Aseptische Beutelfüllmaschine: Präzision und Zuverlässigkeit für die sterile Flüssigkeitsverpackung
Die aseptische Beutelfüllmaschine von EasyReal ist für die Abfüllung steriler flüssiger Lebensmittel (z. B. Fruchtsäfte, Tomatenmark, Pürees, Marmelade, Sahne) in aseptische Beutel von 200 oder 220 Litern in Fässern bzw. 1 bis 1400 Litern in Großgebinden konzipiert. Diese robuste Maschine wurde für hohe Qualitätsanforderungen entwickelt und gewährleistet Produktintegrität und verlängerte Haltbarkeit. Damit ist sie ideal für empfindliche flüssige Lebensmittel, die strenge Hygienestandards erfordern.
Hauptvorteile:
Kernkomponenten:
So funktioniert es:
Anwendungen:
Ideal für flüssige Halbfertigprodukte für Lebensmittelfabriken oder den Export, einschließlich:
Warum EasyReal?
Unsere aseptische Beutelfüllmaschine kombiniert modernste Automatisierung mit industrieller Langlebigkeit, reduziert Ausfallzeiten und gewährleistet die Einhaltung globaler Lebensmittelsicherheitsstandards. Hersteller weltweit vertrauen auf sie und sind die ideale Lösung für sterile Verpackungen großer Volumina.
Fachmännisches Engineering, maßgeschneiderte Lösungen für jeden Produktionsbedarf
Bei EasyReal TECH, unsereerfahrenes Ingenieurteamist spezialisiert auf die Entwicklung anpassungsfähiger aseptischer Verpackungssysteme für vielfältige industrielle Anforderungen. Ob Ihre Anlage Hochgeschwindigkeitsautomatisierung oder kompakte Konfigurationen benötigt – wir liefern präzise konstruierte Lösungen, die auf Ihre individuelle Produktionsumgebung abgestimmt sind.
Anpassbare aseptische Abfüllsysteme:
Warum eine Partnerschaft mit EasyReal?
1.Robuste Konstruktion
Die Hauptstruktur aus hochwertigem Edelstahl SUS304 gewährleistet Korrosionsbeständigkeit und die Einhaltung lebensmittelechter Hygienestandards.
2. Europäische Ingenieursleistung
Kombiniert italienische Verarbeitungstechnologie mit deutschen Automatisierungssystemen und entspricht vollständig der Euronorm EN 1672-2.
3.Multi-Scale-Kompatibilität
Ausgussgrößen: 1"/2" (25 mm/50 mm) Standardoptionen
Beutelkapazität: 200–220 l Standardmodelle (anpassbar von 1 l bis 1400 l)
4. Intelligentes Steuerungssystem
Unabhängige Siemens S7-1200-SPS mit HMI-Touchscreen ermöglicht präzise Parametersteuerung und Echtzeitüberwachung.
5.Sterilisationssicherung
Vollständige SIP/CIP-Integration (pH-beständige Oberflächen)
Dampfsperrschutz für den Füllkopf (120 °C dauerhaft)
Dreifach abgedichtete bewegliche Komponenten
6. Doppelte Präzisionsmessung
Option für:
✓ Coriolis-Massendurchflussmesser (±0,3 % Genauigkeit)
✓ Dynamisches Wiegesystem (±5g Auflösung)
7.Wartungsoptimiertes Design
Werkzeugloser Schnellwechsel von Teilen
<30 Min. CIP-Zykluszeit
Universelle Anschlussschnittstellen
8.Globale Komponentenstrategie
Kritische Systemfunktionen:
• Festo/Burkert-Pneumatik
• SICK-Sensoren
• Nord-Getriebemotoren
• IFM-Überwachungsmodule
9. Energieeffizienz
≤0,15 kWh/L Stromverbrauch mit Wärmerückgewinnungssystem
10.Zertifizierungsbereit
Vorkonfiguriert für die CE/PED/3-A-Zertifizierungsdokumentation
1. Säfte & Konzentrate
Vollspektrum-Verarbeitung für NFC-Säfte (Not From Concentrate) und 65°Brix+-Konzentrate.
2. Püree-Lösungen
Homogenisierte Frucht-/Gemüsepürees mit ≤2 % Fruchtfleischsedimentation, kompatibel mit 8°–32°Brix-Bereichen.
3. Pasten- und Marmeladensysteme
Hochscherverarbeitung für Partikelgrößen ≤ 2 mm, geeignet für Produkte mit einer Viskosität von 40–85 °Brix.
4. Kokoswasser-Serie
Aseptische Abfüllung für klares Kokoswasser (pH 5,0–6,5) und 3:1-Konzentratvarianten.
5. Kokosnuss-Derivate
Stabile Emulgierung für:
✓ Kokosmilch (18-24% Fettgehalt)
✓ Kokoscreme (25-35% Fettgehalt)
6. Spezialisierung auf saure Flüssigkeiten
- Säurearm (pH ≥4,6): Milchalternativen, Pflanzenproteine
- Hoher Säuregehalt (pH ≤4,6): RTD-Tees, fermentierte Getränke
7. Sirupanwendungen
Präzisionsdosierung für:
✓ Einfache Sirupe (Verhältnis 1:1)
✓ Aromatisierte Sirupe (0,5–2,0 % Aromastoff)
8. Suppen- und Brühenlinien
Mehrphasenmischung für:
◆ Cremesuppen (≤12 % Fett)
◆ Klare Consommés (≤0,5 % Trübung)
◆ Partikelsuppen (Stücke ≤15 mm)
Name | Aseptisches Einzelkopf-Beutel-im-Fass-Abfüllsystem | Doppelkopf-Aseptisches Beutel-im-Fass-Abfüllsystem | Bag-in-Box-Aseptischer Einkopf-Füller | Bag-in-Box-Doppelkopf-Aseptischer Füller | LÄTZCHEN & BID Einkopf-Aseptische Beutelfüllmaschine | LÄTZCHEN & BID Doppelkopf-Abfüllmaschine für aseptische Beutel | BID & BIC Einkopf-Abfüllmaschine für aseptische Flüssigkeiten | BID & BIC Doppelkopf-Abfüllmaschine für aseptische Flüssigkeiten |
Modell | AF1S | AF1D | AF2S | AF2D | AF3S | AF3D | AF4S | AF4D |
Taschentyp | GEBOT | LÄTZCHEN | Startnummer und Gebot | BID & BIC | ||||
Kapazität | bis zu 6 | bis zu 12 | bis zu 3 | bis zu 5 | bis zu 12 | bis zu 12 | bis zu 12 | bis zu 12 |
Leistung | 1 | 2 | 1 | 2 | 4.5 | 9 | 4.5 | 9 |
Dampfverbrauch | 0,6–0,8 MPa ≈ 50 (Einzelkopf)/≈ 100 (Doppelkopf) | |||||||
Luftverbrauch | 0,6–0,8 MPa ≈ 0,04 (Einzelkopf)/≈ 0,06 (Doppelkopf) | |||||||
Taschengröße | 200, 220 | 1 bis 25 | 1 bis 220 | 200, 220, 1000, 1400 | ||||
Beutelöffnungsgröße | 1" und 2" | |||||||
Messmethode | Wiegesystem oder Durchflussmesser | Durchflussmesser | Wiegesystem oder Durchflussmesser | |||||
Dimension | 1700*2000*2800 | 3300*2200*2800 | 1700*1200*2800 | 1700*1700*2800 | 1700*2000*2800 | 3300*2200*2800 | 2500*2700*3500 | 4400*2700*3500 |
1. Einhaltung der Lebensmittelsicherheit
✓ Alle Oberflächen mit Lebensmittelkontakt: FDA/EC1935-zertifizierter Edelstahl SUS304
✓ Berührungsloser Rahmen: pulverbeschichteter Stahl mit Schutzklasse IP65
✓ Dichtungsmaterialien: FDA 21 CFR 177.2600-konformes EPDM/Silikon
2. Value Engineering-Lösungen
◆ TCO (Total Cost of Ownership)-optimierte Designs
◆ ≤15 % Energieeinsparung im Vergleich zu Branchen-Benchmarks
◆ Modulare Architektur für ≤30 % Erweiterungskosten
3. Technisches Partnerschaftsprogramm
- Phase 1: 3D-Prozesssimulation und DFM-Analyse (Design for Manufacturing)
- Phase 2: CE/PED/3-A-konforme technische Zeichnungen (AutoCAD/SolidWorks)
- Phase 3: FAT-Dokumentationspaket (IQ/OQ/PQ-Protokolle)
4. 360°-Support-Ökosystem
✓ Vorverkauf: Labordienstleistungen zur Rohstoffanalyse
✓ Umsetzung: CIP/SOP Workflow-Optimierung
✓ Nach dem Verkauf: Algorithmen für die vorausschauende Wartung
5. Schlüsselfertige Implementierung
◆ 14-tägiger Installationszeitraum (von EXW bis zur Inbetriebnahme)
◆ Zweisprachige Trainingsmodule:
- Betrieblich: GMP/HACCP-Konformität
- Technisch: Grundlagen der SPS-Programmierung
- Instandhaltung: Ersatzteilmanagement
6. Leistungsverpflichtung
✓ 12 Monate umfassende Garantie (inkl. Verschleißteile)
✓ ≤4 Stunden Remote-Reaktion / ≤72 Stunden Vor-Ort-Support
✓ Lebenslange Software-Upgrades (Kompatibilität v2.0→v5.0)
✓ ≤3 % Ausfallzeitgarantie mit AMC-Plänen
EasyReal-Technologie.ist ein führender Hersteller von Anlagen für die Obst- und Gemüseverarbeitung und bietet maßgeschneiderte Komplettlösungen von A bis Z, die auf die individuellen Bedürfnisse jedes Kunden zugeschnitten sind. Zu unseren Kernprodukten zählt das aseptische Bag-in-Drum-Abfüllsystem, das besonders beliebt ist. Diese Maschine ist mehrfach patentiert und wird von Kunden für ihre Sicherheit und Zuverlässigkeit hochgelobt.
EasyReal hat bereits die ISO9001-Qualitätszertifizierung, die europäische CE-Zertifizierung und die renommierte Auszeichnung „Staatlich zertifiziertes Hightech-Unternehmen“ erhalten. Durch langjährige Zusammenarbeit mit international renommierten Marken wie STEPHAN (Deutschland), RONO (Deutschland) und GEA (Italien) haben wir über 40 Geräte mit unabhängigen geistigen Eigentumsrechten entwickelt. Unsere Produkte genießen das Vertrauen bedeutender Unternehmen wie der Yili Group, der Ting Hsin Group, Uni-President Enterprise, der New Hope Group, Pepsi, Myday Dairy und anderer.
EasyReal entwickelt sich stetig weiter und bietet nun umfassende Komplettlösungen aus einer Hand – von der Projektberatung und Prozessentwicklung über die Lösungsgestaltung und -konstruktion bis hin zum After-Sales-Support. Wir bieten maßgeschneiderte Dienstleistungen, die auf die individuellen Bedürfnisse jedes Kunden zugeschnitten sind, und streben danach, Projekte zu realisieren, die die Erwartungen übertreffen.