Evaporador de vacío de tipo placa
Alimentos y bebidas
• Concentración de agua de coco (operación al vacío a baja temperatura para proteger la frescura)
• Concentrados de jugo clarificado de manzana, pera y uva
• Ingredientes lácteos (suero, permeado, líquidos a base de leche con ensuciamiento controlado)
• Condimentos y extractos (salsa de soja, extractos botánicos, bases de bebidas funcionales)
Bio/Farmacia y Química (diseño opcional)
• Recuperación de disolventes/concentración de productos donde se requieren materiales resistentes a la corrosión
Si su producto contiene un alto contenido de pulpa, fibras o sólidos contaminantes, pregúntenos por opciones de película descendente o circulación forzada.
1. Alimentación y precalentamiento:El producto ingresa a una sección de calentamiento de placas y se lleva cerca de la temperatura de ebullición bajo vacío.
2. Evaporación al vacío:La presión reducida reduce la temperatura de ebullición, lo que ayuda a proteger los líquidos sensibles al calor.
3. Separación:El vapor se separa del concentrado en la cámara de evaporación para evitar su arrastre.
4. Condensación:El vapor se condensa (opción de condensador de placas) y se recoge como condensado.
5. Descarga y control:El concentrado se descarga a través de una bomba; la temperatura, el vacío y el flujo se controlan mediante PLC.
Actualización opcional de ahorro de energía: TVR (termocompresor de vapor):
La recompresión de vapor térmico reutiliza parte del vapor generado como vapor de calefacción para reducir la demanda de vapor vivo y los costos operativos.
• Evaporador de placas de simple efecto:Ideal para objetivos de concentración moderada, utilidades simples, inicio rápido.
• Evaporador de placas multiefecto:Mejor economía de vapor para mayores capacidades y mayor eliminación de agua.
• Sistema asistido por TVR (opcional):Mejora la eficiencia del vapor mediante un termocompresor.
• Alta eficiencia de transferencia de calor:Los patrones de placas promueven la turbulencia para un intercambio de calor rápido.
• Tamaño compacto:Los paquetes de placas proporcionan una gran superficie en un espacio pequeño.
• Concentración a baja temperaturaal vacío (mejor para la retención del aroma y el color).
• Diseño higiénico y de fácil mantenimiento:Los paquetes de placas se pueden abrir para inspección, cambio de juntas y limpieza.
• Tamaño flexible:Agregar o quitar placas y adaptar el área de superficie a los cambios de capacidad.
Elige unoevaporador de placascuando:
• El producto esclaro / pulpa baja, viscosidad baja a media
• Necesitasinstalación compacta, limpieza rápida, entrega rápida
• Desea un funcionamiento al vacío a baja temperatura para líquidos delicados.
Considerarpelícula descendente / circulación forzadacuando:
• El producto tieneAlto contenido de sólidos, pulpa/fibras pesadas, alto nivel de suciedad, o muyalta viscosidad
• Necesita una fuerte circulación antiincrustante y un mayor tiempo de funcionamiento entre CIP
• Cámara de evaporación + tanque de equilibrio
• Sección de precalentamiento de placas
• Condensador de placas
• Bombas de alimentación/descarga/condensado
• Sistema de vacío
• Opción de termocompresor de vapor (TVR)
• Instrumentación (temperatura/presión/caudal)
• Sistema de control PLC Siemens con interfaz de operador (HMI)
• Diseño preparado para CIP (módulo CIP opcional según el proyecto)
Materiales (típicos):Piezas en contacto con el producto enSUS316L / SUS304;Otras opciones resistentes a la corrosión disponibles a pedido.
• Capacidad: 100–35.000 L/h
• Temperatura de funcionamiento: 40–90 °C (depende del nivel de vacío y del producto)
• Presión de vapor: 0,2–0,8 MPa
• Área de transferencia de calor: 5–200 m²
• Material de la placa: SUS316L / SUS304 / titanio (según sea necesario)
El consumo final de energía depende de los °Brix de alimentación, los °Brix objetivo, la selección de efectos/TVR y los servicios públicos.
P1: ¿Puede un evaporador de placas manipular pulpa o fibras?
Es ideal para líquidos clarificados o con bajo contenido de sólidos. Para un alto nivel de pulpa o suciedad, solicite película descendente o circulación forzada.
P2: ¿TVR es lo mismo que MVR?
No. TVR utiliza un termocompresor de vapor para recomprimir el vapor; reduce la demanda de vapor vivo y mejora la eficiencia.
P3: ¿Qué se necesita para dimensionar el evaporador?
Caudal de alimentación (L/h), estructura principal, °Brix de entrada/salida, sólidos/viscosidad, temperatura de evaporación permitida, grado de vacío, formación de espuma y consumo de servicios públicos (vapor/agua de refrigeración/compresor de aire/energía).
1. Producto (agua de coco / jugo / suero de leche / salsa de soja / extracto)
2. Caudal de alimentación (L/h) y temperatura de alimentación
3. Entrada °Brix (o sólidos totales %)
4. Objetivo °Brix / relación de concentración
5. Viscosidad y sólidos/partículas (si los hay)
6. Tendencia a la formación de espuma / sensibilidad al aroma
7. Servicios públicos (presión de vapor, temperatura del agua de refrigeración, energía)
8. Requisitos CIP + normas locales (CE, etc.)
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