Aseptiske påfyldningslinjer
EasyReal'sAseptiske påfyldningslinjerer fuldt integrerede og automatiserede processystemer, der er specielt konstrueret til kontinuerlig sterilisering og aseptisk emballering af forskellige flydende fødevarer og drikkevarer. Ved hjælp af Ultra-High Temperature (UHT) teknologi, eller High Temperature Short Time (HTST) teknologi, eller pasteuriseringsteknologi, opvarmer disse linjer produkter hurtigt til temperaturer mellem 85°C og 150°C,Hold temperaturen i et par sekunder eller ti sekunder for at opnå effektiv mikrobiel inaktivering, og afkøl derefter produktet hurtigt. Denne proces sikrer eliminering af patogene og fordærvende mikroorganismer, samtidig med at produktets oprindelige smag, tekstur, farve og ernæringsmæssige egenskaber bevares.
Efter sterilisering er produktetoverført under sterile forhold til et aseptisk påfyldningssystem, hvor det fyldes i præsteriliserede beholdere som f.eks.Sterile aluminiumsfolieposer(som BIB-poser eller/og store poser som 200-liters poser, 220-liters poser, 1000-liters poser osv.). Dette sikrer lang holdbarhed ved stuetemperaturer, hvilket eliminerer behovet for køling eller kemiske konserveringsmidler.
Hver aseptisk fyldelinje fra EasyReal inkluderer en UHT-sterilisator – tilgængelig i rørformede, rør-i-rør-, plade- (pladevarmeveksler) eller direkte dampindsprøjtning (DSI) konfigurationer afhængigt af produktegenskaber og applikationskrav. Systemet integrerer også et fuldautomatisk PLC + HMI-kontrolpanel, der tilbyder intuitiv betjening, receptstyring og realtidsovervågning af alle procesparametre.
For at imødekomme forskellige behandlingsbehov tilbyder EasyRealen bred vifte af valgfrie moduler, herunder:
Vakuumafluftere, for at fjerne opløst ilt og forhindre oxidation;
Højtrykshomogenisatorer til produktensartethed og teksturforbedring;
Multieffektfordampere til koncentrering af produktet før sterilisering;
CIP (Clean-in-Place) og SIP (Sterilize-in-Place) systemer til effektiv og hygiejnisk rengøring.
EasyReal'sAseptiske påfyldningslinjerer designet til produktion i industriel skala og leverer stabil ydeevne, energieffektivitet og overholdelse af fødevaresikkerhed i overensstemmelse med internationale standarder. De er velegnede til forarbejdning af en række forskellige produkter såsomfrugt- og grøntsagsjuicer, puréer, pasta, mejerimælk, plantebaserede drikkevarer (f.eks. soja- eller havremælk), saucer, supper og funktionelle drikkevarerhvilket gør dem til en ideel løsning for moderne fødevare- og drikkevareproducenter, der søger højeffektive termiske behandlingssystemer med lavt tab.
Variationen i UHT-temperaturintervaller afhænger hovedsageligt af den type sterilisator, der anvendes i linjen. Hver sterilisator har en unik varmevekslingsstruktur, som bestemmer dens opvarmningseffektivitet, produkthåndteringsevne og egnede anvendelser:
Rør-i-rør sterilisator:
Typisk mellem 85°C og 125°C. Ideel til produkter med høj viskositet som frugtpuré eller frugt- og grøntsagspasta. Giver skånsom opvarmning og lav risiko for tilsmudsning.
Rørformet sterilisator:
Dækker et bredere temperaturområde på 85°C–150°C. Velegnet til moderat viskøse produkter, såsom juice, juice med pulp osv.
Pladesterilisator:
Fungerer også fra 85°C–150°C. Bedst til homogene væsker med lav viskositet, såsom mælk, te og klare juicer. Tilbyder høj varmevekslingseffektivitet.
Direkte dampinjektionssterilisator (DSI):
Når 130°C–150°C+ øjeblikkeligt. Ideel til varmefølsomme produkter, der kræver hurtig opvarmning og minimal smagsændring, såsom plantebaserede produkter, mælk osv.
Valg af den rette sterilisator sikrer proceseffektivitet, termisk sikkerhed og bevarelse af produktkvaliteten.
Ved aseptisk forarbejdning har valget af påfyldningssystem en direkte indflydelse på produktets smag, farve, sikkerhed, holdbarhed og emballagefleksibilitet. Uanset om du arbejder med frugt- og grøntsagsjuice, puré, mejeriprodukter eller plantebaserede drikkevarer, sikrer valg af den rigtige aseptiske påfyldningsmetode kontamineringsfri emballage og langtidsopbevaring ved stuetemperatur.
Der er to almindelige typer aseptiske posefyldere:
Enkelthovedet fyldere– ideel til produktion i lille skala eller fleksible batchkørsler.
Dobbelthovedede fyldere– designet til kontinuerlig påfyldning med høj kapacitet og skiftende poser. Dens maksimale påfyldningskapacitet kan nå op på 12 tons i timen.
EasyReal'sAseptiske påfyldningssystemerunderstøtter en bred vifte af containertyper, herunder:
Små aseptiske poser (3-25L)
Store aseptiske poser/tønder (220-1000L)
Alle aseptiske påfyldningssystemer kan problemfrit integreres med UHT-sterilisatorer.
Har du brug for hjælp til at vælge den rigtige aseptiske fyldstof til dit flydende produkt? Kontakt EasyReal for skræddersyede løsninger.
EasyRealAseptiske påfyldningslinjerer velegnede til forarbejdning af en bred vifte af flydende fødevarer og drikkevarer, hvilket sikrer lang holdbarhed, stabil kvalitet og opbevaring ved stuetemperatur. Typiske anvendelser omfatter:
Frugt- og grøntsagssafter samt puréer og pasta
f.eks. æblejuice, appelsinjuice, mangopuré, puré af forskellige bær, gulerodspuré og -juice, tomatpuré, fersken- og abrikospuré og -juice osv.
Mejeriprodukter
f.eks. mælk, smagsat mælk, yoghurtdrikke osv.
Plantebaserede drikkevarer
fx sojamælk, havremælk, mandelmælk, kokosmælk osv.
Funktionelle og næringsrige drikkevarer
f.eks. vitamindrikke, proteinshakes, elektrolytdrikke osv.
Saucer, pastaer og krydderier
f.eks. tomatpuré, tomatketchup, chilipasta og chilisauce, salatdressing, karrypasta osv.
Med EasyReal Aseptic-påfyldningslinjer kan disse produkter pakkes aseptisk og opbevares uden konserveringsmidler, hvilket reducerer lageromkostninger og logistik- og transportomkostninger, samtidig med at produktets integritet opretholdes.
Industriel steriliseringsproces
Leverer præcis temperaturforarbejdning med nøjagtig kontrol af retentionstid, hvilket sikrer mikrobiel sikkerhed, samtidig med at den naturlige smag, farve og næringsstoffer bevares.
Fleksible sterilisatormuligheder
Understøtter fire typer sterilisatorer – rørformede, rør-i-rør, plade og DSI (direkte dampindsprøjtning og direkte dampinfusion) – for at opfylde forskellige krav til viskositet, partikelindhold og termisk følsomhed.
Integreret aseptisk påfyldningssystem
Fungerer problemfrit med aseptiske posefyldere med enkelt eller dobbelt hoved, kompatibel med poser og tromler på 3-1000 liter.
Avanceret automatisering og kontrol
Bygget med en smart PLC + HMI-platform, der muliggør overvågning i realtid, styring af flere opskrifter, alarmdetektion og brugervenlig grænsefladebetjening.
Valgfrie funktionelle moduler
Kan udvides med:
Vakuumudlufter– til fjernelse af ilt
Højtrykshomogenisator– for en stabil tekstur
Multieffektfordamper– til inline-koncentration
Fuld CIP/SIP-integration
Udstyret med fuldautomatiske Clean-in-Place (CIP) og Sterilize-in-Place (SIP) systemer, der opfylder globale standarder for fødevarehygiejne.
Modulært og skalerbart design
Produktionslinjen kan nemt udvides, opgraderes eller integreres i eksisterende forarbejdningsanlæg.
Premium-komponenter
Kernedelene kommer fra Siemens, Schneider, ABB, GEA, E+H, Krohne, IFM, SpiraxSarco og andre internationale mærker, hvilket sikrer holdbarhed, servicevenlighed og global support.
Smart Control System, der er udviklet af Shanghai EasyReal Machinery, sikrer præcis, pålidelig og brugervenlig drift af UHT-forarbejdningslinjer og relateret udstyr. Det er bygget på en moderne automatiseringsarkitektur og integrerer en PLC (Programmable Logic Controller) med et HMI (Human-Machine Interface) for at styre og overvåge hele processen.
Nøglefunktioner:
Overvågning og kontrol i realtid
Overvåg temperatur, tryk, flowhastighed, ventilstatus og systemalarmer i realtid via en intuitiv HMI-grænseflade med berøringsskærm.
Håndtering af opskrifter med flere produkter
Gem og skift mellem flere produktformler. Hurtig batchskift minimerer nedetid og maksimerer konsistensen.
Automatisk fejldetektion og låsemekanismer
Indbygget interlock-logik og fejldiagnostik hjælper med at forhindre usikre operationer. Systemet registrerer, rapporterer og viser automatisk fejlhistorik.
Fjerndiagnostik og datalogning
Understøtter dataarkivering og fjernadgang, hvilket giver EasyReal-ingeniører mulighed for at udføre onlinediagnosticering, opgraderinger og teknisk support.
Elektriske komponenter i global kvalitet
Alle sensorer, aktuatorer, drev, relæer og paneler bruger komponenter af højeste kvalitet fra Siemens, Schneider, IFM, E+H, Krohne og Yokogawa for maksimal holdbarhed og systemsikkerhed.
Det er afgørende for producenter af flydende fødevarer at vælge de rigtige aseptiske fyldelinjer, der ønsker at sikre produktsikkerhed, hyldestabilitet og produktionseffektivitet. Den ideelle konfiguration afhænger af flere nøglefaktorer:
Produkttype og viskositetKlare juicer kan kræve aseptiske påfyldningslinjer af pladetypen, mens viskøse eller partikelformige produkter som mangopuré eller havremælk bedre forarbejdes med aseptiske påfyldningslinjer af tube-i-tube.
SterilisationsmålUanset om du ønsker UHT (135-150 °C), HTST eller pasteurisering, skal den valgte linje understøtte din ønskede termiske proces.
Krav til påfyldningIntegration med aseptiske bag-in-box- eller bag-in-barrel-fyldere er afgørende for langtidsopbevaring uden køling.
Rengørings- og automatiseringsbehovModerne aseptiske påfyldningslinjer bør tilbyde fuldt indbygget CIP/SIP-kapacitet og PLC+HMI-automatisering for at reducere arbejdskraft og nedetid.
Hos Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. tilbyder vi modulære aseptiske fyldelinjer, der kan skræddersys til dit specifikke flydende produkt – fra frugt- og grøntsagsjuice og -puré til plantebaserede drikkevarer og saucer. Kontakt os for teknisk rådgivning og nøglefærdige forarbejdningsløsninger.
Opgradering af din UHT-proceslinje med valgfrie funktionelle moduler kan forbedre produktkvaliteten, procesfleksibiliteten og produktionseffektiviteten betydeligt. Disse tilføjelsessystemer er især nyttige, når der arbejdes med drikkevarer med høj værdi eller komplekse opskrifter.
Almindelige valgfrie enheder inkluderer:
Vakuumaflufter– fjerner opløst ilt, reducerer oxidation og forbedrer holdbarheden.
Højtrykshomogenisator– skaber en ensartet produkttekstur, forbedrer emulsionsstabiliteten og forbedrer mundfølelsen.
Multieffektfordamper– muliggør inline-koncentrering af juice og puréer, hvilket reducerer volumen og emballageomkostninger.
Inline-blandingssystem– automatiserer blandingen af vand, sukker, smagsstoffer og aktive ingredienser.
EasyReal tilbyder komplet integration af disse moduler i eksisterendeUHT- og aseptiske påfyldningslinjerHver komponent udvælges baseret på din produkttype, batchstørrelse og hygiejnekrav, hvilket sikrer maksimal proceskontrol og fødevaresikkerhed.
Ønsker du at udvide dit aseptiske fyldelinjesystem? Lad EasyReal skræddersy den rette konfiguration til dine produktionsmål.
Efter produktion og forsendelse af udstyr yder EasyReal fuld teknisk support for at sikre en problemfri opstart. Der kan gå 15-25 arbejdsdage for:
Installation og idriftsættelse på stedet
Flere prøveproduktionskørsler
Operatørtræning og overdragelse af SOP
Endelig godkendelse og overgang til kommerciel produktion
Vi tilbyder support på stedet eller fjernvejledning, sammen med fuld dokumentation, sikkerhedstjeklister og vedligeholdelsesværktøjssæt.
Har du brug for en specialfremstillet aseptisk steriliseringslinje til dit produkt?
Shanghai EasyReal Machinery har med succes leveret nøglefærdige aseptiske UHT-behandlingslinjer i over 30 lande, der understøtter produkter fra frugtjuice, puré og pasta til plantebaserede drikkevarer og saucer.
Kontakt os i dag for at modtage et personligt flowdiagram, layoutdesign og projekttilbud, der er skræddersyet til dine produktionsbehov.
Få dit forslag nu
