Recipiente mezclador para baño de agua
El recipiente mezclador para baño de agua EasyReal ofrece una forma inteligente y segura de mezclar, calentar y contener materiales fluidos sin el riesgo de quemar o degradar ingredientes sensibles.
Este sistema utiliza una camisa de agua exterior calentada por electricidad o vapor. El calor se transfiere gradualmente al producto, lo que evita puntos calientes y protege los compuestos delicados. El tanque incluye un agitador de velocidad ajustable para mezclar el líquido de forma suave y uniforme.
Los usuarios pueden configurar la temperatura deseada del producto con gran precisión. El sistema responde en tiempo real, manteniendo una temperatura estable para facilitar la fermentación, la pasteurización o tareas sencillas de mezclado.
El diseño también incluye una salida inferior higiénica, un marco de acero inoxidable, un indicador de nivel y controles digitales de temperatura. Está listo para funcionar como unidad independiente o como parte de una línea de procesamiento más grande.
En comparación con los recipientes de calentamiento directo, este modelo protege el sabor natural, los nutrientes y la viscosidad de los alimentos. Es especialmente eficaz para trabajos de I+D y pruebas semiindustriales donde la calidad es más importante que el volumen.
El recipiente mezclador de baño maría se puede utilizar en diversas industrias. Es ampliamente utilizado en fábricas de alimentos, productores de bebidas, procesadores de lácteos y laboratorios académicos.
En la industria láctea, el recipiente facilita la mezcla y el calentamiento suave de leche, bases de yogur, formulaciones de crema y pastas de queso. Evita que se quemen y ayuda a controlar la actividad microbiana.
En los sectores de jugos de frutas y bebidas vegetales, mezcla ingredientes como pulpa de mango, agua de coco, base de avena o extractos vegetales. El calor suave ayuda a conservar los sabores y colores naturales.
Los laboratorios de I+D de alimentos utilizan este sistema para probar recetas, evaluar el comportamiento térmico y simular los pasos de la producción comercial. También es adecuado para la elaboración de sopas, caldos, salsas y productos nutricionales líquidos que requieren agitación de bajo cizallamiento y un control térmico preciso.
Las instalaciones de grado farmacéutico y los desarrolladores de alimentos funcionales también utilizan el recipiente para manipular mezclas que contienen probióticos, vitaminas, enzimas u otros ingredientes sensibles al calor.
A diferencia de los tanques de mezcla estándar, el recipiente de mezcla por baño de agua debe mantener un control estricto de las curvas de calentamiento y la uniformidad de la mezcla. Algunas materias primas, especialmente los residuos húmedos, los extractos orgánicos o los alimentos lácteos, son muy sensibles a los cambios de temperatura.
Si el calor es demasiado directo, provoca la coagulación de las proteínas, la degradación de la textura o la pérdida de sabor. Si la mezcla es desigual, se produce inconsistencia del producto o focos microbianos. Por eso, un sistema de baño de agua funciona mejor. Calienta la capa exterior de agua, que rodea el tanque de mezcla. Esto crea una suave envoltura térmica.
Al procesar bases derivadas de desechos de alimentos, como alimentos líquidos o purines orgánicos de restos de frutas y verduras, este recipiente ayuda a estabilizar la mezcla y eliminar bacterias sin cocinarla.
Para mezclas con alto contenido de azúcar o viscosas (como jarabes o pulpas), el sistema garantiza una transferencia de calor uniforme sin adherencias ni caramelización. También es ideal para lograr consistencia entre lotes durante pruebas de laboratorio o la comercialización de lotes pequeños.
A continuación se muestra un flujo típico de cómo funciona este recipiente en un laboratorio o planta piloto:
1.Precalentamiento (si es necesario)– Precalentamiento opcional en tanque de almacenamiento o calentador en línea.
2. Alimentación líquida cruda– Vierta el material base (leche, jugo, purín o materia prima).
3. Calefacción por baño de agua– Inicie el calentamiento del agua para alcanzar la temperatura deseada del producto (30–90 °C).
4. Agitación y mezcla– La mezcla continua a bajo cizallamiento garantiza un calentamiento y una distribución uniformes.
5. Pasteurización o fermentación opcional– Mantener en combinaciones específicas de tiempo y temperatura para estabilizar o cultivar la mezcla.
6. Muestreo y monitoreo– Tomar lecturas, probar el pH, registrar datos.
7. Alta y siguiente paso– Trasladar el producto mezclado a una llenadora, a un tanque de retención o a un tratamiento secundario (por ejemplo, esterilizador, homogeneizador).
① Recipiente mezclador para baño de agua
Esta es la unidad principal. Incluye un tanque de acero inoxidable, por cuya carcasa exterior fluye agua caliente para calentar suavemente el producto. La cámara interior contiene el alimento líquido. Un agitador de velocidad variable mezcla el contenido sin introducir aire. El recipiente cuenta con un calentador eléctrico o de vapor integrado, un controlador digital de temperatura, una válvula de presión de seguridad y una válvula de drenaje. Su principal ventaja es la transferencia uniforme del calor sin quemaduras, ideal para lácteos, líquidos a base de frutas o fermentaciones de laboratorio.
② Controlador de temperatura de precisión (panel PID)
Esta caja de control utiliza lógica PID para monitorear la temperatura del producto en tiempo real. Ajusta automáticamente la velocidad de calentamiento. Los usuarios pueden configurar rangos de temperatura precisos (p. ej., 37 °C para la fermentación o 85 °C para la pasteurización). Esto mantiene la estabilidad del producto y evita el sobrecalentamiento de compuestos frágiles como probióticos o enzimas.
③ Unidad de calentamiento eléctrica o de vapor
En los modelos independientes, un serpentín de calentamiento eléctrico hace circular agua caliente por el tanque. En entornos industriales, una válvula de entrada de vapor se conecta al suministro central de vapor. Ambos sistemas cuentan con protección contra sobrecalentamiento, aislamiento térmico y ciclos de ahorro de energía. EasyReal ofrece opciones para cambiar de modo según la infraestructura local.
④ Sistema de agitación con velocidad ajustable
El agitador incluye motor, eje y paletas sanitarias de montaje superior. Los usuarios pueden ajustar la velocidad de mezcla según la viscosidad del producto. Esto evita zonas muertas y facilita la mezcla homogénea de pulpa, polvo o fórmulas ricas en nutrientes. Disponemos de paletas especiales para lodos con alto contenido de fibra o a base de granos.
⑤ Boquillas de muestreo y CIP
Cada tanque incluye una válvula de muestreo y una boquilla opcional de limpieza in situ (CIP). Esto facilita la recolección de muestras de prueba o el enjuague automático del tanque con agua caliente o detergente. Su diseño higiénico reduce el riesgo de contaminación y acorta el tiempo de inactividad por limpieza.
⑥ Sensores de pH y presión opcionales
Los complementos incluyen monitores de pH en tiempo real, manómetros o sensores de espuma. Estos ayudan a monitorizar el estado de la fermentación, los puntos de reacción química y la formación de espuma no deseada durante el calentamiento. Los datos pueden mostrarse en pantalla o exportarse a una memoria USB para su análisis.
El recipiente mezclador para baño maría es compatible con una amplia gama de materiales, como lácteos, jugos de frutas, purines vegetales, líquidos vegetales e incluso residuos orgánicos húmedos.
Para productos lácteos, procesa leche, base de yogur y mezclas de crema sin quemar proteínas. Para jugos y bebidas funcionales, ayuda a mezclar la pulpa y los compuestos solubles en agua sin sedimentar. Para lodos de desechos de cocina utilizados en fertilizantes o piensos, el tanque mantiene la actividad biológica a la vez que elimina los patógenos con calor a baja temperatura.
Puedes cambiar fácilmente entre diferentes lotes o recetas. La limpieza es rápida. Esto significa que un solo recipiente puede ejecutar varios proyectos en un día, como pruebas de jugos por la mañana y de sopas fermentadas por la tarde.
Los formatos de salida dependen de los sistemas posteriores. Por ejemplo:
• Conectar a llenadora aséptica para embotellar jugo limpio.
• Tubería al evaporador para espesamiento.
• Pasar al homogeneizador para obtener una textura más suave.
• Enviar a gabinete de fermentación para bebidas probióticas.
Ya sea que su objetivo sea una bebida de avena con alto contenido de proteínas, una leche vegetal rica en enzimas o una materia prima de desecho estabilizada, este recipiente se adapta al trabajo.
Si está trabajando en nuevas recetas de bebidas, productos nutricionales o proyectos de conversión de residuos de alimentos en alimentos, este recipiente le brinda la precisión y el control necesarios para tener éxito.
EasyReal ha entregado recipientes mezcladores a más de 30 países. Nuestros clientes abarcan desde laboratorios de alimentos emergentes hasta institutos nacionales de I+D. Cada uno recibió diseños personalizados, capacitación para usuarios y soporte posventa.
Construimos cada sistema desde cero, adaptándolo a sus ingredientes, objetivos de producción y distribución de planta. Así garantizamos un mejor retorno de la inversión (ROI), menos problemas de calidad y operaciones más fluidas.
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Con EasyReal, construir el sistema adecuado es más fácil de lo que crees.
EasyReal'sMáquina despulpadora de frutasEs muy versátil, está diseñado para manipular una amplia gama de tipos de frutas y adaptarse a diversos requisitos de productos:
Materias primas compatibles
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Frutos blandos: plátano, papaya, fresa, melocotón
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Frutos firmes:manzana, pera (requiere precalentamiento)
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Pegajoso o almidonado: mango, guayaba, azufaifo
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Frutos con semillas: tomate, kiwi, maracuyá
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Bayas con piel: uva, arándano (usado con malla gruesa)
Opciones de salida del producto
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Puré grueso:para mermeladas, salsas y rellenos de panadería
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Puré fino:para alimentos para bebés, mezclas de yogur y exportación
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Purés mixtos: plátano + fresa, tomate + zanahoria
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Pulpa intermedia:para mayor concentración o esterilización
Los usuarios pueden cambiar fácilmente entre productos modificando las mallas, ajustando la velocidad del rotor y adaptando los métodos de alimentación, maximizando el retorno de la inversión a través de la capacidad de múltiples productos.
Categorías de productos
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Evaporación de película descendente de efecto múltiple piloto
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Sistemas de inyección directa de vapor Pilot UHT para La...
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Cabina de llenado aséptico
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Máquina de llenado de bebidas carbonatadas a pequeña escala de laboratorio...
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Planta piloto de esterilizadores UHT de laboratorio
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Equipos de I+D para bebidas carbonatadas a escala de laboratorio
