Linee di riempimento asettico
EasyReal'sLinee di riempimento asetticosono sistemi di processo completamente integrati e automatizzati specificamente progettati per la sterilizzazione continua e il confezionamento asettico di vari prodotti alimentari e bevande liquidi. Utilizzando la tecnologia ad altissima temperatura (UHT), o la tecnologia ad alta temperatura e breve tempo (HTST), o la tecnologia di pastorizzazione, queste linee riscaldano rapidamente i prodotti a temperature comprese tra 85°C e 150°C,mantenere la temperatura per alcuni secondi o decine di secondi per ottenere un'efficace inattivazione microbicae poi raffreddare rapidamente il prodotto. Questo processo garantisce l'eliminazione dei microrganismi patogeni e responsabili del deterioramento, preservando al contempo il sapore, la consistenza, il colore e le proprietà nutrizionali originali del prodotto.
Dopo la sterilizzazione, il prodotto ètrasferito in condizioni sterili a un sistema di riempimento asettico, dove viene riempito in contenitori pre-sterilizzati comeSacchetti sterili in foglio di alluminio(come le buste BIB, e/o i sacchi di grandi dimensioni come quelli da 200 litri, 220 litri, 1000 litri, ecc.). Ciò garantisce una lunga durata di conservazione a temperatura ambiente, eliminando la necessità di refrigerazione o conservanti chimici.
Ogni linea di riempimento asettico EasyReal include uno sterilizzatore UHT, disponibile nelle configurazioni tubolare, tubo-in-tubo, a piastre (scambiatore di calore a piastre) o a iniezione diretta di vapore (DSI), a seconda delle caratteristiche del prodotto e dei requisiti applicativi. Il sistema integra inoltre un pannello di controllo PLC + HMI completamente automatizzato, che offre un funzionamento intuitivo, la gestione delle ricette e il monitoraggio in tempo reale di tutti i parametri di processo.
Per soddisfare le diverse esigenze di elaborazione, EasyReal offreampia gamma di moduli opzionali, tra cui:
Degasatori sottovuotoper rimuovere l'ossigeno disciolto e prevenire l'ossidazione;
Omogeneizzatori ad alta pressione, per uniformità del prodotto e miglioramento della consistenza;
Evaporatori multi-effetto, per concentrare il prodotto prima della sterilizzazione;
Sistemi CIP (Clean-in-Place) e SIP (Sterilize-in-Place) per una pulizia efficiente e igienica.
EasyReal'sLinee di riempimento asetticosono progettati per la produzione su scala industriale, garantendo prestazioni stabili, efficienza energetica e conformità alla sicurezza alimentare secondo gli standard internazionali. Sono adatti alla lavorazione di una varietà di prodotti comeSucchi di frutta e verdura, puree, paste, latte vaccino, bevande a base vegetale (ad esempio, latte di soia o di avena), salse, zuppe e bevande funzionali., il che li rende una soluzione ideale per i moderni produttori di alimenti e bevande che cercano sistemi di trattamento termico ad alta efficienza e a basse perdite.
La variazione degli intervalli di temperatura UHT dipende principalmente dal tipo di sterilizzatore utilizzato nella linea. Ogni sterilizzatore presenta una struttura di scambio termico unica, che ne determina l'efficienza di riscaldamento, la capacità di gestione dei prodotti e le applicazioni idonee:
Sterilizzatore tubo-in-tubo:
Tipicamente funziona tra 85 °C e 125 °C. Ideale per prodotti ad alta viscosità come purea di frutta o pasta di frutta e verdura. Offre un riscaldamento delicato e un basso rischio di incrostazioni.
Sterilizzatore tubolare:
Copre un intervallo più ampio da 85 °C a 150 °C. Adatto a prodotti moderatamente viscosi, come succhi di frutta, succhi con polpa, ecc.
Sterilizzatore di piastre:
Funziona anche a temperature comprese tra 85 °C e 150 °C. Ideale per liquidi omogenei a bassa viscosità, come latte, tè e succhi di frutta trasparenti. Offre un'elevata efficienza di scambio termico.
Sterilizzatore a iniezione diretta di vapore (DSI):
Raggiunge istantaneamente temperature comprese tra 130°C e 150°C+. Ideale per prodotti termosensibili che richiedono un riscaldamento rapido e una minima alterazione del sapore, come prodotti a base vegetale, latte, ecc.
La scelta dello sterilizzatore appropriato garantisce efficienza del processo, sicurezza termica e mantenimento della qualità del prodotto.
Nella lavorazione asettica, la scelta del sistema di riempimento ha un impatto diretto sul gusto, sul colore, sulla sicurezza, sulla durata di conservazione e sulla flessibilità di confezionamento del prodotto. Che si tratti di succhi di frutta e verdura, puree, prodotti lattiero-caseari o bevande a base vegetale, la scelta del riempitore asettico più adatto garantisce un confezionamento privo di contaminazioni e una conservazione a temperatura ambiente a lungo termine.
Esistono due tipi comuni di riempitrici asettiche per sacchetti:
Riempitrici a testa singola– ideale per produzioni su piccola scala o per cicli di produzione flessibili.
Riempitrici a doppia testa– Progettata per il riempimento continuo ad alta capacità con sacchi alternati. La sua capacità di riempimento massima può raggiungere le 12 tonnellate all'ora.
EasyReal'sSistemi di riempimento asetticosupporta un'ampia gamma di tipologie di contenitori, tra cui:
Sacchetti asettici di piccole dimensioni (3–25 litri)
Grandi sacchi/fusti asettici (220–1000 litri)
Tutti i sistemi di riempimento asettico possono essere integrati senza problemi con gli sterilizzatori UHT.
Hai bisogno di aiuto per scegliere la riempitrice asettica più adatta al tuo prodotto liquido? Contatta EasyReal per soluzioni personalizzate.
EasyRealLinee di riempimento asetticoSono adatti alla lavorazione di un'ampia varietà di prodotti alimentari e bevande liquidi, garantendo una lunga durata di conservazione, una qualità stabile e la possibilità di stoccaggio a temperatura ambiente. Le applicazioni tipiche includono:
Succhi, puree e paste di frutta e verdura
Ad esempio, succo di mela, succo d'arancia, purea di mango, purea di diversi frutti di bosco, purea e succo di carota, concentrato di pomodoro, purea e succo di pesca e albicocca, ecc.
Prodotti lattiero-caseari
ad esempio latte, latte aromatizzato, bevande allo yogurt, ecc.
Bevande a base vegetale
Ad esempio, latte di soia, latte d'avena, latte di mandorla, latte di cocco, ecc.
Bevande funzionali e nutrizionali
Ad esempio, bevande vitaminiche, frullati proteici, bevande elettrolitiche, ecc.
Salse, paste e condimenti
Ad esempio, concentrato di pomodoro, ketchup, pasta di peperoncino e salsa di peperoncino, condimento per insalata, pasta di curry, ecc.
Grazie alle linee di riempimento asettico EasyReal, questi prodotti possono essere confezionati in modo asettico e conservati senza conservanti, riducendo i costi di stoccaggio e di trasporto logistico, pur mantenendo l'integrità del prodotto.
Processi di sterilizzazione industriale
Garantisce un trattamento termico preciso con un controllo accurato del tempo di ritenzione, assicurando la sicurezza microbiologica e preservando al contempo sapore, colore e valori nutrizionali naturali.
Opzioni di sterilizzazione flessibili
Supporta quattro tipi di sterilizzatori: tubolare, tubo-in-tubo, a piastre e DSI (iniezione diretta di vapore e infusione diretta di vapore), per soddisfare diverse esigenze di viscosità, contenuto di particelle e sensibilità termica.
Sistema integrato di riempimento asettico
Funziona perfettamente con riempitrici asettiche per sacchi a testa singola o doppia, compatibile con sacchi e fusti da 3 a 1000 litri.
Automazione e controllo avanzati
Realizzato con una piattaforma PLC + HMI intelligente, che consente il monitoraggio in tempo reale, la gestione di più ricette, il rilevamento degli allarmi e un'interfaccia intuitiva.
Moduli funzionali opzionali
Espandibile con:
Degasatore sottovuoto– per la rimozione dell'ossigeno
Omogeneizzatore ad alta pressione– per una consistenza stabile
Evaporatore multieffetto– per la concentrazione in linea
Integrazione completa CIP/SIP
Dotata di sistemi completamente automatizzati di pulizia in loco (CIP) e sterilizzazione in loco (SIP) per soddisfare gli standard globali di igiene alimentare.
Progettazione modulare e scalabile
La linea di produzione può essere facilmente ampliata, aggiornata o integrata in impianti di lavorazione esistenti.
Componenti di qualità superiore
I componenti principali provengono da Siemens, Schneider, ABB, GEA, E+H, Krohne, IFM, SpiraxSarco e altri marchi internazionali, garantendo durata, facilità di manutenzione e supporto a livello globale.
Il sistema di controllo intelligente sviluppato da Shanghai EasyReal Machinery garantisce un funzionamento preciso, affidabile e intuitivo delle linee di lavorazione UHT e delle relative apparecchiature. Basato su una moderna architettura di automazione, integra un PLC (Controllore Logico Programmabile) con un'interfaccia uomo-macchina (HMI) per controllare e monitorare l'intero processo.
Principali capacità:
Monitoraggio e controllo in tempo reale
Monitora in tempo reale temperatura, pressione, portata, stato delle valvole e allarmi di sistema tramite un'intuitiva interfaccia HMI touchscreen.
Gestione delle ricette multiprodotto
Consente di memorizzare e passare da una formula di prodotto all'altra in modo rapido. Il cambio rapido dei lotti riduce al minimo i tempi di inattività e massimizza la uniformità.
Rilevamento automatico dei guasti e interblocchi
La logica di interblocco integrata e la diagnostica degli errori contribuiscono a prevenire operazioni non sicure. Il sistema registra, segnala e visualizza automaticamente la cronologia dei guasti.
Diagnostica remota e registrazione dei dati
Supporta l'archiviazione dei dati e l'accesso remoto, consentendo agli ingegneri di EasyReal di eseguire diagnosi, aggiornamenti e supporto tecnico online.
Componenti elettrici di livello globale
Tutti i sensori, gli attuatori, i motori, i relè e i pannelli utilizzano componenti di altissima qualità di Siemens, Schneider, IFM, E+H, Krohne e Yokogawa per garantire la massima durata e sicurezza del sistema.
La scelta delle linee di riempimento asettico più adatte è fondamentale per i produttori di alimenti liquidi che desiderano garantire la sicurezza del prodotto, la sua conservabilità e l'efficienza produttiva. La configurazione ideale dipende da diversi fattori chiave:
Tipo di prodotto e viscositàI succhi trasparenti possono richiedere linee di riempimento asettico a piastre, mentre i prodotti viscosi o particolati come la purea di mango o il latte d'avena sono meglio lavorati con linee di riempimento asettico tubo-in-tubo.
Obiettivi di sterilizzazioneSia che si punti a un trattamento UHT (135–150 °C), HTST o alla pastorizzazione, la linea selezionata deve supportare il processo termico richiesto.
Requisiti di compilazioneL'integrazione con riempitrici asettiche bag-in-box o bag-in-barrel è essenziale per la conservazione a lungo termine senza refrigerazione.
Esigenze di pulizia e automazioneLe moderne linee di riempimento asettico dovrebbero offrire funzionalità CIP/SIP completamente integrate e automazione PLC+HMI per ridurre la manodopera e i tempi di inattività.
Noi di Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. offriamo linee di riempimento asettico modulari che possono essere personalizzate in base al vostro specifico prodotto liquido, dai succhi e puree di frutta e verdura alle bevande e salse a base vegetale. Contattateci per una consulenza tecnica e soluzioni di processo chiavi in mano.
L'aggiornamento della linea di lavorazione UHT con moduli funzionali opzionali può migliorare significativamente la qualità del prodotto, la flessibilità di processo e l'efficienza produttiva. Questi sistemi aggiuntivi sono particolarmente utili quando si lavora con bevande di alto valore o ricette complesse.
Le unità opzionali più comuni includono:
Degasatore sottovuoto– rimuove l'ossigeno disciolto, riduce l'ossidazione e migliora la stabilità di conservazione.
Omogeneizzatore ad alta pressione– crea una consistenza uniforme del prodotto, migliora la stabilità dell'emulsione e ne esalta la sensazione al palato.
Evaporatore a effetti multipli– consente la concentrazione in linea di succhi e puree, riducendo il volume e i costi di confezionamento.
Sistema di miscelazione in linea– automatizza la miscelazione di acqua, zucchero, aromi e ingredienti attivi.
EasyReal offre l'integrazione completa di questi moduli nei sistemi esistentiLinee di riempimento UHT e asetticoOgni componente viene selezionato in base al tipo di prodotto, alla dimensione del lotto e ai requisiti igienici, garantendo il massimo controllo del processo e la sicurezza alimentare.
Desiderate ampliare il vostro sistema di linee di riempimento asettico? EasyReal può realizzare la configurazione ideale per i vostri obiettivi di produzione.
Dopo la produzione e la spedizione delle apparecchiature, EasyReal fornisce un supporto tecnico completo per garantire un avvio senza intoppi. Sono necessari 15-25 giorni lavorativi per:
Installazione e messa in servizio in loco
Numerose fasi di produzione di prova
Formazione degli operatori e passaggio di consegne delle procedure operative standard.
Accettazione finale e passaggio alla produzione commerciale
Offriamo supporto in loco o assistenza da remoto, insieme a documentazione completa, liste di controllo per la sicurezza e kit di strumenti per la manutenzione.
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Shanghai EasyReal Machinery ha fornito con successo linee di lavorazione UHT asettiche chiavi in mano in oltre 30 paesi, supportando la produzione di prodotti che vanno dai succhi di frutta, alle puree e alle paste, fino a bevande e salse a base vegetale.
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