango Yıkama Sistemi – Köpüklü yıkama makinesi ve fırça rulosu ile kir ve kalıntılar temizlenir.
3. Mango Taşıma Konveyörü – Temizlenmiş mangoları nazikçe ön ısıtma aşamasına taşır.
4. Mango Çekirdeği Ayırma ve Soyma Makinesi – Kabuğu ve çekirdeği ayırarak temiz bir meyve özü elde etmenizi sağlar.
5. Mango Püreleme ve Rafine Etme Makinesi – İki aşamalı eleme işlemi, pürüzsüz ve lifsiz mango püresi elde edilmesini sağlar.
6. Mango Vakumlu Gaz Giderici – Lezzeti ve C vitaminini korumak için içerideki havayı giderir.
7. Mango Zorlamalı Sirkülasyonlu Buharlaştırıcı – Katı maddeleri püre için 28–30 °Brix (veya daha yüksek) yoğunlaştırır.
9. Mango Tüp Sterilizatörü (UHT) – Ticari sterilizasyon için 110–125 °C'ye (özelleştirilebilir) hızlı ısıtma.
10. Mango Aseptik Dolum Makinesi – 200 litrelik bidonların veya küçük poşetlerin içine steril torbalar doldurur.
Çeşitler arasında düşük posalı nektar ve yüksek Brix konsantresi bulunur; bunların hepsi tek bir temel üzerinde elde edilebilir.
1. Mango Yıkama ve Ayıklama Makinesi
Bu sistem birleştirirKabarcık çalkalama, yüksek basınçlı püskürtme ile durulama ve dönen fırça silindirleriMango kabuğundan toprağı, lateksi ve yüzey mikroorganizmalarını temizlemek için.
An açık muayene konveyörüManuel ayıklamaya olanak tanıyarak, üretim hattına yalnızca en kaliteli meyvelerin girmesini sağlar.
YapılmışSUS304 paslanmaz çelikÜnite şu özelliklere sahiptir:yuvarlak hijyenik tanklar, CIP uyumlu borular ve ayarlanabilir hava akışı jetleriher ikisini de başarmakgıda güvenliği uyumluluğu ve düşük su tüketimi.
Anahtar kelimeler:Mango yıkama makinesi, mango ayıklama sistemi, meyve temizleme ekipmanı.
2. Mango Asansör Konveyörü
Opaslanmaz çelik asansör konveyörükullanımlargıda sınıfı PVC veya PU kovalarYıkanmış mangoları nazikçe ön ısıtma veya çekirdek çıkarma bölümüne aktarın.
Donatılmış birdeğişken frekanslı sürücü (VFD) motoruBu, besleme hızını bir sonraki aşamayla senkronize eder.meyve sıkışmasını veya hasar görmesini önlemek.
Onunmodüler yapıKolay bakım ve farklı koşullara uyum sağlama imkanı sunar.hat kapasiteleri (1–20 t/saat).
Anahtar kelimeler:Mango asansörü, mango taşıma bandı, meyve transfer sistemi.
3. Mango Çekirdeği Ayırma ve Soyma Makinesi
Bu yüksek performanslı ünite ayırırTaş ve kabuklardan elde edilen posakullanarakikiz sıkıştırma silindirleri ve dönen bıçaklar.
Tasarım engelliyorçekirdek bozulmasıBu sayede, sonraki aşamalardaki eleklerin kirlenmeden korunması sağlanır.
İşlem kapasitesi aralığı şöyledir:Saatte 1 ila 10 tonMeyvenin büyüklüğüne bağlı olarak.
Bu aşama, sürdürülebilirlik açısından hayati önem taşımaktadır.doğal aroma ve dokupürenin.
Anahtar kelimeler:Mango çekirdeği ayırma makinesi, mango soyma makinesi, mango püresi çıkarma makinesi.
4. Mango Hamuru Çıkarma ve Rafine Etme Makinesi
Oçift kademeli hamurlaştırma ve rafine etme makinesi(Genellikle 0,8 mm + 0,4 mm'lik kaba ve ince eleklerle) ürünü rafine ederek şu hale getirir:tek tip püreüzerinde%95 hamur geri kazanım oranı.
A kendi kendini temizleyen kazıyıcı tasarımıYüksek viskoziteli çalışma koşullarında bile eleği temiz tutarak sürekli verim sağlar.
Bu,temel ekipmanherhangi birmango püresi üretim hattıBu, nihai ürünün pürüzsüzlüğünü ve kıvamını belirler.
Anahtar kelimeler:Mango püresi makinesi, mango rafine makinesi, mango püresi üretim ekipmanı.
5. Mango Vakumlu Gaz Giderici
Ovakumlu hava giderme sistemikaldırırhapsolmuş hava ve çözünmüş oksijenSterilizasyondan önce oksidasyonu, kahverengileşmeyi ve vitamin kaybını önler.
İçten püskürtme nozulları gaz giderme verimliliğini artırırkenürün viskozitesinin korunması.
Bu, önemli bir adımdırraf ömrünü ve lezzet stabilitesini iyileştirmeher ikisinde demango suyu ve püresi.
Anahtar kelimeler:Mango gaz giderme cihazı, meyve suyu vakumlu gaz giderme sistemi, mango suyu işleme tesisi.
6. Mango Zorlamalı Sirkülasyonlu Evaporatör
Ozorlamalı sirkülasyonlu evaporatörürünü yoğunlaştırıyorvakum ve düşük sıcaklık koşullarıulaşmak için28–30 °Brix veya daha yüksekMango püresi konsantresi için uygundur.
Bu sistem şunları sağlar:minimum lezzet kaybıve desteklerçoklu efekt konfigürasyonlarıbuhar tüketimini %'ye kadar azaltmak için%30-40.
Yüksek viskoziteli malzemeler için tasarlanmıştır, aşağıdakiler için idealdir:tropikal meyve özü konsantrasyonu.
Anahtar kelimeler:Mango buharlaştırıcı, mango konsantrasyon ekipmanı, düşen film buharlaştırıcı.
7. Mango Tüp Sterilizatörü (UHT)
Buçok tüplü ısı değiştirici sistemimango püresi veya suyunu sterilize eder110–125 °C, 15–30 saniye (özelleştirilebilir)Ardından hızla oda sıcaklığına soğutur.
OPLC kontrollü akış ve tutma borusu tasarımıtam sterilizasyonu sağlarkenkaramelizasyonu veya viskozite bozulmasını önlemek.
Uygunluk şartlarını karşılıyorFDA ve CEstandartları desteklerkesintisiz 24 saat çalışma.
Anahtar kelimeler:Mango UHT sterilizatörü, tüp tipi pastörizatör, aseptik mango işleme ekipmanı.
8. Mango Aseptik Dolum Makinesi
Oaseptik dolum sistemisterilize edilmiş mango püresi veya suyunu aktarır200 litrelik aseptik torbalar, 25 litrelik torba-kutu veya daha küçük poşetlersteril koşullar altında.
Buharla sterilize edilmiş dolum başlıklarıasepsiyi sağlamak,±0,5 % dolum doğruluğuÜretim tutarlılığını sağlar.
Ürünler raf ömrünü korur.Oda sıcaklığında 18-24 ay, toplantıuluslararası ihracat ve fason paketleme standartları.
Anahtar kelimeler:Mango aseptik dolum makinesi, mango posası dolum makinesi, aseptik torba dolum ekipmanı.
9. Entegre Otomasyon ve CIP Sistemi
Tüm üniteler birbirine bağlıdır.hijyenik hızlı bağlantı elemanlarıve bir aracılığıyla kontrol ediliyormerkezi Siemens PLC + HMI arayüzü, olanak sağlamakgerçek zamanlı izlemesıcaklık, akış hızı ve basınç.
Sistem destekliyor.Tamamen otomatik CIP (Yerinde Temizleme)Üretim partileri arasında temizlik yaparak, arıza süresini ve deterjan kullanımını en aza indirirken en yüksek hijyen seviyesini korur.
Anahtar kelimeler:Mango işleme otomasyonu, PLC kontrol sistemi, CIP temizleme hattı.
Oendüstriyel mango işleme hattıFarklı hammaddelere ve ürün kalitelerine kolayca uyum sağlar:
•Ham meyve esnekliği:Hammadde olarak taze, dondurulmuş veya aseptik mango püresini işler.
•Mevsimsel ayarlamalar:Değişken hızlı pompalar ve formül profilleri, mevsimler boyunca değişen meyve viskozitesine uyum sağlar.
•Ürün çeşitliliği:Basit bir vana değişimiyle, aynı hat mango püresi, berraklaştırılmış mango suyu veya yüksek Brix konsantresi üretebilir.
•Ambalaj çeşitliliği:B2B tedarik için aseptik bidonlardan perakende pazarları için PET şişelere ve poşetlere kadar.
Bu esneklik, işlemcilerin büyük bir yeniden yapılandırmaya gerek kalmadan ürün türleri arasında geçiş yapabilmesini sağlayarak, arıza sürelerini azaltır ve üretim döngüleri boyunca yatırım getirisini en üst düzeye çıkarır.
Bütünmango işleme hattıbirleşik bir yapı aracılığıyla faaliyet gösterirPLC ve HMI otomasyon paketiKontrol ve izlenebilirlik kolaylığı için tasarlanmıştır:
•Tarif yönetimiHer bir mango ürünü için ısı, akış ve basınç ayar değerlerini saklar.
•KilitlerSterilize edilmemiş ürünlerin aseptik bölgelere girmesini önleyin.
•Trend kaydıSıcaklık eğrilerinin, CIP parametrelerinin ve enerji tüketiminin sürekli olarak izlenmesi.
•Toplu raporlamaÜretim verilerini parti kimliği, tarih ve operatör kayıtlarıyla birlikte dışa aktarır.
•Uzaktan teşhisÇevrimiçi destek ve yazılım güncellemeleri için isteğe bağlı Ethernet bağlantısı.
Bu akıllı kontrol yaklaşımı, tek bir operatörün tüm mango işleme tesisini denetlemesine olanak tanıyarak, tutarlı kaliteyi korurken kilogram başına işçilik maliyetini düşürüyor.
Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd, 2011 yılında kurulmuş olup, mango işleme hattı, domates sosu üretim hattı, elma/armut işleme hattı, havuç işleme hattı ve diğerleri gibi meyve ve sebze işleme hatlarının üretiminde uzmanlaşmıştır. Ar-Ge'den üretime kadar kullanıcılara eksiksiz bir hizmet yelpazesi sunmayı taahhüt ediyoruz. CE sertifikası, ISO9001 kalite sertifikası ve SGS sertifikası ile 40'tan fazla bağımsız fikri mülkiyet hakkına sahibiz.
EasyReal TECH, sıvı ürünler alanında Avrupa standartlarında çözümler sunmakta olup, hem yurt içi hem de yurt dışı müşterilerinden geniş çapta övgü almıştır. Uluslararası standartlarda geliştirilmiş, yüksek maliyet performansına sahip proseslerle, günlük 1 ila 1000 ton kapasiteli, 220'den fazla özelleştirilmiş anahtar teslim meyve ve sebze çözümü sunma deneyimimiz sayesinde bu başarıyı elde ettik.
Ürünlerimiz yurt içinde ve yurt dışında büyük bir üne sahip olup, Asya ülkeleri, Afrika ülkeleri, Güney Amerika ülkeleri ve Avrupa ülkeleri de dahil olmak üzere dünyanın dört bir yanına ihraç edilmektedir.
İster küçük ölçekli bir pilot proje başlatmayı, ister tam endüstriyel üretime geçmeyi hedefleyin, mühendislik ekibimiz anahtar teslim bir çözüm tasarlayabilir.mango işleme çözümüKapasitenize, yerleşim planınıza ve bütçenize göre uyarlanmıştır.
Proje teslimatımız şunları kapsamaktadır:
- Kapsam Tanımı– Üretim hacmini, nihai ürünleri ve enerji gereksinimlerini belirleyin.
- Pilot Testi– Mango püresi veya suyu tarifinizi küçük ölçekte test ederek doğrulayın.
- Yerleşim Planı ve P&ID Tasarımı– Alan kullanımını ve süreç akışını optimize edin.
- Altyapı Entegrasyonu– Buhar, soğuk su, hava ve CIP bağlantıları.
- Kurulum ve Devreye Alma– Ürün denemeleriyle birlikte tam sistem doğrulama.
- Eğitim ve Satış Sonrası Destek– Operatör eğitimi, yedek parçalar ve uzaktan servis.
Mango işleme hedeflerinizi görüşmek ve size özel fiyat teklifi almak için uzmanlarımızla iletişime geçin.
→İletişime GeçinMango projenize bugün başlayın.
