Aseptische Abfüllanlagen für Fruchtmark und Saft

Heute stellen wir Ihnen weiterhin vor:Doppelkopf-Aseptikfüller.
Doppelkopf-Aseptikfüllanlagen bestehen aus zwei Füllköpfen, die mittig durch das Steuerungssystem von Siemens (Deutschland) und den Bedienbereich getrennt sind. Beidseitig dieses Bereichs befinden sich die Füllköpfe über motorisierten Förderbändern, die ein einfaches Ein- und Ausfahren sowie das Positionieren der Fässer in Füllposition ermöglichen.

Der aseptische Füllkopf ist eine bewegliche Vorrichtung, die sich vertikal bewegen kann, um die Höhe des Beutels entsprechend der Gewichtsänderung des Produkts beim Einfüllen anzupassen. Diese vertikale Bewegung vermeidet Spannungen zwischen Füllkopf und Beutel und verbessert die Füllgenauigkeit. Das Füllvolumen wird entweder durch die hochauflösende METTLER TOLEDO Wägezelle am Fuß des Förderbandes oder durch den hochpräzisen deutschen KROHNE/E+H Durchflussmesser an der Oberseite kontrolliert.

Der aseptische Abfüllkopf besteht im Sockel aus einer Sterilisationskammer, die mit Dampf bei über 95 °C sterilisiert wird. Die Düse des zu befüllenden Beutels wird in die Kammer eingeführt. Dort entfernt eine Reihe von Klemmen, die von einem Zylinder angetrieben werden, den Deckel, befüllt den aseptischen Beutel und setzt den Deckel wieder auf. So wird während des gesamten Prozesses eine sterile Umgebung gewährleistet. Jede kritische Verbindung im Abfüllkopfmechanismus ist mit einer Dampfsperre versehen, um die Sterilität während des gesamten Produktprozesses sicherzustellen. Der Sterilisationsprozess ist automatisiert und wird über Temperatursensoren gesteuert, was die Prozesseffizienz erhöht.