Линия по переработке манго
Онлиния по переработке мангоявляется полностью промышленнымзавод по переработке мякоти мангопредназначен для превращения свежих манго ввысококачественная мякоть, пюре или соккак для поставок ингредиентов, так и для производства готовых напитков.асептическая система обработки мякоти мангоинтегрирует передовые технологиитехнологии обработки фруктов, измельчения, концентрирования, стерилизации и асептической упаковки, обеспечиваяСтабильная производительность, низкое энергопотребление и превосходный гигиенический контроль.в каждой производственной партии.
В начале процесса,Свежие манго моют, чистят щеткой и сортируют.используяпузырьковая машина для мойки и сортировки манго, которая удаляет грязь, латекс и посторонние вещества. Очищенные фрукты поднимаются с помощьюлифтовый конвейервМашина для удаления косточек и очистки манго от кожуры, гдеМякоть эффективно отделяется от камней и кожуры.с минимальным количеством отходов.
Извлеченная мякоть попадает вдвухступенчатая машина для измельчения и рафинирования целлюлозыоснащенный двойными ситами (обычно 0,8 мм + 0,4 мм), достигаетсямелкое, однородное пюреЭтоключевой этап в производственной линии по выпуску мякоти манго., доставляявысокая урожайность и низкое содержание клетчаткипри этом сохраняя естественный аромат и цвет фруктов.
В зависимости от целевого продукта, очищенная целлюлоза поступает в...секция завода по переработке мангового сокадля деаэрации и гомогенизации. Авакуумный деаэраторудаляет кислородпродлевает срок хранения и сохраняет вкус, в то время как необязательныйвстроенный гомогенизаторУлучшает вкусовые ощущения и стабильность. Для концентрированных продуктов...испаритель с принудительной циркуляцией или пленочный испарительповышает содержание твердых веществ до28–30 °Brix или выше, работающий в вакууме дляминимизировать потерю вкуса и ухудшение качества при нагревании— критически важный шаг дляпроизводство концентрата мангового пюре.
Стерилизация проводится с помощьютрубчатый УВТ-стерилизаторбыстро нагревая продукт до110–125 °C в течение 15–30 секунд (можно настроить)Это гарантируеткоммерческая стерильность, сохраняет цвет и вязкостьи поддерживаетнепрерывная работа в течение 24 часовПроцесс соответствует требованиям.международные стандарты безопасности пищевых продуктов (FDA/CE)что делает его подходящим дляориентированные на экспорт заводы по производству мангового пюре.
Заключительный этап включает в себяасептическое наполнениеиспользуяполностью автоматический асептический наполнитель пакетовспособный вместитьСтерильные бочки объемом 200 л, пакеты типа «мешок в коробке» или небольшие пакеты.Данная упаковка обеспечивает сохранность.Срок годности до 24 месяцев при комнатной температуре., обеспечиваяглобальные операции по доставке и совместной упаковке.без зависимости от холодовой цепи.
Все машины соединены между собойсанитарные трубы из нержавеющей стали, управляемыйцентрализованная система автоматизации Siemens PLC + HMIИнтерфейс предоставляетмониторинг температуры, расхода и давления в режиме реального времени, сАвтоматизированная CIP-очистка (очистка на месте)обеспечениеБыстрая смена партий и сокращение расхода воды/моющего средства..
Вместе эти системы создаютполностью интегрированный цех по переработке манго—анадежное, энергоэффективное и гигиеничное решениеидеально подходит длясредние и крупные промышленные заводы по производству мангового сока.Производит лиАсептическая мякоть манго, концентрированное пюре или готовый манговый сок.эта линия обеспечиваетГарантированное качество продукции, низкие затраты на техническое обслуживание и масштабируемая производительность.— делая этоПредпочитаемый выбор для современных производителей продуктов питания и напитков по всему миру..
ОнЛиния по переработке мангоОбслуживает широкий спектр отраслей, включая заводы по производству напитков, поставщиков ингредиентов на основе фруктов, производителей детского питания и производителей замороженных десертов. Модульная структура позволяет быстро адаптировать оборудование под различные условия эксплуатации.Пюре из манго,Мякоть манго,Манговый нектар, илиОсветленный манговый сокпроизводство.
Типичные форматы вывода включают:
•Асептические бочки объемом 200 лконцентрата мангового пюре для последующего смешивания.
•Упаковка Bag-in-box(3–25 л) для предприятий общественного питания и общественного питания.
•Розничные ПЭТ или стеклянные бутылки (250–1000 мл)для готового к употреблению мангового сока.
Операторы получают выгоду от стабильного сохранения цвета и неизменного вкуса, а переработчики сокращают незапланированные простои благодаря автоматизированной мойке на месте и предсказуемым термическим циклам. В результате промышленная линия по переработке манго обеспечивает непрерывное производство, готовое к аудиту, со стабильной производительностью и качеством.
Выбор правильной компоновки зависит от предполагаемого конечного продукта и производственной мощности предприятия.
Производственная мощность (тонн/день) определяет пропускную способность элеватора для манго, устройства для удаления косточек из манго и трубчатого стерилизатора для манго.
Ключевые параметры конфигурации включают:
• Система теплообмена: трубчатый теплообменник для вязкого пюре из манго; трубчатый теплообменник для мякоти или сока.
• Вакуумная система: необходима при установке пленочного испарителя для мангового вина с целью сохранения аромата.
• Способ упаковки: асептическое наполнение в бочках для ингредиентов; горячее розлив в ПЭТ для напитков, продаваемых в розницу.
Перед полномасштабными инвестициями многие производители тестируют рецептуры на опытно-промышленных линиях по переработке манго, чтобы подтвердить вязкость, цвет и показатели Брикса в реальных производственных условиях.
Типичная линия по переработке манго включает следующие последовательные этапы:
1. Прием и сортировка манго – взвешивание и визуальный осмотр для отбраковки поврежденных плодов.
2. Система мойки Mango – пузырьковая мойка в сочетании с щеточным валиком удаляют загрязнения и остатки моющего средства.
3. Конвейер-элеватор для манго – бережно перемещает очищенные манго на этап предварительного нагрева.
4. Машина для удаления косточек и кожуры манго – отделяет кожуру от косточек, обеспечивая получение чистой мякоти.
5. Машина для измельчения и рафинирования мангового пюре – двухступенчатое просеивание обеспечивает получение гладкого пюре из манго без волокон.
6. Вакуумный деаэратор для манго – удаляет попавший внутрь воздух, сохраняя вкус и витамин С.
7. Испаритель с принудительной циркуляцией для манго – концентрирует сухие вещества до 28–30 °Brix (или выше) для приготовления пюре.
9. Трубчатый стерилизатор Mango (UHT) – быстрый нагрев до 110–125 °C (по индивидуальному заказу) для обеспечения промышленной стерильности.
10. Асептическая фасовочная машина для манго – наполняет стерильные пакеты в бочки объемом 200 л или небольшие пакеты.
Среди вариантов разновидностей можно выделить нектар с низким содержанием мякоти и концентрат с высоким содержанием сахара (Brix) — все это достижимо на основе единой технологической основы.
1. Машина для мойки и сортировки манго
Эта система объединяет в себеВзбалтывание, промывка струей высокого давления и вращающиеся щетки.для удаления почвы, латекса и поверхностных микроорганизмов с кожуры манго.
An открытый инспекционный конвейерпозволяет проводить ручную сортировку, гарантируя, что в производственную линию попадают только фрукты высшего качества.
Сделано изнержавеющая сталь SUS304Устройство имеет следующие характеристикиЗакругленные санитарные баки, трубопроводы, совместимые с CIP-мойкой, и регулируемые воздушные форсунки.добившись и того, и другогоСоблюдение требований безопасности пищевых продуктов и низкое потребление воды..
Ключевые слова:Машина для мойки манго, система сортировки манго, оборудование для очистки фруктов.
2. Конвейер-элеватор для манго
Онконвейер лифта из нержавеющей сталииспользуетВедра из пищевого ПВХ или полиуретанаОсторожно переложите вымытые манго в секцию предварительного нагрева или удаления косточек.
Оборудовандвигатель с частотно-регулируемым приводом (ЧРП), она синхронизирует скорость подачи со следующим этапомпредотвратить закупорку или повреждение фруктов.
Егомодульная структураобеспечивает простоту обслуживания и адаптируемость к различным условиямПроизводительность линии (1–20 т/ч).
Ключевые слова:Элеватор для манго, конвейерная лента для манго, система транспортировки фруктов.
3. Машина для удаления косточек и очистки манго от кожуры
Этот высокопроизводительный блок разделяетмякоть из камней и кожурыс использованиемдвойные компрессионные ролики и вращающиеся лезвия.
Конструкция предотвращаетповреждение ядра, защищая расположенные ниже по потоку сита от загрязнения.
Производственная мощность варьируется отот 1 до 10 тонн в часв зависимости от размера плода.
Этот этап имеет решающее значение для поддержаниянатуральный вкус и текстурапюре.
Ключевые слова:Машина для удаления косточек из манго, машина для очистки манго от кожуры, машина для извлечения мякоти из манго.
4. Машина для измельчения и рафинирования мякоти манго
Ондвухступенчатая машина для измельчения и рафинирования целлюлозы(с использованием сит с крупной и мелкой сеткой, обычно 0,8 мм + 0,4 мм) измельчает продукт до состоянияоднородное пюрес болееСтепень извлечения целлюлозы составляет 95 %..
A самоочищающаяся конструкция скребкаобеспечивает чистоту сита даже при работе с высоковязкими материалами, гарантируя непрерывную производительность.
Этоосновное оборудованиев любомлиния по производству мангового пюре, определяя гладкость и консистенцию конечного продукта.
Ключевые слова:Машина для измельчения манго, устройство для рафинирования манго, оборудование для производства мангового пюре.
5. Вакуумный деаэратор для манго
Онвакуумная система деаэрацииудаляетзахваченный воздух и растворенный кислородПеред стерилизацией предотвращает окисление, потемнение и потерю витаминов.
Внутренние распылительные форсунки повышают эффективность дегазации, а такжеподдержание вязкости продукта.
Это важный шаг дляулучшение срока хранения и стабильности вкусав обоих случаяхманговый сок и пюре.
Ключевые слова:Деаэратор для манго, система вакуумной дегазации сока, завод по переработке мангового сока.
6. Испаритель с принудительной циркуляцией воздуха Mango
Ониспаритель с принудительной циркуляциейконцентрирует продукт подвакуумные и низкотемпературные условиядостичь28–30 °Brix или вышеПодходит для приготовления концентрированного мангового пюре.
Эта система обеспечиваетминимальная потеря вкусаи поддерживаетмногоэффектные конфигурацииснизить потребление пара до30–40 %.
Разработанный для материалов с высокой вязкостью, он идеально подходит дляконцентрация мякоти тропических фруктов.
Ключевые слова:Испаритель для манго, оборудование для концентрирования манго, пленочный испаритель.
7. Трубчатый стерилизатор для манго (UHT)
Этотмноготрубная система теплообменникастерилизует манговое пюре или сок при110–125 °C в течение 15–30 секунд (можно настроить)Затем быстро охлаждает его до комнатной температуры.
ОнКонструкция трубок для подачи и удержания жидкости с управлением от ПЛКобеспечивает полную стерилизацию, при этомпредотвращение карамелизации или снижения вязкости.
СоответствуетFDA и CEстандарты, которые оно поддерживаетнепрерывная 24-часовая работа.
Ключевые слова:Ультрапастеризатор для манго, трубчатый пастеризатор, оборудование для асептической обработки манго.
8. Машина для асептического розлива манго
Онасептическая система розливапереливает стерилизованную мякоть или сок манго вАсептические пакеты объемом 200 л, пакеты типа «пакет в коробке» объемом 25 л или пакеты меньшего размера.в стерильных условиях.
Паростерилизованные заливочные головкиобеспечить асептику, при этомТочность заполнения ±0,5 %обеспечивает стабильность производства.
Продукция сохраняет свой товарный вид в течение18–24 месяца при комнатной температуре, встречамеждународные стандарты экспорта и совместной упаковки.
Ключевые слова:Оборудование для асептического наполнения манго, машина для наполнения мякоти манго, оборудование для асептического наполнения пакетов.
9. Интегрированная система автоматизации и CIP-обработки.
Все блоки соединены между собойсанитарные быстроразъемные соединенияи контролируется посредствомЦентральный ПЛК Siemens + интерфейс HMI, обеспечиваямониторинг в реальном временитемпературы, расхода и давления.
Система поддерживаетПолностью автоматизированная система CIP (очистка на месте).Проведение очистки между партиями, минимизация простоев и расхода моющих средств при сохранении высочайшего уровня гигиены.
Ключевые слова:Автоматизация переработки манго, система управления ПЛК, линия CIP-очистки.
Онлиния по переработке промышленного мангоЛегко адаптируется к различным видам сырья и сортам продукции:
•Гибкость в отношении сырых фруктов:Обрабатывает свежую, замороженную или асептическую мякоть манго в качестве сырья.
•Сезонные корректировки:Насосы с регулируемой скоростью и профили рецептур адаптируются к изменению вязкости фруктов в зависимости от сезона.
•Разнообразие продукции:Благодаря простому переключению клапанов, на одной и той же линии можно производить манговое пюре, осветленный манговый сок или концентрат с высоким содержанием сахара (Brix).
•Разнообразие упаковки:От асептических бочек для поставок B2B до ПЭТ-бутылок и пакетов для розничной торговли.
Такая гибкость позволяет процессорам переключаться между типами продукции без существенной переконфигурации, сокращая время простоя и максимизируя рентабельность инвестиций на протяжении всего производственного цикла.
весьлиния по переработке мангодействует посредством единогоПакет автоматизации на базе ПЛК и ЧМИРазработано для простоты контроля и отслеживаемости:
•Управление рецептами: Сохраняет заданные значения температуры, потока и давления для каждого вида манго.
•Блокировки: Предотвратить попадание нестерилизованной продукции в асептические зоны.
•Трендовая запись: Непрерывный мониторинг температурных кривых, параметров CIP и энергопотребления.
•Пакетная отчетностьЭкспортирует производственные данные с указанием идентификатора партии, даты и журналов оператора.
•Удалённая диагностикаДополнительное подключение Ethernet для онлайн-поддержки и обновления программного обеспечения.
Такой интеллектуальный подход к управлению позволяет одному оператору контролировать весь завод по переработке манго, поддерживая стабильное качество и снижая затраты на рабочую силу на килограмм продукции.
Компания Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. была основана в 2011 году и специализируется на производстве линий для переработки фруктов и овощей, таких как линии по переработке манго, линии по производству томатного соуса, линии по переработке яблок/грушей, линии по переработке моркови и другие. Мы стремимся предоставлять пользователям полный спектр услуг от исследований и разработок до производства. Мы получили сертификаты CE, ISO9001 и SGS, а также более 40 независимых прав на интеллектуальную собственность.
Компания EasyReal TECH. предлагает решения европейского уровня для жидких продуктов и получила широкое признание как от отечественных, так и от зарубежных клиентов. Благодаря нашему опыту, мы реализовали более 220 комплексных решений «под ключ» для фруктов и овощей с суточной производительностью от 1 до 1000 тонн, используя разработанные на международном уровне технологические процессы с высокой экономической эффективностью.
Наша продукция завоевала отличную репутацию как внутри страны, так и за рубежом и уже экспортируется по всему миру, включая страны Азии, Африки, Южной Америки и Европы.
Независимо от того, ставите ли вы перед собой цель запустить небольшой пилотный проект или перейти к полномасштабному промышленному производству, наша инженерная команда может разработать решение «под ключ».раствор для переработки мангоРазработано с учетом ваших потребностей, планировки и бюджета.
В рамках реализации наших проектов мы выполняем следующие задачи:
- Определение области применения– Определить пропускную способность, конечную продукцию и потребности в коммунальных услугах.
- Пилотные испытания– Проверьте свою рецептуру мангового пюре или сока в небольших масштабах.
- Разработка компоновки и технологических схем.– Оптимизация площади помещений и технологического процесса.
- Интеграция коммунальных услуг– Подключение пара, охлажденной воды, воздуха и системы CIP.
- Монтаж и ввод в эксплуатацию– Полная проверка системы с проведением испытаний продукта.
- Обучение и послепродажная поддержка– Обучение операторов, запасные части и дистанционное обслуживание.
Свяжитесь с нашими специалистами, чтобы обсудить ваши цели в области переработки манго и запросить индивидуальное ценовое предложение.
→Свяжитесь с намиНачните свой проект по выращиванию манго уже сегодня.
