Aplicaciones y ventajas clave en el procesamiento a escala piloto y de laboratorio
Una planta piloto UHT/HTST (sistema de esterilización de corta duración a temperatura ultraalta/alta temperatura) es un sistema de procesamiento piloto esencial para la I+D de alimentos, la innovación en bebidas y la investigación en productos lácteos. Permite la producción a pequeña escala, la validación de procesos y la ampliación de escala desde laboratorio hasta planta piloto en un entorno controlado.
Este equipo a escala piloto se usa ampliamente en aplicaciones alimentarias, investigación y desarrollo de bebidas y plantas piloto de productos lácteos, apoyando el desarrollo de nuevos productos, la validación de la eficiencia de esterilización y las pruebas de compatibilidad de envases.
1. Desarrollo y optimización de procesos
- Simulación de procesos industriales:Replica el procesamiento UHT (135–150 °C, 2–10 s) y la pasteurización HTST (72–75 °C, 15–30 s), optimizando parámetros de esterilización como temperatura, tiempo de permanencia y presión.
- Optimización de parámetros:Admite equipos de pasteurización de productos lácteos, pruebas de máquinas de llenado de bebidas carbonatadas y optimización de formulaciones para una vida útil más prolongada.
- Pruebas de escalabilidad:Conecta los equipos a escala de laboratorio con la tecnología de planta piloto, garantizando una ampliación fluida del laboratorio a la planta piloto.
2. Desarrollo de productos alimenticios y de bebidas
- Aplicaciones de bebidas:Evalúa la formulación de bebidas, la eficiencia de la máquina llenadora de bebidas carbonatadas y la modulación del sabor.
- I+D de alimentos y lácteos:Evalúa proyectos de formulación de jugos de frutas, procesamiento de laboratorio de productos lácteos y centros de innovación alimentaria.
- Estudios de estabilidad:Prueba fórmulas de bebidas carbonatadas, productos lácteos a base de proteínas y recetas de jugos orgánicos para el desarrollo de bebidas.
- Pruebas de bebidas y evaluación sensorial:Garantiza la integridad de la receta de la bebida después del procesamiento.
3. Equipos a escala piloto y validación
- Sistemas de llenado y asépticos:Trabaja con máquinas llenadoras de bebidas, máquinas llenadoras asépticas y llenadoras de bebidas carbonatadas para embotellado de bebidas por contrato y operaciones de plantas piloto de embotellado a pequeña escala.
- Simulación de fallas y control de procesos:Prueba sistemas de carbonatación, el rendimiento de máquinas de esterilización UHT y la estabilidad del pasteurizador tubular.
- Pruebas piloto por lotes:Apoya equipos de carbonatación a pequeña escala y la producción de plantas piloto a pequeña escala para lograr viabilidad comercial.
4. Recopilación de datos, modelado y análisis de costos
- Modelado de procesos:Utiliza intercambiadores de calor (tubo en tubo), evaporador multiefecto y homogeneizador en línea para la investigación piloto basada en datos.
- Viabilidad económica:Analiza el costo de la planta piloto, la eficiencia energética y la reducción de desechos para aplicaciones de investigación y desarrollo de laboratorio de alimentos y bebidas.
5. Cumplimiento normativo y pruebas de vida útil
- Cumplimiento de seguridad alimentaria:Cumple con los estándares de esterilización de la FDA y la UE, lo que garantiza la seguridad microbiana para alimentos con baja acidez y equipos de procesamiento de productos lácteos.
- Prueba de vida útil:Realiza ensayos de almacenamiento acelerado, evaluando los resultados de las máquinas de procesamiento de leche UHT y la estabilidad de los refrescos.
¿Por qué elegir una planta piloto UHT/HTST en lugar de sistemas industriales?
✔ Equipo piloto flexible:Se adapta a I+D de múltiples productos, incluidas máquinas de pasteurización de jugos, sistemas de inyección directa de vapor y mezcladores al vacío.
✔ Reducción de riesgos:Ahorra materias primas y reduce el tiempo de inactividad en comparación con las pruebas industriales a gran escala.
✔ Datos de alta resolución:Supervisa la esterilización de la unidad UHT, los valores de F₀ y la retención de nutrientes en tiempo real.
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Innovar más rápido, escalar de forma más inteligente.
Hora de publicación: 11 de marzo de 2025
