マンゴー加工ライン｜マンゴーパルプ、ピューレ、ジュース加工工場
のマンゴー加工ライン完全な工業用マンゴー果肉加工工場新鮮なマンゴーを高品質のパルプ、ピューレ、またはジュース原料供給と完成飲料製造の両方において。無菌マンゴー果肉処理システム高度な機能を統合果物の取り扱い、パルプ化、濃縮、殺菌、および無菌包装技術確実に安定した出力、低エネルギー消費、優れた衛生管理すべての製造ロットにおいて。
プロセスの開始時に、新鮮なマンゴーは洗浄され、ブラシで磨かれ、選別されます。使用バブル式マンゴー洗浄選別機汚れ、乳液、異物を取り除く。洗浄された果物は、エレベーターコンベアへマンゴーの種抜きと皮むき機、 どこ果肉は石や皮から効率的に分離される廃棄物を最小限に抑えて。
抽出されたパルプは二段式パルプ化精製機二重ふるい（通常0.8 mm + 0.4 mm）を備え、きめ細かく均質なピューレこれはマンゴーパルプ生産ラインの中核段階配達高収量で繊維残渣が少ない果実本来の香りと色を保ちながら。
対象製品に応じて、精製パルプはマンゴージュース加工工場セクション脱気および均質化のため。真空脱気装置酸素を除去して賞味期限を延ばし、風味を保つオプションですがインラインホモジナイザー口当たりと安定性を向上させます。濃縮製品の場合、強制循環式または落下薄膜式蒸発器固形分含有量を最大まで増加28～30°Brix以上真空下で動作し風味の損失と熱による劣化を最小限に抑える— 重要なステップマンゴーパルプ濃縮物の製造.
滅菌は管状超高温殺菌装置製品を急速に加熱して110～125℃で15～30秒間（調整可能）これは保証します商業的無菌性, 色と粘度を維持する、そしてサポートする24時間連続運転プロセスは以下に準拠します国際食品安全基準（FDA/CE）適しているため、輸出志向のマンゴーパルプ工場.
最終ステップは無菌充填使用全自動無菌バッグ充填機詰め込むことができる200リットル滅菌ドラム缶、バッグインボックス、または小型パウチこの包装は常温で最長24ヶ月の保存期間可能にするグローバルな出荷および共同梱包業務コールドチェーンに依存しない。
すべてのマシンは、衛生的なステンレス鋼配管によって制御されるシーメンス製集中型PLC + HMI自動化システムインターフェースは温度、流量、圧力のリアルタイム監視、 と自動CIP（定置洗浄）確実に迅速なバッチ切り替えと水・洗剤使用量の削減.
これらのシステムが連携して構築すると完全統合型マンゴー加工ユニット—a堅牢でエネルギー効率が高く、衛生的なソリューション理想的な中規模から大規模の工業用マンゴージュース工場生産するかどうか無菌マンゴーパルプ、濃縮ピューレ、または市販のマンゴージュースこの行は、再現性の高い製品品質、低いメンテナンスコスト、そして拡張可能な生産性— それを世界中の現代の食品・飲料メーカーにとって最適な選択肢.
マンゴーパルプ加工プラントは、新鮮なマンゴーを洗浄、種抜き、パルプ化、精製、脱気、殺菌、充填といった工程を経て、安定したマンゴーパルプ、マンゴーピューレ、マンゴージュース、またはマンゴー濃縮液に加工するように設計されています。単体のマンゴーパルプ加工機と比較して、完全なマンゴー加工ラインは、連続的な原料搬送、制御された熱処理、衛生的な移送、そして工業生産に適した柔軟な包装を実現します。
EasyRealは、マンゴーの品種、成熟度、繊維含有量、最終Brix値、製品の粘度、包装形態に応じて、各マンゴーパルプ加工プラントを構成します。無菌マンゴーパルプ加工の場合、ラインにはマンゴーの種抜き機、二段式パルプ化機、真空脱気機、管状UHT殺菌装置、無菌バッグ充填機を含めることができます。マンゴージュース製造の場合、システムには混合、均質化、低温殺菌、ボトルまたはパウチ充填セクションを追加することも可能です。
のマンゴー加工ライン飲料工場、果物ベースの原料サプライヤー、ベビーフードブランド、冷凍デザートメーカーなど、幅広い業界に対応しています。モジュール構造により、迅速な適応が可能です。マンゴーピューレ、マンゴーパルプ、マンゴーネクター、 または澄ましマンゴージュース生産。
一般的な出力形式は以下のとおりです。
•無菌200Lドラム缶下流工程での混合用に、マンゴーピューレ濃縮物を使用します。
•バッグインボックス包装（3～25リットル）ケータリングおよびフードサービスチャネル向け。
•小売用PETボトルまたはガラスボトル（250～1000mL）すぐに飲めるマンゴージュース用。
オペレーターは安定した色持ちと風味の一貫性というメリットを享受でき、加工業者は自動CIPと予測可能な温度サイクルによって予期せぬダウンタイムを削減できます。その結果、この工業用マンゴー加工ラインは、安定した収量と品質で、監査対応可能な連続生産を可能にします。
飲料メーカー向けには、マンゴー加工ラインを業務用マンゴージュース製造機として構成し、マンゴージュース、マンゴーネクター、マンゴーブレンド飲料を製造することも可能です。マンゴーピューレは、パルプ化と精製後、希釈、ブレンド、均質化、低温殺菌処理を経て、PETボトル、ガラスボトル、パウチ、その他の小売用包装形態に充填されます。
基本的な自動マンゴージュース製造機と比較して、EasyRealは、生マンゴーの取り扱い、果肉抽出、配合、熱処理、最終充填までを網羅した包括的な産業ソリューションを提供します。そのため、このシステムはB2Bマンゴー果肉供給と、すぐに飲めるマンゴー飲料の製造の両方に適しています。
適切なレイアウトを選択するには、最終製品と工場の生産能力を考慮する必要があります。
生産能力（トン/日）は、マンゴーエレベーター、マンゴー石抜き機、マンゴー管状殺菌機の処理能力を定義します。
主な構成要素は以下のとおりです。
・熱交換システム：粘性の高いマンゴーピューレ用には二重管式、果肉またはジュース用には管状熱交換器。
・真空システム：香りを保持するためにマンゴー用薄膜式蒸発器を設置する場合に必要。
・包装方法：原材料は無菌ドラム充填、小売用飲料はホットフィルPET容器。
本格的な投資を行う前に、多くの加工業者は、実際の生産条件下での粘度、色、Brix値の挙動を確認するために、パイロット規模のマンゴー加工ラインでレシピをテストします。
一般的なマンゴー加工工程は、以下の段階を経て行われます。
1. マンゴーの受け入れと選別 – 重量測定と目視検査を行い、傷んだ果実や熟しすぎた果実を排除します。
2. マンゴー洗浄システム – バブル洗浄機とブラシローラーが土、ラテックス、ほこり、表面残留物を除去します。
3. マンゴーエレベーターコンベア – 洗浄済みのマンゴーを、種抜きと果肉除去の工程へ優しく搬送します。
4. マンゴーの種抜き機／マンゴーの種抜き器 – マンゴーの種と皮を分離し、果肉の損失を減らします。
5. マンゴーパルプ加工機および精製システム – 2段階のふるい分けにより、繊維含有量を制御した滑らかなマンゴーパルプまたはピューレが製造されます。
6. マンゴー真空脱気装置 – 混入した空気を除去し、風味、色、ビタミンC、製品の安定性を保護します。
7. マンゴー強制循環式蒸発器 – マンゴーピューレや濃縮液の製造のために、マンゴー果肉を28～30°Brix以上に濃縮します。
8. マンゴーブレンドまたは均質化システム – マンゴージュース、マンゴーネクター、およびすぐに飲める飲料の配合のためのオプションセクション。
9. マンゴーチューブ式滅菌器（UHT） – 110～125℃への急速加熱、または商業用滅菌のためのカスタマイズされた温度設定。
10. マンゴー無菌充填機 – 滅菌済みのマンゴーパルプを200リットルのドラム缶、バッグインボックスパッケージ、またはカスタマイズされた無菌包装フォーマットに充填します。
派生製品には、マンゴーパルプ、マンゴーピューレ、マンゴーネクター、マンゴージュース、高糖度マンゴー濃縮液などがあり、これらはすべて単一の統合された加工基盤上で製造可能です。
1. マンゴー洗浄選別機
このシステムは泡攪拌、高圧スプレー洗浄、回転ブラシローラーマンゴーの皮から土、乳液、表面の微生物を取り除くため。
An 開放検査コンベア手作業による選別が可能となり、最高品質の果物だけが生産ラインに送られることが保証される。
でできているSUS304ステンレス鋼このユニットの特徴は丸みを帯びた衛生的なタンク、CIP対応の配管、調整可能なエアフロージェット両方を達成する食品安全基準への準拠と低水消費.
キーワード:マンゴー洗浄機、マンゴー選別システム、果物洗浄装置。
2. マンゴー用エレベーターコンベア
のステンレス製エレベーターコンベア使用する食品グレードのPVCまたはPU製バケツ洗浄したマンゴーを、予熱または種抜きセクションにそっと移す。
装備されている可変周波数駆動（VFD）モーター送り速度を次のステージと同期させて果実の詰まりや損傷を防ぐ.
そのモジュール構造メンテナンスが容易で、さまざまな用途に適応可能ライン処理能力（1～20トン/時）.
キーワード:マンゴー用エレベーター、マンゴー用コンベアベルト、果物搬送システム。
3. マンゴーの種抜き機／マンゴーの種抜き・皮むき機
マンゴーの種抜き機は、マンゴーパルプ加工ラインにおける重要な機械の一つです。この機械は、原料がパルプ化・精製工程に入る前に、マンゴーの果肉から種と皮を分離します。この工程は、パルプ収量、繊維残渣、後段のふるい負荷、そして最終的なピューレの食感に直接影響を与えます。
マンゴーの種抜き機、マンゴーの種除去機、マンゴーの果肉抽出機として機能します。
マンゴーの種と皮を、果肉の損失を最小限に抑えながら分離します。
下流のパルプ製造用スクリーンを石の破片や硬い不純物から保護します。
マンゴーパルプ、マンゴーピューレ、マンゴーネクター、マンゴージュースの製造に適しています。
マンゴーの大きさ、熟度、品種、処理能力に応じて設定可能です。
工業用マンゴー加工工場向けに、EasyRealは、種抜きセクションと洗浄、エレベーター搬送、パルプ化、脱気、殺菌、無菌充填装置を組み合わせることで、連続マンゴーパルプ生産ラインを構築できます。
4. マンゴー果肉加工機および精製システム
マンゴーパルプ加工機は、種を取り除いたマンゴーを滑らかで均一なマンゴーパルプまたはマンゴーピューレに加工します。一般的なマンゴーパルプ製造ラインでは、この工程で粗目と細目のメッシュスクリーンを使用し、粗い繊維を除去して、脱気、殺菌、濃縮の前に最終的な食感を改善します。
滑らかなマンゴーピューレ製造のための二段階パルプ化・精製設計。
粗目と細目のふるいは、パルプの細かさと繊維残渣を制御するのに役立ちます。
マンゴーパルプの製造、マンゴーピューレの製造、マンゴージュースの加工に適しています。
安定したパルプ生産量は、下流工程の真空脱気、超高温殺菌、無菌充填を支える。
マンゴーの種抜き機、管状滅菌器、無菌袋充填機と統合可能です。
このマンゴーパルプ製造機械のセクションは、一貫した食感と安定した製品品質を備えた無菌マンゴーパルプ、マンゴーピューレ濃縮物、または市販のマンゴージュースを製造する加工業者にとって特に重要です。
5. マンゴー真空脱気装置
の真空脱気システム削除する閉じ込められた空気と溶存酸素滅菌前に、酸化、褐変、ビタミン損失を防ぐ。
内部スプレーノズルは脱気効率を高め、製品の粘度を維持する.
これは、保存期間と風味の安定性を向上させる両方においてマンゴージュースとピューレ.
キーワード:マンゴー脱気装置、ジュース真空脱気システム、マンゴージュース加工工場。
6. マンゴー強制循環式蒸発器
の強制循環式蒸発器製品を濃縮する真空および低温条件到達するために28～30°Brix以上マンゴーピューレ濃縮液に適しています。
このシステムは、風味の損失は最小限そして支持するマルチエフェクト構成蒸気消費量を最大で削減30～40％.
高粘度材料向けに設計されており、熱帯果実の果肉濃縮液.
キーワード:マンゴー蒸発器、マンゴー濃縮装置、落下薄膜式蒸発器。
7. マンゴーチューブ式滅菌器（UHT）
これマルチチューブ式熱交換器システムマンゴーピューレまたはジュースを殺菌します110～125℃で15～30秒間（調整可能）そして、それを急速に周囲温度まで冷却する。
のPLC制御による流量および保持チューブの設計完全な滅菌を保証するカラメル化や粘度低下を避ける.
準拠FDAおよびCE標準をサポートし、24時間連続稼働.
キーワード:マンゴー用超高温殺菌装置、管状低温殺菌装置、無菌マンゴー加工装置。
8. マンゴー無菌充填機
の無菌充填システム殺菌したマンゴーの果肉または果汁を200リットルの無菌バッグ、25リットルのバッグインボックス、またはより小型のパウチ無菌条件下で。
蒸気滅菌された充填ヘッド無菌状態を確保しながら充填精度±0.5％生産の一貫性を維持する。
製品は長期間保存可能です室温で18～24ヶ月、 ミーティング国際輸出および共同包装基準.
キーワード:マンゴー無菌充填機、マンゴーパルプ充填機、無菌袋充填装置。
9. 統合自動化およびCIPシステム
すべてのユニットは相互接続されています衛生的なクイックカップリングそして制御される中央シーメンスPLC + HMIインターフェース可能にするリアルタイム監視温度、流量、圧力のことです。
システムはサポートしています完全自動化されたCIP（定置洗浄）システムバッチ間の清掃を行い、ダウンタイムと洗剤の使用量を最小限に抑えながら、最高レベルの衛生状態を維持する。
キーワード:マンゴー加工の自動化、PLC制御システム、CIP洗浄ライン。
の工業用マンゴー加工ラインさまざまな原材料や製品グレードに容易に対応できる。
•生の果物の柔軟性：原料として、生のマンゴーパルプ、冷凍マンゴーパルプ、または無菌マンゴーパルプを取り扱う。
•季節調整：可変速ポンプとレシピプロファイルは、季節によって変化する果実の粘度に合わせて調整されます。
•製品の多様性：バルブを切り替えるだけで、同じ生産ラインでマンゴーピューレ、精製マンゴージュース、高糖度濃縮液を製造することが可能です。
•パッケージの種類：企業間取引向けの無菌ドラム缶から、小売市場向けのPETボトルやパウチまで。
この柔軟性により、プロセッサは大規模な再構成を行うことなく製品タイプを切り替えることができ、ダウンタイムを削減し、生産サイクル全体にわたって投資対効果を最大化できます。
全体マンゴー加工ライン統一されたPLCおよびHMI自動化パッケージ管理と追跡の容易性を考慮して設計されています。
•レシピ管理各マンゴー製品ごとに、熱、流量、圧力の設定値を保存します。
•インターロック滅菌されていない製品が無菌区域に持ち込まれないようにしてください。
•トレンド記録温度曲線、CIPパラメータ、およびエネルギー消費量の継続的な監視。
•バッチレポートバッチID、日付、オペレーターログを含む生産データをエクスポートします。
•遠隔診断オンラインサポートおよびソフトウェアアップデート用のオプションのイーサネット接続。
このスマートな制御方式により、1人の作業員がマンゴー加工工場全体を監視することが可能になり、一貫した品質を維持しながら、1キログラムあたりの人件費を削減できます。
マンゴー加工ラインにはどのような機械が含まれていますか？
マンゴー加工ラインは通常、マンゴーの洗浄、選別、エレベーター搬送、種抜き、パルプ化、精製、脱気、殺菌、充填装置などから構成されます。無菌マンゴーパルプ加工の場合、真空蒸発器、管状超高温殺菌装置、無菌袋詰め機などもラインに追加できます。
マンゴーの種抜き機の機能は何ですか？
マンゴーの種抜き機は、果肉から種と皮を分離し、パルプ化と精製工程へと進めます。これにより、パルプ収率が向上し、硬い不純物が低減され、マンゴーパルプ加工工場の下流にあるふるい、ポンプ、熱交換器が保護されます。
同じマンゴー加工ラインで、マンゴーパルプとマンゴージュースの両方を生産できますか？
はい。モジュール式のマンゴー加工ラインでは、マンゴーパルプ、マンゴーピューレ、マンゴーネクター、マンゴージュース、マンゴー濃縮液を製造できます。最終的な構成は、Brix値、粘度、配合、殺菌方法、包装形態によって異なります。
マンゴー果肉加工工場とマンゴージュース加工工場の違いは何ですか？
マンゴー果肉加工工場は、果肉の抽出、精製、殺菌、無菌包装に重点を置いています。マンゴージュース加工工場は通常、ブレンド、希釈、均質化、低温殺菌、そしてすぐに飲めるマンゴー飲料のためのボトルまたはパウチへの充填といった工程を追加します。
無菌マンゴーパルプにはどのような包装形態がありますか？
無菌マンゴーパルプは、ドラム缶入りの200リットル無菌バッグ、バッグインボックス包装、パウチ、またはその他のカスタマイズされた形態で充填できます。輸出用の工業用マンゴーパルプは、長期保存と世界各地への輸送の容易化のため、一般的にドラム缶入りの無菌バッグに梱包されます。
上海イージーリアル機械有限公司は2011年に設立され、マンゴー加工ライン、トマトソース製造ライン、リンゴ・梨加工ライン、ニンジン加工ラインなど、果物・野菜加工ラインの製造を専門としています。当社は研究開発から生産まで、お客様に包括的なサービスを提供することに尽力しています。CE認証、ISO9001品質認証、SGS認証を取得しており、40件以上の独立した知的財産権を保有しています。
EasyReal TECHは、液体製品分野においてヨーロッパレベルのソリューションを提供し、国内外のお客様から高い評価をいただいています。当社は、国際的に開発されたプロセスと高いコストパフォーマンスにより、1日あたり1トンから1000トンの処理能力を持つ果物や野菜の完全カスタマイズ・ターンキーソリューションを220件以上提供してきた実績があります。
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当社のプロジェクト遂行範囲は以下のとおりです。
- スコープ定義― 処理量、最終製品、およびユーティリティ要件を特定する。
- パイロットテストマンゴーピューレまたはジュースの配合を小規模で検証してください。
- レイアウトおよびP&ID設計－床面積と業務フローを最適化する。
- ユーティリティ統合―蒸気、冷水、空気、およびCIP接続部。
- 設置および試運転– 製品試用を含むシステム全体の検証。
- トレーニングとアフターサービスオペレーター研修、スペアパーツ、および遠隔サービス。
マンゴー加工に関するお客様の目標についてご相談されたい場合は、当社の専門家までご連絡ください。お客様のご要望に合わせたお見積もりをご提示いたします。
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