ElRecipiente mezclador para baño de aguaEasyReal es una solución de mezcla versátil diseñada para el procesamiento de alimentos líquidos, lácteos y bebidas. Utiliza un sistema de baño maría para calentar los ingredientes con suavidad y precisión mientras se remueve, garantizando resultados uniformes sin sobrecalentamiento.
Este recipiente es perfecto para productos sensibles a la temperatura, como bebidas lácteas, bebidas vegetales, sopas, jugos de frutas o fórmulas nutricionales funcionales. Se utiliza comúnmente en centros de I+D, plantas piloto e instalaciones de producción a pequeña escala.
El sistema de agitación integrado y el calentamiento controlado por PID garantizan un funcionamiento estable, resultados repetibles y una excelente calidad del producto. Ya sea que prepare prototipos, realice pruebas de estabilidad o desarrolle nuevas fórmulas, este recipiente de mezcla le ayuda a obtener resultados precisos de forma eficiente y segura.
Descripción del recipiente mezclador para baño de agua EasyReal
El EasyRealRecipiente mezclador para baño de aguaOfrece una forma inteligente y segura de mezclar, calentar y contener materiales fluidos sin el riesgo de quemar o degradar ingredientes sensibles.
Este sistema utiliza una camisa de agua exterior calentada por electricidad o vapor. El calor se transfiere gradualmente al producto, lo que evita puntos calientes y protege los compuestos delicados. El tanque incluye un agitador de velocidad ajustable para mezclar el líquido de forma suave y uniforme.
Los usuarios pueden configurar la temperatura deseada del producto con gran precisión. El sistema responde en tiempo real, manteniendo una temperatura estable para facilitar la fermentación, la pasteurización o tareas sencillas de mezclado.
El diseño también incluye una salida inferior higiénica, un marco de acero inoxidable, un indicador de nivel y controles digitales de temperatura. Está listo para funcionar como unidad independiente o como parte de una línea de procesamiento más grande.
En comparación con los recipientes de calentamiento directo, este modelo protege el sabor natural, los nutrientes y la viscosidad de los alimentos. Es especialmente eficaz para trabajos de I+D y pruebas semiindustriales donde la calidad es más importante que el volumen.
Escenarios de aplicación del recipiente mezclador para baño de agua EasyReal
El recipiente mezclador de baño de agua se puede utilizar en muchas industrias. Es ampliamente utilizado por...fábricas de alimentos, productores de bebidas, procesadores de productos lácteos, ylaboratorios académicos.
En la industria láctea, el recipiente facilita la mezcla y el calentamiento suave de leche, bases de yogur, formulaciones de crema y pastas de queso. Evita que se quemen y ayuda a controlar la actividad microbiana.
En los sectores de jugos de frutas y bebidas vegetales, mezcla ingredientes como pulpa de mango, agua de coco, base de avena o extractos vegetales. El calor suave ayuda a conservar los sabores y colores naturales.
Los laboratorios de I+D de alimentos utilizan este sistema para probar recetas, evaluar el comportamiento térmico y simular los pasos de la producción comercial. También es adecuado para la producción.sopas, caldos, salsas, yproductos nutricionales líquidosque requieren agitación de bajo cizallamiento y control térmico preciso.
Las instalaciones de grado farmacéutico y los desarrolladores de alimentos funcionales también utilizan el recipiente para manipular mezclas que contienenprobióticos, vitaminas, enzimas, u otros ingredientes sensibles al calor.
El baño de agua requiere líneas de procesamiento especializadas
A diferencia de los tanques de mezcla estándar, el recipiente de mezcla de baño de agua debe mantener un control estricto sobrecurvas de calentamientoyuniformidad de mezclaAlgunas materias primas, especialmente enresiduos húmedos, extractos orgánicos, oalimentos a base de leche, son muy sensibles a los cambios de temperatura.
Si el calor es demasiado directo, provoca la coagulación de las proteínas, la degradación de la textura o la pérdida de sabor. Si la mezcla es desigual, se produce inconsistencia del producto o focos microbianos. Por eso, un sistema de baño de agua funciona mejor. Calienta la capa exterior de agua, que rodea el tanque de mezcla. Esto crea una suave envoltura térmica.
Al procesarbases derivadas de desechos alimentarios, al igual que el alimento líquido o la papilla orgánica de restos de frutas y verduras, este recipiente ayuda a estabilizar la mezcla y eliminar bacterias sin cocinarla.
Para mezclas con alto contenido de azúcar o viscosas (como jarabes o pulpas), el sistema garantiza una transferencia de calor uniforme sin que se peguen ni caramelicen. También es ideal paraconsistencia de lote a lotedurante las pruebas de laboratorio o la comercialización de lotes pequeños.
Diagrama de flujo de los pasos de procesamiento del recipiente mezclador de baño de agua
A continuación se muestra un flujo típico de cómo funciona este recipiente en un laboratorio o planta piloto:
1. Precalentamiento (si es necesario)– Precalentamiento opcional en tanque de almacenamiento o calentador en línea.
2. Alimentación líquida cruda– Vierta el material base (leche, jugo, purín o materia prima).
3. Calentamiento por baño de agua– Inicie el calentamiento del agua para alcanzar la temperatura deseada del producto (30–90 °C).
4. Agitación y mezcla– La mezcla continua a bajo cizallamiento garantiza un calentamiento y una distribución uniformes.
5. Pasteurización o fermentación opcional– Mantener en combinaciones específicas de tiempo y temperatura para estabilizar o cultivar la mezcla.
6. Muestreo y seguimiento– Tomar lecturas, probar el pH, registrar datos.
7. Alta y siguiente paso– Trasladar el producto mezclado a una llenadora, a un tanque de retención o a un tratamiento secundario (por ejemplo, esterilizador, homogeneizador).
Equipos clave en la línea de recipientes mezcladores de baño de agua
① Recipiente mezclador para baño de agua
Esta es la unidad principal. Incluye untanque de acero inoxidable, donde el agua caliente fluye a través de la capa exterior para calentar el producto suavemente. Elcámara interiorcontiene el alimento líquido. Aagitador de velocidad variableMezcla el contenido sin introducir aire. El recipiente tiene uncalentador eléctrico o de vapor integrado, controlador de temperatura digital, válvula de presión de seguridad, yválvula de drenajeSu principal ventaja estransferencia de calor uniformeSin quemar, perfecto para lácteos, líquidos a base de frutas o fermentaciones de laboratorio.
② Controlador de temperatura de precisión (panel PID)
Esta caja de control utilizalógica PIDPara monitorear la temperatura del producto en tiempo real. Ajusta automáticamente la velocidad de calentamiento. Los usuarios pueden configurar rangos de temperatura precisos (p. ej., 37 °C para la fermentación o 85 °C para la pasteurización). Esto mantiene el producto estable yevita el sobrecalentamiento de compuestos frágilescomo probióticos o enzimas.
③ Unidad de calentamiento eléctrica o de vapor
Para los modelos independientes, unserpentín de calentamiento eléctricohace circular agua caliente por el tanque. Para entornos industriales, unválvula de entrada de vaporSe conecta al suministro central de vapor. Ambos sistemas cuentan conprotección contra sobrecalentamiento, aislamiento térmico, yciclos de ahorro de energíaEasyReal ofrece opciones para cambiar entre modos dependiendo de la infraestructura local.
④ Sistema de agitación con velocidad ajustable
El agitador incluyemotor montado en la parte superior, eje, ypaletas de grado sanitarioLos usuarios pueden ajustar la velocidad de mezcla según la viscosidad del producto. Esto evita zonas muertas y facilita...mezcla homogéneade pulpa, polvo o fórmulas ricas en nutrientes. Disponemos de cuchillas especiales para pulpas con alto contenido de fibra o a base de granos.
⑤ Boquillas de muestreo y CIP
Cada tanque incluye unválvula de muestreoy opcionalboquilla de limpieza in situ (CIP)Esto facilita la recolección de muestras de prueba oenjuagar el tanque automáticamentecon agua caliente o detergente. El diseño higiénico reduce los riesgos de contaminación yacorta el tiempo de inactividad de la limpieza.
⑥ Sensores de pH y presión opcionales
Los complementos incluyenmonitores de pH en tiempo real, manómetros o sensores de espuma. Estos ayudan a rastrearestado de fermentación, puntos de reacción química o formación de espuma no deseada durante el calentamiento. Los datos pueden mostrarse en pantalla o exportarse a una memoria USB para su análisis.
Adaptabilidad del material y flexibilidad de producción
El recipiente mezclador para baño maría es compatible con una amplia gama de materiales. Esto incluyelácteos,zumo de frutas,purín vegetal,líquidos de origen vegetal, y aúnresiduos orgánicos húmedosarroyos.
Para lácteos, procesa leche, base de yogur y mezclas de crema sin quemar proteínas. Para jugos y bebidas funcionales, ayuda a mezclar la pulpa y los compuestos solubles en agua sin sedimentar.residuos de cocinapurines utilizados en fertilizantes o alimentos, el tanque mantiene la actividad biológica mientras mata los patógenos con calor a baja temperatura.
Puedes cambiar fácilmente entre diferentes lotes o recetas. La limpieza es rápida. Esto significa que un solo recipiente puede ejecutar varios proyectos en un día, como pruebas de jugos por la mañana y de sopas fermentadas por la tarde.
Los formatos de salida dependen de los sistemas posteriores. Por ejemplo:
• Conectarse allenadora asépticaEmbotellar jugo limpio.
• Tubería aevaporadorPara espesar.
• Mover ahomogeneizadorPara una textura más suave.
• Enviar agabinete de fermentaciónpara bebidas probióticas.
Ya sea que su objetivo sea una bebida de avena con alto contenido de proteínas, una leche vegetal rica en enzimas o una materia prima de desecho estabilizada, este recipiente se adapta al trabajo.
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EasyReal ha entregado recipientes de mezcla a más de 30 países. Nuestros clientes abarcan desdelaboratorios de alimentos de nueva creaciónainstitutos nacionales de I+DCada uno recibió diseños de diseño personalizados, capacitación de usuarios y soporte posventa.
Construimos cada sistema desde cero, adaptándolo a sus ingredientes, objetivos de producción y distribución de planta. Así garantizamos un mejor retorno de la inversión (ROI), menos problemas de calidad y operaciones más fluidas.
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Hora de publicación: 14 de julio de 2025
