Linie de procesare a mango-ului
Cel/Cea/Cei/Celelinie de procesare a mango-uluieste o industrie completăfabrică de procesare a pulpei de mangoconceput pentru a transforma mango-urile proaspete înpulpă, piure sau suc de înaltă calitateatât pentru furnizarea ingredientelor, cât și pentru producția de băuturi finite. Acest lucrusistem aseptic de procesare a pulpei de mangointegrează avansattehnologii de manipulare a fructelor, depulpare, concentrare, sterilizare și ambalare aseptică, asigurândrandament stabil, consum redus de energie și control excelent al igieneiîn fiecare lot de producție.
La începutul procesului,mango-urile proaspete sunt spălate, periate și sortatefolosind unmașină de spălat și sortat mango cu bule, care îndepărtează murdăria, latexul și corpurile străine. Fructele curățate sunt ridicate de untransportor elevatorînmașină de curățat și curățat mango, undepulpa este separată eficient de sâmburi și cojicu deșeuri minime.
Pulpa extrasă intră înmașină de prelucrare a celulozei și rafinare în două etape, echipate cu site duble (de obicei 0,8 mm + 0,4 mm), realizând opiure fin, omogenAceasta este oetapa principală a liniei de producție a pulpei de mango, livrândrandament ridicat și reziduuri reduse de fibrepăstrând în același timp aroma și culoarea naturală a fructului.
În funcție de produsul țintă, pulpa rafinată curge însecția fabricii de procesare a sucului de mangopentru dezaerare și omogenizare. Adezaerator în videlimină oxigenul cătreprelungește durata de valabilitate și păstrează aroma, deși opționalomogenizator în linieîmbunătățește senzația în gură și stabilitatea. Pentru produsele concentrate, unevaporator cu circulație forțată sau cu film căzătorcrește conținutul solid până la28–30 °Brix sau mai mare, funcționând sub vid pentru aminimizează pierderea aromei și degradarea termică— un pas esențial pentrufabricarea concentratului de pulpă de mango.
Sterilizarea se efectuează de către unsterilizator UHT tubular, încălzind rapid produsul până la110–125 °C timp de 15–30 de secunde (personalizabil)Aceasta garanteazăsterilitate comercială, păstrează culoarea și vâscozitateași susținefuncționare continuă timp de 24 de oreProcesul este conform custandardele internaționale de siguranță alimentară (FDA/CE), făcându-l potrivit pentrufabrici de pulpă de mango orientate spre export.
Pasul final implicăumplere asepticăfolosind unumplere aseptică complet automată a pungilor, capabil să ambalezeButoane sterile de 200 l, ambalaj tip bag-in-box sau pungi miciAcest ambalaj menținetermen de valabilitate de până la 24 de luni la temperatura ambiantă, permițândoperațiuni globale de livrare și ambalare în comunfără dependență de lanțul de frig.
Toate mașinile sunt conectate princonducte sanitare din oțel inoxidabil, controlat de unsistem centralizat de automatizare Siemens PLC + HMIInterfața oferămonitorizare în timp real a temperaturii, debitului și presiunii, cuCIP automat (curățare la fața locului)asigurându-măschimbare rapidă a lotului și consum redus de apă/detergent.
Împreună, aceste sisteme construiesc ounitate de procesare a mangoului complet integrată-osoluție robustă, eficientă energetic și igienicăideal pentrufabrici industriale de suc de mango la scară medie și mareIndiferent dacă producepulpă de mango aseptică, piure concentrat sau suc de mango comercial, această linie asigurăcalitate repetabilă a produsului, costuri reduse de întreținere și productivitate scalabilă— făcându-l unalegerea preferată pentru producătorii moderni de alimente și băuturi din întreaga lume.
Cel/Cea/Cei/CeleLinie de procesare a mango-uluideservește o gamă largă de industrii, inclusiv fabrici de băuturi, furnizori de ingrediente pe bază de fructe, mărci de alimente pentru bebeluși și producători de deserturi congelate. Structura sa modulară permite o adaptare rapidă pentruPiure de mango,Pulpă de mango,Nectar de mango, sauSuc de mango clarificatproducție.
Formatele de ieșire tipice includ:
•Butoaie aseptice de 200 Lde concentrat de piure de mango pentru amestecare ulterioară.
•Ambalaj tip bag-in-box(3–25 L) pentru canalele de catering și servicii alimentare.
•Sticle PET sau sticlă pentru vânzare cu amănuntul (250–1000 ml)pentru suc de mango gata de băut.
Operatorii beneficiază de o retenție stabilă a culorii și de consistența aromei, în timp ce procesatorii reduc timpii de nefuncționare neplanificați prin intermediul CIP automatizat și al ciclurilor termice previzibile. Drept urmare, linia industrială de procesare a mango-ului susține producția continuă, pregătită pentru audituri, cu un randament și o calitate constante.
Alegerea amplasamentului corect depinde de produsul final dorit și de capacitatea instalației.
Capacitatea de producție (tone/zi) definește debitul elevatorului de mango, al destonerizorului de mango și al sterilizatorului tubular de mango.
Factorii cheie de configurare includ:
• Sistem de schimb de căldură: tub-în-tub pentru piure de mango vâscos; schimbător de căldură tubular pentru pulpă sau suc.
• Sistem de vid: necesar dacă se instalează un evaporator cu peliculă descendentă de mango pentru reținerea aromei.
• Metodă de ambalare: umplere aseptică a butoaielor pentru ingrediente; umplere la cald în PET pentru băuturi cu amănuntul.
Înainte de investițiile la scară largă, mulți procesatori testează rețetele într-o linie pilot de procesare a mango-ului pentru a confirma vâscozitatea, culoarea și comportamentul Brix în condiții reale de producție.
O linie tipică de procesare a mango-ului urmează următoarele etape secvențiale:
1. Recepția și sortarea mango-urilor – Cântărire și inspecție vizuală pentru a respinge fructele deteriorate.
2. Sistem de spălare cu mango – Spălătorul cu bule plus peria circulară îndepărtează murdăria și reziduurile.
3. Transportor elevator pentru mango – Transferă ușor mango-urile curățate în etapa de preîncălzire.
4. Mașină de curățat și curățat sâmburii de mango – Separă pielița și semințele, oferind o pulpă curată.
5. Mașină de rafinare și de prelucrare a pulpei de mango – Cernerea în două etape produce un piure de mango fin, fără fibre.
6. Dezaerator cu vid pentru mango – Elimină aerul acumulat pentru a proteja aroma și vitamina C.
7. Evaporator cu circulație forțată Mango – Concentrează solidele la 28–30 °Brix (sau mai mult) pentru piure
9. Sterilizator tubular Mango (UHT) – Încălzire rapidă la 110–125 °C (personalizat) pentru sterilitate comercială.
10. Mașină de umplere aseptică Mango – Umple pungi sterile în butoaie de 200 L sau pungi mici.
Variațiile de ramificații includ nectar cu pulpă scăzută, concentrat cu Brix ridicat - toate realizabile pe o singură coloană vertebrală unificată.
1. Mașină de spălat și sortat mango
Acest sistem combinăagitare cu bule, clătire prin pulverizare la înaltă presiune și role cu perie rotativepentru a îndepărta solul, latexul și microorganismele de suprafață de pe pielea mangoului.
An transportor de inspecție deschispermite sortarea manuală, asigurându-se că doar fructele de calitate premium intră pe linia de producție.
Fabricat dinOțel inoxidabil SUS304, caracteristicile unitățiirezervoare sanitare rotunjite, conducte compatibile CIP și jeturi de aer reglabile, realizând ambeleconformitatea cu siguranța alimentară și consumul redus de apă.
Cuvinte cheie:mașină de spălat mango, sistem de sortare mango, echipamente de curățare a fructelor.
2. Transportor elevator pentru mango
Cel/Cea/Cei/Celetransportor elevator din oțel inoxidabilutilizărigăleți din PVC sau PU de calitate alimentarăpentru a transfera ușor mango-urile spălate în secția de preîncălzire sau de îndepărtare a sâmburilor.
Echipat cu unmotor cu acționare cu frecvență variabilă (VFD), sincronizează viteza de alimentare cu următoarea etapă pentru aprevenirea congestiei sau deteriorării fructelor.
Salestructură modularăpermite o întreținere ușoară și adaptabilitate la diferitecapacități de linie (1–20 t/h).
Cuvinte cheie:elevator pentru mango, bandă transportoare pentru mango, sistem de transfer al fructelor.
3. Mașină de curățat și curățat sâmburii de mango
Această unitate de înaltă performanță separăpulpă din sâmburi și cojifolosindrole de compresie duble și lame rotative.
Designul previneruperea miezului, protejând sitele din aval de contaminare.
Capacitatea de procesare variază de la1 până la 10 tone pe oră, în funcție de mărimea fructelor.
Această etapă este vitală pentru menținereaaromă și textură naturalea piureului.
Cuvinte cheie:mașină de dezosat mango, mașină de curățat mango, mașină de extracție a pulpei de mango.
4. Mașină de rafinare și prelucrare a pulpei de mango
Cel/Cea/Cei/Celemașină de prelucrare a celulozei și rafinare în două etape(cu site cu ochiuri grosiere și fine, de obicei 0,8 mm + 0,4 mm) rafinează produsul într-unpiure uniformcu pesteRată de recuperare a celulozei de 95%.
A design cu racletă autocurățatămenține sita curată chiar și în condiții de funcționare cu vâscozitate ridicată, asigurând un debit continuu.
Aceasta esteechipament de bazăîn oricelinie de producție a piureului de mango, determinând netezimea și consistența produsului final.
Cuvinte cheie:mașină de prelucrat pulpa de mango, rafinărie de mango, echipamente de producție a pulpei de mango.
5. Dezaerator cu vid Mango
Cel/Cea/Cei/Celesistem de dezaerare în videliminăaerul prins și oxigenul dizolvatînainte de sterilizare, prevenind oxidarea, rumenirea și pierderea vitaminelor.
Duzele de pulverizare interne îmbunătățesc eficiența degazării în timp cemenținerea vâscozității produsului.
Este un pas esențial pentruîmbunătățirea duratei de valabilitate și a stabilității aromeiîn ambelesuc și piure de mango.
Cuvinte cheie:dezaerator de mango, sistem de degazare a sucului în vid, instalație de procesare a sucului de mango.
6. Evaporator cu circulație forțată Mango
Cel/Cea/Cei/Celeevaporator cu circulație forțatăconcentrează produsul subcondiții de vid și temperatură scăzutăa ajunge28–30 °Brix sau mai mare, potrivit pentru concentratul de piure de mango.
Acest sistem asigurăpierdere minimă de aromăși susțineconfigurații multi-efectpentru a reduce consumul de abur cu până la30–40%.
Conceput pentru materiale cu vâscozitate ridicată, este ideal pentruconcentrația pulpei de fructe tropicale.
Cuvinte cheie:evaporator de mango, echipament de concentrare a mango, evaporator cu peliculă descendentă.
7. Sterilizator tubular pentru mango (UHT)
Acestsistem de schimbător de căldură multitubularsterilizează piureul sau sucul de mango la110–125 °C timp de 15–30 de secunde (personalizabil), apoi îl răcește rapid la temperatura ambiantă.
Cel/Cea/Cei/CeleDesignul tubului de debit și de menținere controlat de PLCasigură sterilizarea completă în timp ceevitând caramelizarea sau degradarea vâscozității.
Conform cuFDA și CEstandarde, pe care le susținefuncționare continuă 24 de ore.
Cuvinte cheie:Sterilizator UHT pentru mango, pasteurizator tubular, echipament aseptic pentru procesarea mangoului.
8. Mașină de umplere aseptică cu mango
Cel/Cea/Cei/Celesistem de umplere aseptictransferă pulpa sau sucul de mango sterilizat înPungi aseptice de 200 l, pungi tip bag-in-box de 25 l sau pungi mai miciîn condiții sterile.
Capete de umplere sterilizate cu aburasigură asepsia, în timp cePrecizie de umplere de ±0,5%menține consecvența producției.
Produsele rămân stabile la raft pentru18–24 luni la temperatura camerei, întâlnirestandarde internaționale de export și ambalare în comun.
Cuvinte cheie:Mașină de umplere aseptică cu mango, mașină de umplere cu pulpă de mango, echipament de umplere aseptică a pungilor.
9. Sistem integrat de automatizare și CIP
Toate unitățile sunt interconectate cucuplaje rapide sanitareși controlată printr-uninterfață centrală Siemens PLC + HMI, permițândmonitorizare în timp realal temperaturii, debitului și presiunii.
Sistemul suportăCIP (curățare la fața locului) complet automatizatcurățare între loturi, reducând la minimum timpii de nefuncționare și utilizarea detergentului, menținând în același timp cel mai înalt nivel de igienă.
Cuvinte cheie:automatizare procesare mango, sistem de control PLC, linie de curățare CIP.
Cel/Cea/Cei/Celelinie industrială de procesare a mango-uluise adaptează ușor la diferite materii prime și clase de produse:
•Flexibilitatea fructelor crude:Manipulează pulpă de mango proaspătă, congelată sau aseptică ca materie primă.
•Ajustări sezoniere:Pompele cu viteză variabilă și profilurile de rețete se adaptează la schimbarea vâscozității fructelor de-a lungul anotimpurilor.
•Diversitatea produselor:Cu o simplă comutare a supapelor, aceeași linie poate produce piure de mango, suc de mango clarificat sau concentrat cu indice Brix ridicat.
•Varietate de ambalaje:De la butoaie aseptice pentru aprovizionare B2B până la sticle și pungi PET pentru piețele de retail.
Această flexibilitate asigură că procesatorii pot pivota între tipurile de produse fără reconfigurări majore, reducând timpii de nefuncționare și maximizând rentabilitatea investiției pe parcursul ciclurilor de producție.
Întregullinie de procesare a mango-uluifuncționează printr-un sistem unificatPachet de automatizare PLC și HMIconceput pentru a facilita controlul și trasabilitatea:
•Gestionarea rețetelorStochează valorile de referință pentru căldură, debit și presiune pentru fiecare produs din mango.
•InterblocăriPreveniți pătrunderea produselor nesterilizate în zonele aseptice.
•Înregistrarea tendințelorMonitorizare continuă a curbelor de temperatură, a parametrilor CIP și a consumului de energie.
•Raportare pe loturiExportă datele de producție cu ID-ul lotului, data și jurnalele operatorului.
•Diagnosticare la distanțăConexiune Ethernet opțională pentru asistență online și actualizări de software.
Această abordare inteligentă de control permite unui singur operator să supravegheze întreaga fabrică de procesare a mango-ului, menținând o calitate constantă și reducând în același timp costul forței de muncă per kilogram.
Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd a fost înființată în 2011, specializându-se în fabricarea de linii de procesare a fructelor și legumelor, cum ar fi linii de procesare a mango-ului, linii de producție a sosului de roșii, linii de procesare a merelor/perelor, linii de procesare a morcovilor și altele. Ne angajăm să oferim utilizatorilor o gamă completă de servicii, de la cercetare și dezvoltare până la producție. Am obținut certificarea CE, certificarea de calitate ISO9001 și certificarea SGS, precum și peste 40 de drepturi de proprietate intelectuală independente.
EasyReal TECH. oferă soluții la nivel european în domeniul produselor lichide și a primit aprecieri atât din partea clienților interni, cât și din străinătate. Datorită experienței noastre, am realizat peste 220 de soluții complete personalizate la cheie pentru fructe și legume, cu o capacitate zilnică de la 1 la 1000 de tone, cu un proces dezvoltat la nivel internațional și performanțe de cost ridicat.
Produsele noastre au câștigat o reputație excelentă atât în țară, cât și în străinătate și au fost deja exportate în întreaga lume, inclusiv în țări asiatice, africane, sud-americane și europene.
Indiferent dacă obiectivul dumneavoastră este să lansați un proiect pilot la scară mică sau să vă extindeți la producție industrială completă, echipa noastră de ingineri poate proiecta un proiect la cheie.soluție de procesare a mango-uluiadaptat la capacitatea, configurația și bugetul dumneavoastră.
Livrarea proiectelor noastre acoperă:
- Definiția domeniului de aplicare– Identificați debitul, produsele finite și cerințele de utilități.
- Testare pilot– Validați-vă formula de piure sau suc de mango la scară mică.
- Design Layout și P&ID– Optimizați spațiul ocupat și fluxul procesului.
- Integrare utilități– Conexiuni la abur, apă răcită, aer și CIP.
- Instalare și punere în funcțiune– Validare completă a sistemului cu teste de produs.
- Instruire și asistență post-vânzare– Instruire operatori, piese de schimb și service de la distanță.
Contactați specialiștii noștri pentru a discuta obiectivele dumneavoastră de procesare a mango-ului și pentru a solicita o ofertă personalizată.
→Contactați-nesă începi proiectul tău cu mango astăzi.
