Wasserbad-Mischgefäß
Das EasyReal-Wasserbad-Mischgefäß bietet eine intelligente und sichere Möglichkeit, flüssige Materialien zu mischen, zu erhitzen und aufzubewahren, ohne dass die Gefahr besteht, dass empfindliche Zutaten verbrennen oder sich zersetzen.
Dieses System verwendet einen äußeren Wassermantel, der durch Strom oder Dampf beheizt wird. Die Wärme wird allmählich auf das Produkt übertragen, wodurch Hotspots vermieden und empfindliche Verbindungen geschützt werden. Der Tank verfügt über ein Rührwerk mit einstellbarer Geschwindigkeit, um die Flüssigkeit schonend und gleichmäßig zu mischen.
Benutzer können die gewünschte Produkttemperatur hochpräzise einstellen. Das System reagiert in Echtzeit und hält eine stabile Temperatur, um Fermentation, Pasteurisierung oder einfache Mischaufgaben zu unterstützen.
Das Design umfasst außerdem einen hygienischen Bodenauslass, einen Edelstahlrahmen, eine Füllstandsanzeige und eine digitale Temperaturregelung. Es kann als eigenständige Einheit oder als Teil einer größeren Verarbeitungslinie eingesetzt werden.
Im Vergleich zu direkt beheizten Gefäßen bewahrt dieses Modell den natürlichen Geschmack, die Nährstoffe und die Viskosität von Lebensmitteln. Es eignet sich besonders für Forschungs- und Entwicklungsarbeiten sowie halbindustrielle Tests, bei denen Qualität wichtiger ist als Quantität.
Sie können das Wasserbad-Mischgefäß in vielen Branchen einsetzen. Es wird häufig von Lebensmittelfabriken, Getränkeherstellern, Molkereien und akademischen Laboren eingesetzt.
In der Molkerei unterstützt das Gefäß das Mischen und schonende Erhitzen von Milch, Joghurtgrundlagen, Sahnerezepturen und Käseaufschlämmungen. Es verhindert das Anbrennen und hilft, die mikrobielle Aktivität zu kontrollieren.
Im Bereich Fruchtsäfte und pflanzliche Getränke werden Zutaten wie Mangomark, Kokoswasser, Haferbasis oder Pflanzenextrakte gemischt. Die sanfte Hitze trägt dazu bei, natürliche Aromen und Farben zu erhalten.
Lebensmittelforschungs- und Entwicklungslabore nutzen dieses System zum Testen von Rezepturen, zur Bewertung des Wärmeverhaltens und zur Simulation kommerzieller Produktionsschritte. Es eignet sich auch für die Herstellung von Suppen, Brühen, Soßen und flüssigen Nahrungsmitteln, die eine scherarme Rührung und eine präzise Temperaturkontrolle erfordern.
Pharmazeutische Einrichtungen und Entwickler funktioneller Lebensmittel verwenden das Gefäß auch zur Handhabung von Mischungen, die Probiotika, Vitamine, Enzyme oder andere hitzeempfindliche Inhaltsstoffe enthalten.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Mischbehältern müssen Heizkurven und Mischgleichmäßigkeit beim Wasserbad-Mischbehälter streng kontrolliert werden. Einige Rohstoffe, insbesondere in Nassabfällen, organischen Extrakten oder Lebensmitteln auf Milchbasis, reagieren sehr empfindlich auf Temperaturschwankungen.
Zu direkte Hitze führt zur Proteingerinnung, zum Abbau der Textur oder zum Verlust des Geschmacks. Ungleichmäßiges Mischen führt zu Produktinkonsistenz oder mikrobiellen Hotspots. Deshalb funktioniert ein Wasserbadsystem besser. Es erhitzt die äußere Wasserschicht, die dann den Mischbehälter umgibt. Dadurch entsteht eine sanfte Wärmehülle.
Bei der Verarbeitung von aus Lebensmittelabfällen gewonnenen Grundstoffen, wie Flüssigfutter oder organischer Aufschlämmung aus Obst-/Gemüseresten, hilft dieses Gefäß, die Mischung zu stabilisieren und Bakterien zu beseitigen, ohne sie zu kochen.
Bei zuckerreichen oder viskosen Mischungen (wie Sirup oder Fruchtfleischmischungen) gewährleistet das System eine gleichmäßige Wärmeübertragung ohne Anhaften oder Karamellisieren. Es eignet sich auch ideal für die chargenübergreifende Konsistenz bei Labortests oder der Vermarktung kleiner Chargen.
Hier ist ein typischer Ablaufplan für die Funktionsweise dieses Behälters in einem Labor oder einer Pilotanlage:
1.Vorheizen (falls erforderlich)– Optionales Vorwärmen in einem Puffertank oder Inline-Erhitzer.
2. Rohe Flüssigfütterung– Gießen Sie das Grundmaterial (Milch, Saft, Aufschlämmung oder Ausgangsmaterial) ein.
3. Wasserbadheizung– Beginnen Sie mit der Wassererhitzung, um die Zieltemperatur des Produkts (30–90 °C) zu erreichen.
4. Rühren und Mischen– Kontinuierliches Mischen mit geringer Scherung sorgt für gleichmäßiges Erhitzen und Verteilen.
5. Optionale Pasteurisierung oder Fermentation– Halten Sie die Mischung bei bestimmten Zeit-Temperatur-Kombinationen, um sie zu stabilisieren oder zu kultivieren.
6. Probenahme und Überwachung– Messwerte erfassen, pH-Wert testen, Daten protokollieren.
7. Entlassung und nächster Schritt– Bewegen Sie das gemischte Produkt zum Füller, Lagertank oder zur Nachbehandlung (z. B. Sterilisator, Homogenisator).
① Wasserbad-Mischgefäß
Dies ist das Kernstück. Es besteht aus einem Edelstahltank, dessen Außenhülle heißes Wasser durchströmt, um das Produkt schonend zu erhitzen. Der innere Behälter enthält die flüssigen Lebensmittel. Ein Rührwerk mit variabler Geschwindigkeit vermischt den Inhalt, ohne Luft einzubringen. Der Behälter verfügt über eine integrierte Elektro- oder Dampfheizung, einen digitalen Temperaturregler, ein Sicherheitsdruckventil und ein Ablassventil. Sein Hauptvorteil ist die gleichmäßige Wärmeübertragung ohne Anbrennen – ideal für Milchprodukte, Flüssigkeiten auf Fruchtbasis oder Laborfermentationen.
② Präzisions-Temperaturregler (PID-Panel)
Diese Steuerbox nutzt PID-Logik zur Echtzeitüberwachung der Produkttemperatur. Sie passt die Heizrate automatisch an. Benutzer können präzise Temperaturbereiche einstellen (z. B. 37 °C für die Fermentation oder 85 °C für die Pasteurisierung). Dies hält das Produkt stabil und verhindert eine Überhitzung empfindlicher Verbindungen wie Probiotika oder Enzyme.
③ Elektrische oder Dampfheizeinheit
Bei Standalone-Modellen zirkuliert eine elektrische Heizspirale heißes Wasser im Tank. In industriellen Umgebungen wird ein Dampfeinlassventil an die zentrale Dampfversorgung angeschlossen. Beide Systeme verfügen über Überhitzungsschutz, Wärmedämmung und Energiesparzyklen. EasyReal bietet Optionen zum Umschalten zwischen den Modi je nach lokaler Infrastruktur.
④ Rührsystem mit einstellbarer Geschwindigkeit
Das Rührwerk verfügt über einen oben montierten Motor, eine Welle und hygienische Rührflügel. Die Rührgeschwindigkeit lässt sich an die Viskosität des Produkts anpassen. Dies verhindert Totzonen und unterstützt die homogene Mischung von Brei, Pulver oder nährstoffreichen Rezepturen. Für ballaststoffreiche oder getreidebasierte Schlämme sind spezielle Rührflügel erhältlich.
⑤ Probenahme- und CIP-Düsen
Jeder Tank verfügt über ein Probenahmeventil und eine optionale CIP-Düse (Clean-in-Place). Dies erleichtert die Entnahme von Testproben oder die automatische Spülung des Tanks mit heißem Wasser oder Reinigungsmittel. Das hygienische Design reduziert das Kontaminationsrisiko und verkürzt die Reinigungszeiten.
⑥ Optionale pH- und Drucksensoren
Zu den Zusatzfunktionen gehören Echtzeit-pH-Monitore, Druckmessgeräte oder Schaumsensoren. Diese helfen, den Fermentationsstatus, chemische Reaktionspunkte oder unerwünschte Schaumbildung während des Erhitzens zu verfolgen. Die Daten können auf dem Bildschirm angezeigt oder zur Analyse auf USB exportiert werden.
Das Wasserbad-Mischgefäß eignet sich für eine Vielzahl von Materialien. Dazu gehören Milchprodukte, Fruchtsäfte, Gemüsebrei, pflanzliche Flüssigkeiten und sogar nasse organische Abfallströme.
In der Milchverarbeitung verarbeitet er Milch, Joghurtbasis und Sahnemischungen, ohne dass Proteine verbrennen. Bei Säften und funktionellen Getränken hilft er, Fruchtfleisch und wasserlösliche Verbindungen zu vermischen, ohne dass sich etwas absetzt. Bei Küchenabfallschlämmen, die als Dünger oder Futtermittel verwendet werden, erhält der Tank die biologische Aktivität aufrecht und tötet gleichzeitig Krankheitserreger durch Niedertemperaturwärme ab.
Sie können problemlos zwischen verschiedenen Chargen oder Rezepten wechseln. Die Reinigung geht schnell. Das bedeutet, dass ein Behälter mehrere Projekte an einem Tag durchführen kann – zum Beispiel Safttests am Morgen und Versuche mit fermentierter Suppe am Nachmittag.
Die Ausgabeformen hängen von nachgelagerten Systemen ab. Zum Beispiel:
• An aseptische Füllmaschine anschließen, um sauberen Saft abzufüllen.
• Rohr zum Verdampfer zur Eindickung.
• Für eine glattere Textur in den Homogenisator geben.
• Für probiotische Getränke in den Gärschrank schicken.
Ganz gleich, ob Sie ein proteinreiches Hafergetränk, enzymreiche Pflanzenmilch oder stabilisierte Abfallrohstoffe herstellen möchten, dieses Gefäß ist für die jeweilige Aufgabe geeignet.
Wenn Sie an neuen Getränkerezepten, Ernährungsprodukten oder Projekten zur Umwandlung von Lebensmittelabfällen in Futtermittel arbeiten, bietet Ihnen dieses Gefäß die Präzision und Kontrolle, die Sie zum Erfolg brauchen.
EasyReal hat Mischbehälter in über 30 Länder geliefert. Zu unseren Kunden zählen sowohl junge Lebensmittellabore als auch nationale Forschungs- und Entwicklungsinstitute. Jeder Kunde erhielt individuelle Layouts, Benutzerschulungen und After-Sales-Support.
Wir entwickeln jedes System von Grund auf neu – maßgeschneidert auf Ihre Zutaten, Produktionsziele und Standortgestaltung. So gewährleisten wir einen besseren ROI, weniger Qualitätsprobleme und reibungslosere Abläufe.
Kontaktieren Sie uns noch heute, um mit unseren Ingenieuren zu sprechen.
Lassen Sie uns Ihre nächste Pilotlinie entwerfen.
Mit EasyReal ist der Aufbau des richtigen Systems einfacher als Sie denken.
EasyReal'sFruchtpulpermaschineist äußerst vielseitig und für die Verarbeitung einer großen Bandbreite an Fruchtsorten und die Anpassung an unterschiedliche Produktanforderungen konzipiert:
Kompatible Rohstoffe
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Beerenfrüchte: Banane, Papaya, Erdbeere, Pfirsich
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Feste Früchte: Apfel, Birne (erfordert Vorwärmen)
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Klebrig oder stärkehaltig: Mango, Guave, Jujube
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Kernige Früchte: Tomate, Kiwi, Passionsfrucht
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Beeren mit Schale: Traube, Blaubeere (mit grobem Netz verwendet)
Produktausgabeoptionen
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Grobes Püree: für Marmelade, Soßen und Gebäckfüllungen
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Feines Püree: für Babynahrung, Joghurtmischungen und Export
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Gemischte Pürees: Banane + Erdbeere, Tomate + Karotte
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Zwischenzellstoff: zur weiteren Konzentrierung oder Sterilisation
Benutzer können problemlos zwischen Produkten wechseln, indem sie die Maschensiebe austauschen, die Rotorgeschwindigkeit anpassen und die Zufuhrmethoden anpassen – und so den ROI durch die Multiproduktfähigkeit maximieren.
Produktkategorien
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