Deraseptische Beutelfüllmaschinewird häufig zum aseptischen Verpacken flüssiger Lebensmittel wie Frucht- und Gemüsesäften, Saftkonzentraten, Frucht- und Gemüsemark, Püreekonzentraten und -pasten, Natursäften und -mark usw. verwendet. Der natürliche Fruchtsaft oder das Naturmark kann bei konstanter Temperatur länger als ein Jahr in den aseptischen Beuteln aufbewahrt werden, und der konzentrierte Fruchtsaft oder die Paste kann länger als zwei Jahre aufbewahrt werden.
Und die aseptische Beutelabfüllanlage wird durch die Bestätigung der fortschrittlichsten Technologien von EasyReal Tech entwickelt, einem 2011 gegründeten nationalen High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Herstellung spezialisiert hatObst- und Gemüseproduktionslinien und Schlüsselausrüstung verschiedener aseptischer Abfüllmaschinen wieAseptische Beutelfüllmaschine mit einem Kopf, Doppelkopf-Aseptische BeutelfüllmaschineUndMehrkopf-Aseptische Beutelfüllmaschinenund so weiter.
Mit derselben aseptischen Beutelfüllmaschine können konzentrierte und nicht konzentrierte Fruchtpürees und Säfte durch die einfache Installation einiger zusätzlicher Geräte in aseptische Beutel unterschiedlicher Größen von 1 l bis 1000 l gefüllt werden, darunter flexible aseptische Bag-in-Box-Beutel, 220 Liter oder 220 l aseptische Bag-in-Drum-Beutel sowie 1000 l aseptische Beutel in Behältern und Holzkisten.
Doppelkopf-Aseptische BeutelfüllmaschineBesteht aus zwei sterilen Füllköpfen mit Dampfsterilisationsfunktion. Die Temperaturregelung erfolgt über einen PT100-Fühler, die Produktdosierung erfolgt über einen Durchflussmesser von KROHNE/E+H oder ein Wiegesystem von METTLER TOLEDO. Das Gerät ist in die SPS der Abfüllmaschine integriert. Es kann mit den gängigsten Düsentypen verwendet werden: 1 Zoll für Säfte und 2 Zoll für gehackte oder zerkleinerte Produkte.Abgesehen von der Positionierung der aseptischen Beutel werden alle weiteren Abfüllvorgänge automatisch gesteuert: Das Siemens-Steuerungssystem (deutsche SPS und Touchscreen) steuert Sterilisation, Abfüllung, CIP-Reinigung und SIP-Sterilisation, Funktionsanalyse und Fehlermanagement. Das Bedienfeld verfügt über eine HMI-Touchscreen-Oberfläche zur Betriebsüberwachung und Konfiguration der Alarmleuchten.
1. In der Industrie kommt es bei aseptischen Einkopf-Beutelfüllmaschinen während des gesamten Abfüllprozesses zu Rückfluss. Doppelkopf- und Mehrkopf-Beutelfüllmaschinen hingegen können kontinuierlich befüllen, wodurch Rückfluss reduziert und die Produktionseffizienz verbessert wird. Rückfluss und erneute Sterilisation, die zu Farb- und Geschmacksverlusten führen, werden vermieden.
2. Verwendet hochwertiges 304 Edelstahlmaterial, Kontaktteil mit dem Produkt ist SUS316L (optional);
3. Einfach zu bedienendes deutsches Siemens-Steuerungssystem, ausgestattet mit deutscher Siemens-SPS und deutschem Siemens-Touchscreen;
4. Schnelle und einfache CIP-Reinigung und SIP-Sterilisation;
5. Bereitstellung einer Vielzahl von Sicherheitsmaßnahmen (Positionskontrolle, Messkontrolle, Temperaturkontrolle, Selbstdiagnose und Alarm), um mechanische Schäden zu verhindern;
6. Die Spiegelschweißtechnologie wird eingesetzt, um eine glatte Schweißnaht zu gewährleisten und Produktrückstände zu reduzieren.
7. CIP und SIP werden gleichzeitig mit dem Sterilisator durchgeführt;
8. Durch die Verwendung italienischer Technologie kann die Sterilität des gesamten Abfüllprozesses problemlos gewährleistet werden.
9. Alle Flansche in der Maschine sind speziell mit Dampfschutz ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Produkte in der Rohrleitung steril bleiben.
10. Flexible Fertigung, die sich in hohem Maße an veränderte Bedürfnisse anpasst, sei es Taschengröße, Zubehör oder Verpackungsdesign;
11. Gewährleistung der Produktionssicherheit und kommerziellen Sterilität durch Einhaltung der Sterilitätsüberprüfungsprotokolle;
12. Schnelles und genaues Abfüllen von flüssigen Lebensmitteln und flüssigen Lebensmitteln mit hoher Viskosität.
Die aseptische Abfüllmaschine sterilisiert die Beutelöffnung mittels Dampfeinspritzung und hält den Abfüllraum stets steril. Sterilisation, Öffnen, Befüllen und Verschließen der aseptischen Beutelöffnung erfolgen in einer sterilen Umgebung.
Zum Befüllen von Säcken von 1 bis 1.000 Litern wird der aseptische Beutelhals manuell in den Füllkopf eingeführt. Anschließend beginnt ein automatischer Zyklus aus Öffnen, Füllen und Schließen. Während dieses Zyklus werden die Temperaturen der Dampfinjektoren und Füllventile sorgfältig überwacht und geregelt.
Bei 1.000-Liter-Säcken wird das Produkt mit dem Füllkopf nach unten in den Sack eingefüllt. Diese Lösung sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der Produkte, insbesondere klebriger Produkte, im Sack und verhindert das Falten der Ecken.
Die Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. wurde 2011 gegründet und ist auf die Herstellung von Produktionslinien für Obst und Gemüse sowie auf die Herstellung verschiedener aseptischer Abfüllmaschinen spezialisiert, darunter Einkopf-Aseptische-Beutel-Abfüllmaschinen, Doppelkopf-Aseptische-Beutel-Abfüllmaschinen und Mehrkopf-Aseptische-Beutel-Abfüllmaschinen. Wir bieten unseren Kunden ein umfassendes Leistungsspektrum von Forschung und Entwicklung bis hin zur Produktion. Wir verfügen über die CE-Zertifizierung, die ISO 9001-Qualitätszertifizierung und die SGS-Zertifizierung und besitzen über 40 unabhängige Rechte an geistigem Eigentum im Bereich der Obst- und Gemüseverarbeitung.
Unser Ingenieurteam verfügt über fast 20 Jahre Erfahrung. Wir haben bereits über 300 Projekte betreut, darunter Produktionslinien für Tomatenmark, Mangosaft/-mark, Mangokonzentratmark, Karottenverarbeitung, Kokosnussverarbeitung sowie die Verarbeitung von Obst und Gemüse für verschiedene Fruchtarten. EasyReal Company heißt Sie herzlich willkommen, unser Unternehmen und die Fabriken unserer Kunden vor Ort zu besichtigen.
1. Aseptische Abfüllung von Fruchtkonzentraten
2. Aseptische Abfüllung von Fruchtsäften
3. Aseptische Abfüllung von Fruchtmark
4. Aseptische Abfüllung von Fruchtpüree
5. Aseptische Abfüllung von Fruchtsaftkonzentrat
6. Aseptische Abfüllung von Fruchtmarkkonzentrat
7. Aseptische Abfüllung von Fruchtpüreekonzentrat
8. Tomatenmark 36–38 Brix & 28–30 Brix usw.