Aseptische Beutelabfüllmaschine für BIB/BID/BIC (1–1500L)

EasyRealaseptische Beutelabfüllmaschineist für aseptische Verpackungen konzipiertBag-in-Box (BIB 1–25L), Bag-in-Drum (BID 200-250L), UndBIC-/IBC-Liner für große Mengen (1000–1500 l)Formate – die Lebensmittelherstellern helfen, Säfte, Pürees, Konzentrate, Soßen und andere empfindliche flüssige Lebensmittel mit stabiler Qualität und langer Haltbarkeit zu versenden.

Konzipiert als Teil einer aseptischen Linie (typischerweise mitUHT/HTST-Sterilisation + aseptische Beutelabfüllmaschine + CIP), das System verwendet eindampfsterilisierter aseptischer Abfüllkopfund einSiemens S7-1200 SPS + HMI-TouchscreenSterilisation, Abfüllung und Versiegelung mit wiederholbarer Prozessdisziplin kontrollieren.

 

Kurzspezifikationen

  • Taschenformate:BIB / BID / BIC (IBC-Liner)
  • Taschengrößenbereich:1–1500 l (je nach Modell)
  • Beutelöffnung / Ausgießergröße:1″ & 2″ (25 mm / 50 mm)
  • Füllköpfe:Einzelkopf / Doppelkopf

Messmethoden:Durchflussmesser or Wiegesystem(Coriolis-Option verfügbar)


Was kann diese aseptische Beutelabfüllmaschine verpacken?

Die EasyReal-Familie aseptischer Beutelabfüllmaschinen unterstützt drei gängige Beutelformate (BIB, BID und BIC/IBC-Liner). Wählen Sie die optimale Option entsprechend Ihrer Verpackungsgröße und Ihrem Lieferkettenplan.

Bag-in-Box (BIB) aseptische Abfüllanlage (1–25L)

BIB wird häufig für flexible Kleinverpackungen, Probenahme/Exportverteilung und nachgelagerte Lohnverpackung eingesetzt.

Bag-in-Drum (BID) aseptisches Beutel-in-Fass-Abfüllsystem (200-250L)

BID ist das klassische Exportformat für Tomatenmark, Frucht-/Gemüsekonzentrate und halbfertige Flüssigkeiten, die an Fabriken zum Mischen, Weiterverarbeiten oder für die Einzelhandelsverpackung geliefert werden.

aseptische Abfüllung von BIC-/IBC-Linern in großen Mengen (1000-1500 l)

Bulk-Liner sind für industrielle Lieferketten mit hohem Durchsatz und lagereffizienten Transport konzipiert, bei denen die aseptische Lagerung großer Kapazitäten den Verpackungsaufwand reduziert und die Logistikkostenstruktur verbessert.

Installierte aseptische Bag-in-Drum-Abfüllanlage mit Doppelrollenbahnen und Trommelablage für sterile Saft- oder Püreeverpackungen
Einzelstations-Aseptik-Beutel-in-Fass-Abfüllanlage mit Schaltschrank und gebogenem Rollenförderer für reibungsloses Fasshandling
Eine aseptische Beutelabfüllanlage ist in der Produktionshalle installiert und zeigt den Rahmen, den Siemens-Schaltschrank, die Serviceplattform und die Rollenfördererschnittstelle.

Aseptischer Abfüllkopf & Sterilitätsdesign (Dampfsterilisation, SIP/CIP)

Bei der aseptischen Beutelverpackung liegt der „eigentliche Kern“ im aseptischen Abfüllkopf und der Wiederholgenauigkeit des Sterilisations- und Abfüllzyklus. Diese Maschine integriert:
•Dampfsterilisationseinheit für die Abfüllschnittstelle
•Eine geschützte Befüllzone, die das Kontaminationsrisiko während des Betriebs verringern soll.
•SIP/CIP-Integration als Teil des hygienischen Linienbetriebs und der Umrüstungen
Typischer aseptischer Abfüllzyklus
1. Wählen Sie den Beuteltyp und die Parameter auf dem HMI aus.
2. Den Auslauf/die Schnittstelle mit Dampf sterilisieren.
3. Mit Dosiersteuerung (Durchflussmesser oder Waage) befüllen
4. In einer kontrollierten Umgebung versiegeln/schließen
5. Zur Lagerung oder zum Versand weiterleiten.

Besonderheit

1. Robuste Konstruktion
Die Hauptkonstruktion aus hochwertigem Edelstahl SUS304 gewährleistet Korrosionsbeständigkeit und die Einhaltung der Lebensmittelhygienevorschriften.
2. Europäische Ingenieurskunst
Verbindet italienische Verarbeitungstechnologie mit deutschen Automatisierungssystemen und entspricht vollständig der Euro-Norm EN 1672-2.
3. Multiskalenkompatibilität
Auslaufgrößen: 1"/2" (25 mm/50 mm) Standardoptionen
Fassungsvermögen der Tasche: 200–220 Liter bei Standardmodellen (anpassbar von 1 bis 1500 Liter)
4. Intelligentes Steuerungssystem
Die unabhängige Siemens S7-1200 SPS mit HMI-Touchscreen ermöglicht eine präzise Parametersteuerung und Echtzeitüberwachung.
5. Sterilisationssicherung
Vollständige SIP/CIP-Integration (pH-beständige Oberflächen)
Dampfbarriereschutz für den Füllkopf (dauerhaft 120°C)
Dreifach abgedichtete bewegliche Komponenten
6. Doppelte Präzisionsmessung
Option für:
✓ Coriolis-Massenstrommesser (Genauigkeit ±0,3 %)
✓ Dynamisches Wägesystem (Auflösung ±5 g)
7. Wartungsoptimiertes Design
Werkzeuglose Schnellwechselteile
<30 min CIP-Zykluszeit
Universelle Steckverbinder
8. Globale Komponentenstrategie
Kritische Systemmerkmale:
• Festo/Burkert Pneumatik
• SICK-Sensoren
• Nord-Getriebemotoren
• IFM-Überwachungsmodule
9. Energieeffizienz
≤0,15 kWh/L Energieverbrauch mit Wärmerückgewinnungssystem
10. Zertifizierungsbereit
Vorkonfiguriert für die CE/PED/3-A-Zertifizierungsdokumentation

Weitere Details zum kompakten aseptischen Füller

Nahaufnahme eines hygienischen aseptischen Abfüllkopfes mit Schlauchanschlüssen für die Auslaufschnittstelle von dampfsterilisierten Beuteln
Rollenbahnabschnitt aus Edelstahl für die Handhabung von Fässern oder Großbehältern in einer aseptischen Beutelabfüllanlage
Siemens SPS-Schaltschrank mit HMI-Touchscreen und Verkabelung für die Automatisierung und Überwachung aseptischer Abfüllanlagen
Zugangsklappen aus Edelstahl auf rutschfester Serviceplattform für Wartungsarbeiten im Bereich der aseptischen Abfüllanlage
Dampf-/Luftverteiler mit Manometern, Regler und Ventilen für die SIP-Zufuhr zur aseptischen Abfüllanlage

Modellauswahl (AF1–AF4) – Auswahl nach Taschenformat + Kapazität

AF2 (BIB 1–25L) — spezieller aseptischer Bag-in-Box-Abfüller

  • AF2S: BIB-Einzelkopf, Kapazität bis zu 3 t/h, Leistung 1 kW
  • AF2D: BIB-Doppelkopf, Kapazität bis zu 5 t/h, Leistung 2 kW
  • Messung: Durchflussmesser 

AF1 (BID 200-250L) — aseptisches Beutel-in-Fass-Abfüllsystem

  • AF1S: BID-Einzelkopf, Kapazität bis zu 6 t/h, Leistung 1 kW
  • AF1D: BID-Doppelkopf, Kapazität bis zu 12 t/h, Leistung 2 kW
  • Messung: Wiegesystem oder Durchflussmesser 

AF3 (BIB + BID 1–250L) — Mehrformat-Multifunktionsmaschine mit großem Anwendungsbereich

  • AF3S / AF3D: unterstützt BIB & BID, Beutelgröße 1–250 L, Kapazität bis zu 12 t/h, Leistung 1 kW / 2 kW (einfach/doppelt)
  • Messung: Wiegesystem oder Durchflussmesser 

AF4 (BID + BIC 200-1500/200/220/1000/1500L) — Massenexportkonfiguration

  • AF4S / AF4D: unterstützt BID & BIC, Beutelgröße 200/220/1000/1500 L, Kapazität bis zu 12 t/h, Leistung 4,5 kW / 9 kW (einfach/doppelt)
  • Messung: Wiegesystem oder Durchflussmesser 

Versorgungsunternehmen (gemeinsame Referenz)

  • Dampf: 0,6–0,8 MPa, ca. 50 kg/h (einfacher Kopf) / 100 kg/h (doppelter Kopf)
  • Luft: 0,6–0,8 MPa, ca. 0,04 m³/h (Einzelkopf) / 0,06 m³/h (Doppelkopf)

Wenn Sie die Auswahl nach „Säcken/Stunde“ anstatt nach t/h bevorzugen, teilen Sie uns bitte Produkttyp, Viskosität und gewünschte Sackgröße mit. Wir rechnen die Kapazität dann in eine realistische Zykluszeitschätzung um.

Name

Einkopf-Aseptisches Beutel-in-Fass-Abfüllsystem

Doppelkopf-Aseptisches Beutel-in-Fass-Abfüllsystem

Beutel-in-Box-Einkopf-Aseptische-Füllung

Bag-in-Box-Doppelkopf-Aseptische-Füllung

LÄTZCHEN & BID Einkopf-Aseptische-Beutelabfüllmaschine

LÄTZCHEN & BID Doppelkopf-Aseptikbeutel-Abfüllmaschine

BID & BIC Einkopf-Aseptische Flüssigkeitsabfüllmaschine

BID & BIC Doppelkopf-Aseptische Flüssigkeitsabfüllmaschine

Modell

AF1S

AF1D

AF2S

AF2D

AF3S

AF3D

AF4S

AF4D

Taschenart

GEBOT

LÄTZCHEN

BIB & BID

BID & BIC

Kapazität
(t/h)

bis zu 6

bis zu 12

bis zu 3

bis zu 5

bis zu 12

bis zu 12

bis zu 12

bis zu 12

Leistung
(kW)

1

2

1

2

4,5

9

4,5

9

Dampfverbrauch
(kg/h)

0,6–0,8 MPa ≈ 50 (Einzelkopf) / ≈ 100 (Doppelkopf)

Luftverbrauch
(m³/h)

0,6–0,8 MPa ≈ 0,04 (Einzelkopf) / ≈ 0,06 (Doppelkopf)

Taschengröße
(Liter)

200, 220

1 bis 25

1 bis 220

200, 220, 1000, 1500

Beutelöffnungsgröße

1" & 2"

Messmethode

Wiegesystem oder Durchflussmesser

Durchflussmesser

Wiegesystem oder Durchflussmesser

Dimension
(mm)

1700*2000*2800

3300*2200*2800

1700*1200*2800

1700*1700*2800

1700*2000*2800

3300*2200*2800

2500*2700*3500

4400*2700*3500

 

Doppelkopf-Aseptik-Beutelabfüllmaschine, Vorderansicht, mit Rollenfördererschnittstelle für Bag-in-Drum-Verpackung
Aseptische Bag-in-Fass-Abfüllstation mit Rollenbahn und Bedienfeld für die SIP-Dampfsterilisation
Eine aseptische Beutelabfüllanlage wurde in einer Reinraumwerkstatt installiert und zeigt den Rahmen, den Schaltschrank und den Integrationsbereich der Produktionslinie.

Messung, Genauigkeit und Auswahlmöglichkeiten

Unterschiedliche Produkte verhalten sich unterschiedlich (Viskositätsänderungen, Schaumbildung, Dichteschwankungen). EasyReal unterstützt zwei gängige Methoden sowie eine auf Genauigkeit ausgerichtete Option:

Durchflussmesser-Befüllung (geeignet für 1-1500L, genauer)

Wenn Sie hohe Anforderungen an die Abfüllgenauigkeit stellen und häufig kleine Beutel und viele Saft-/Püreeprodukte abfüllen müssen.

Wiegen und Abfüllen (typischerweise verwendet für BID & BIC)

Am besten geeignet, wenn sich die Viskosität ändert (Paste, Soße, konzentriertes Püree) und Sie eine zuverlässige Nettoinhaltskontrolle wünschen.

Konstruktion, Steuerung und Konformitätsorientierung

• Hauptstruktur:Edelstahl SUS304/316L für hygienischen, korrosionsbeständigen Einsatz
• Kontrolle:Unabhängige Siemens S7-1200 SPS + HMI-Touchscreen zur Parametereinstellung und Überwachung
• Kompatibilität von Beutel und Ausgießer:Standardauslaufgrößen 1" / 2"
• Die veröffentlichten Konstruktionshinweise beinhalten die Einhaltung der EN 1672-2-Norm hinsichtlich Positionierung und Sterilisations-/Versiegelungsschutz

Anwendungsgebiete (typische Produkte und Prozesshinweise)

Diese aseptische Beutelabfüllmaschine wird häufig für Halbfertigprodukte verwendet, die für Fabriken oder den Export bestimmt sind, darunter:
• Tomatenmark und Gemüsekonzentrate
• Fruchtmark und -pürees (Mango, Guave, Pfirsich usw.)
• NFC-Säfte und -Konzentrate
• Marmeladen, Sirupe, Soßen, Suppen/Brühen, flüssige Würzmittel
• Kokoswasser und Derivate (Milch/Sahne), bei denen aseptische Verpackung zur Stabilisierung des Vertriebs beiträgt
Prozesseingaben, die wir für die korrekte Konfiguration benötigen (schnelle Auswahl):
pH-Bereich, Brix/Feststoffgehalt, Viskositätsbereich, Partikelgröße (falls vorhanden), Zielbeutelgröße und Zieldurchsatz.

Parameter (Zusammenfassung der veröffentlichten Referenz)

Taschengrößen nach Modell
• AF1 (BID):200, 220 l
• AF2 (BIB):1–25 L
• AF3 (BIB & BID):1–220 L
• AF4 (BID & BIC):200, 220, 1000, 1500 L
Abmessungen (mm)
• AF1S:1700×2000×2800| AF1D:3300×2200×2800
• AF2S:1700×1200×2800| AF2D:1700×1700×2800
• AF3S:1700×2000×2800| AF3D:3300×2200×2800
• AF4S:2500×2700×3500| AF4D:4400×2700×3500

Garantien & Serviceleistungen

Wir unterstützen Ihr Projekt von der Auswahl über die Inbetriebnahme bis hin zum laufenden Betrieb:
• Positionierung zur Einhaltung der Anforderungen an Oberflächen und Dichtungsmaterialien im Zusammenhang mit Lebensmittelkontakt (SUS304 + FDA/EG-Referenzen sind auf dieser Seite aufgeführt)
• Arbeitsablauf für die Erstellung und Dokumentation der technischen Leistungen (Zeichnungen, Verfügbarkeit von Dokumentationspaketen im FAT-Stil)
• Schulungs- und Serviceverpflichtungen, die auf dieser Seite aufgeführt sind (Garantie, Ziele für Fernsupport, Support über den gesamten Lebenszyklus hinweg)

Häufig gestellte Fragen

Die EasyReal-Familie aseptischer Beutelabfüllmaschinen unterstützt drei gängige Beutelformate (BIB, BID und BIC/IBC-Liner). Wählen Sie die optimale Option entsprechend Ihrer Verpackungsgröße und Ihrem Lieferkettenplan.

Frage 1: Wie wird die Sterilität während des Abfüllvorgangs aufrechterhalten?

Diese aseptische Abfüllmaschine nutzt mehrere Maßnahmen, darunter Dreipunkt-Dampfstrahlsterilisation und Dampfbarriereschutz, um eine kommerziell sterile Umgebung zu schaffen. Sie kann in SIP/CIP-Routinen zur wiederholbaren Hygienekontrolle integriert werden.

Frage 2: Welche Messmethode sollte ich wählen – Durchflussmesser oder Waage?

Durchflussmesser eignen sich generell zum Befüllen verschiedener Beutelarten und bieten eine hohe Genauigkeit, während Wiegesysteme vor allem für BID- und BIC-Verpackungen eingesetzt werden.

Frage 3: Kann man damit zähflüssige Produkte wie Tomatenmark oder Marmelade füllen?

Ja – auf dieser Seite wird die Eignung für viskose Produkte geprüft; für die endgültige Konfiguration bestätigen wir Viskosität/Brix/Partikelgröße und empfehlen dementsprechend die beste Dosierung und den besten Ventilweg.

Frage 4: Welche Beutelöffnungsgröße unterstützt es?

Standardoptionen sind 1" und 2" (25 mm/50 mm).

Frage 5: Einzelkopf oder Doppelkopf – wie entscheide ich?

Wählen Sie einen Doppelkopf, wenn Sie einen höheren Durchsatz und einen stabilen, kontinuierlichen Betrieb benötigen; wählen Sie einen Einzelkopf, wenn der Produktdurchsatzbedarf moderat ist.

Frage 6: Ist diese Maschine für Beutel geeignet?

Diese Seite ist für aseptische Beutel (BIB/BID/BIC). Falls Sie eine Beutelbefüllung benötigen, teilen Sie uns bitte Ihren Beuteltyp mit, damit wir die passende Lösung für Sie finden können.

Frage 7: Lässt es sich mit UHT/HTST und einem aseptischen Tank integrieren?

Ja – auf dieser Seite wird die Integration mit UHT-Sterilisatoren zur Bildung einer kompletten aseptischen Linie beschrieben; wir können Ihnen ein Layout und eine Modulauswahl anbieten, die auf Ihre Werksanlagen und Ihren Durchsatz abgestimmt sind.

Unternehmensstärke

EasyReal Tech.ist ein führender Hersteller von Anlagen zur Obst- und Gemüseverarbeitung und bietet maßgeschneiderte Komplettlösungen, die auf die individuellen Bedürfnisse jedes Kunden zugeschnitten sind. Zu unseren Kernprodukten zählt das aseptische Bag-in-Drum-Abfüllsystem, das sich als besonders beliebt erweist. Diese Maschine ist mehrfach patentiert und wird von Kunden für ihre Sicherheit und Zuverlässigkeit hoch geschätzt.

EasyReal hat bisher die Qualitätszertifizierung nach ISO 9001, die europäische CE-Kennzeichnung und die Auszeichnung als staatlich zertifiziertes Hightech-Unternehmen erhalten. Durch langjährige Kooperationen mit international renommierten Marken wie STEPHAN und RONO (beide aus Deutschland) sowie GEA (Italien) haben wir über 40 Geräte mit unabhängigen Schutzrechten entwickelt. Unsere Produkte genießen das Vertrauen namhafter Unternehmen wie der Yili Group, der Ting Hsin Group, Uni-President Enterprise, der New Hope Group, Pepsi, Myday Dairy und vielen anderen.

EasyReal entwickelt sich stetig weiter und bietet Ihnen heute umfassende Komplettlösungen – von der Projektberatung und Prozessentwicklung über Lösungsdesign und Bau bis hin zum Kundendienst. Wir bieten maßgeschneiderte Services, die auf die individuellen Bedürfnisse jedes Kunden abgestimmt sind, und streben danach, Projekte zu realisieren, die Ihre Erwartungen übertreffen.

Eine aseptische Beutelabfüllanlage ist in der Produktionshalle installiert und zeigt den Rahmen, den Siemens-Schaltschrank, die Serviceplattform und die Rollenfördererschnittstelle.
Werkseingang und Bürogebäude von Shanghai EasyReal Machinery, die das Gelände für Kundenbesuche und die Produktionskapazität zeigen.

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