கிருமி நீக்க நிரப்பு கோடுகள்

அசெப்டிக் ஃபில்லிங் லைன்கள் என்பவை, 85°C முதல் 150°C வரையிலான வெப்பநிலையில் திரவ உணவுப் பொருட்களை விரைவாகக் கிருமி நீக்கம் செய்து, அதனைத் தொடர்ந்து கிருமி நீக்கப் பொதியிடல் செய்வதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட தொழில்துறை அமைப்புகளாகும். இந்தத் தொழில்நுட்பம், பதப்படுத்திகள் அல்லது குளிரூட்டல் தேவையின்றி, பொருளின் தரம், சுவை மற்றும் ஊட்டச்சத்து மதிப்பைப் பாதுகாப்பதோடு, நுண்ணுயிர்ப் பாதுகாப்பையும் உறுதி செய்கிறது.
பழச்சாறுகள், கூழ்கள், பசைகள், பால், தாவர அடிப்படையிலான பானங்கள், சாஸ்கள் மற்றும் ஊட்டச்சத்து பானங்கள் ஆகியவற்றின் உற்பத்தியில் கிருமி நீக்க நிரப்புதல் கோடுகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இவை நீட்டிக்கப்பட்ட சேமிப்புக் காலத்தையும் அதிக அளவிலான செயலாக்கத்தையும் சாத்தியமாக்குகின்றன.


ஈஸிரியல் அசெப்டிக் ஃபில்லிங் லைன்களின் தயாரிப்புக் காட்சி

UHT ஸ்டெரிலைசர் மற்றும் அசெப்டிக் நிரப்பும் இயந்திரம்
அசெப்டிக் UHT ஆலைகள்
UHT கோடுகள்
வெற்றிட காற்றகற்றிகள்
UHT செயலாக்க வரிகள்
கிருமித்தொற்று இல்லாத பை நிரப்பும் இயந்திரம்

ஈஸிரியல் அசெப்டிக் ஃபில்லிங் லைன்களின் விளக்கம்

ஈஸி ரியலின்கிருமி நீக்க நிரப்பு கோடுகள்பல்வேறு திரவ உணவு மற்றும் பானப் பொருட்களின் தொடர்ச்சியான கிருமி நீக்கம் மற்றும் தொற்று நீக்கப் பொதியிடலுக்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட, முழுமையாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட மற்றும் தானியங்கு செயலாக்க அமைப்புகளே இவை. அதி உயர் வெப்பநிலை (UHT) தொழில்நுட்பம், அல்லது உயர் வெப்பநிலை குறுகிய நேர (HTST) தொழில்நுட்பம், அல்லது பாஸ்டுரைசேஷன் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, இந்த உற்பத்தி வரிசைகள் பொருட்களை 85°C முதல் 150°C வரையிலான வெப்பநிலைக்கு விரைவாகச் சூடுபடுத்துகின்றன.திறம்பட்ட நுண்ணுயிரி செயலிழப்பை அடைய, வெப்பநிலையை சில வினாடிகள் அல்லது பத்து வினாடிகளுக்குப் பராமரிக்கவும்.பின்னர், அந்தப் பொருளை வேகமாக குளிர்விக்க வேண்டும். இந்த செயல்முறை, பொருளின் அசல் சுவை, தன்மை, நிறம் மற்றும் ஊட்டச்சத்து பண்புகளைப் பாதுகாப்பதோடு, நோயை உண்டாக்கும் மற்றும் கெட்டுப்போகச் செய்யும் நுண்ணுயிரிகளையும் அகற்றுவதை உறுதி செய்கிறது.

கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட்ட பிறகு, அந்தப் பொருள்கிருமியற்ற சூழலில் ஒரு கிருமித்தொற்று நிரப்பு அமைப்புக்கு மாற்றப்பட்டது.அதாவது, முன்னரே கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட்ட கொள்கலன்களில் அது நிரப்பப்படுகிறது.கிருமியழிக்கப்பட்ட அலுமினிய படல பைகள்(BIB பைகள், அல்லது/மற்றும் 200-லிட்டர் பை, 220-லிட்டர் பை, 1000-லிட்டர் பை போன்ற பெரிய பைகள்). இது அறை வெப்பநிலையில் நீண்ட நாள் கெடாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்து, குளிரூட்டல் அல்லது இரசாயனப் பாதுகாப்புப் பொருட்களின் தேவையை நீக்குகிறது.

ஈஸிரியலின் ஒவ்வொரு அசெப்டிக் ஃபில்லிங் லைனும் ஒரு UHT ஸ்டெரிலைசரை உள்ளடக்கியுள்ளது—இது பொருளின் பண்புகள் மற்றும் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்து, குழாய், ட்யூப்-இன்-ட்யூப், பிளேட் (பிளேட் வெப்பப் பரிமாற்றி) அல்லது நேரடி நீராவி உட்செலுத்துதல் (DSI) உள்ளமைவுகளில் கிடைக்கிறது. இந்த அமைப்பு, முழுமையாகத் தானியங்குபடுத்தப்பட்ட PLC + HMI கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தையும் ஒருங்கிணைக்கிறது, இது எளிதான செயல்பாடு, செய்முறை மேலாண்மை மற்றும் அனைத்து செயல்முறை அளவுருக்களின் நிகழ்நேரக் கண்காணிப்பை வழங்குகிறது.

பல்வேறு செயலாக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, ஈஸிரியல் வழங்குகிறதுபரந்த அளவிலான விருப்பத் தொகுதிகள், உட்பட:

வெற்றிட காற்றகற்றிகள்கரைந்துள்ள ஆக்ஸிஜனை அகற்றவும், ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கவும்;

பொருளின் சீரான தன்மை மற்றும் தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கான உயர் அழுத்த ஒருபடித்தாக்கிகள்;

கிருமி நீக்கம் செய்வதற்கு முன்னர் பொருளை அடர்த்தியாக்குவதற்கான பல்முனை ஆவியாக்கிகள்;

திறமையான மற்றும் சுகாதாரமான சுத்தம் செய்தலுக்கான CIP (Clean-in-Place) மற்றும் SIP (Sterilize-in-Place) அமைப்புகள்.

ஈஸி ரியலின்கிருமி நீக்க நிரப்பு கோடுகள்இவை தொழில்துறை அளவிலான உற்பத்திக்காக வடிவமைக்கப்பட்டு, சர்வதேச தரநிலைகளுக்கு இணங்க நிலையான செயல்திறன், ஆற்றல் திறன் மற்றும் உணவுப் பாதுகாப்பு இணக்கத்தை வழங்குகின்றன. இவை பல்வேறு வகையான பொருட்களைப் பதப்படுத்துவதற்கு ஏற்றவை.பழம் மற்றும் காய்கறி சாறுகள், கூழ்கள், விழுதுகள், பால் பொருட்கள், தாவர அடிப்படையிலான பானங்கள் (எ.கா., சோயா அல்லது ஓட்ஸ் பால்), சாஸ்கள், சூப்கள் மற்றும் செயல்பாட்டு பானங்கள்இதனால், அதிக செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த இழப்பைக் கொண்ட வெப்பச் செயலாக்க அமைப்புகளை நாடும் நவீன உணவு மற்றும் பான உற்பத்தியாளர்களுக்கு இவை ஒரு சிறந்த தீர்வாக அமைகின்றன.

UHT வெப்பநிலை வரம்புகள் அமைப்புகளுக்கு இடையே ஏன் வேறுபடுகின்றன?

UHT வெப்பநிலை வரம்புகளில் ஏற்படும் மாறுபாடு, முக்கியமாக அந்தச் செயல்முறையில் பயன்படுத்தப்படும் கிருமிநீக்கியின் வகையைப் பொறுத்தது. ஒவ்வொரு கிருமிநீக்கியும் ஒரு தனித்துவமான வெப்பப் பரிமாற்ற அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது அதன் வெப்பமூட்டும் திறன், பொருளைக் கையாளும் ஆற்றல் மற்றும் பொருத்தமான பயன்பாடுகளைத் தீர்மானிக்கிறது.

குழாய்க்குள் குழாய் கிருமி நீக்கி:
பொதுவாக 85°C–125°C வெப்பநிலையில் இயங்கும். பழக்கூழ் அல்லது பழம் மற்றும் காய்கறி விழுது போன்ற அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட பொருட்களுக்கு மிகவும் ஏற்றது. மென்மையான வெப்பமூட்டலையும், கறைபடுவதற்கான குறைந்த அபாயத்தையும் வழங்குகிறது.

குழாய் வடிவ கிருமி நீக்கி:
85°C முதல் 150°C வரையிலான பரந்த வெப்பநிலையை உள்ளடக்கியது. பழச்சாறு, சக்கையுடன் கூடிய பழச்சாறு போன்ற மிதமான பாகுத்தன்மை கொண்ட பொருட்களுக்கு ஏற்றது.

தட்டு கிருமி நீக்கி:
மேலும் 85°C–150°C வெப்பநிலையிலும் செயல்படுகிறது. பால், தேநீர் மற்றும் தெளிந்த பழச்சாறுகள் போன்ற குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட, ஒருபடித்தான திரவங்களுக்கு மிகவும் சிறந்தது. அதிக வெப்பப் பரிமாற்றத் திறனை வழங்குகிறது.

நேரடி நீராவி உட்செலுத்துதல் (DSI) கிருமி நீக்கி:
உடனடியாக 130°C–150°C+ வெப்பநிலையை அடைகிறது. தாவர அடிப்படையிலான பொருட்கள், பால் போன்றவை, விரைவாக வெப்பப்படுத்தப்பட வேண்டிய மற்றும் குறைந்தபட்ச சுவை மாற்றம் தேவைப்படும் வெப்ப உணர்திறன் கொண்ட பொருட்களுக்கு இது மிகவும் ஏற்றது.

பொருத்தமான கிருமி நீக்கியைத் தேர்ந்தெடுப்பது, செயலாக்கத் திறன், வெப்பப் பாதுகாப்பு மற்றும் பொருளின் தரத்தைப் பாதுகாத்தல் ஆகியவற்றை உறுதி செய்கிறது.

ஈஸிரியல் அசெப்டிக் நிரப்புதல் கோடுகளின் செயல்முறை விளக்கப்படம்

யுஎச்டி லைன்

திரவ உணவுப் பொருட்களுக்கான சரியான கிருமி நீக்க நிரப்புதல் முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது எப்படி

நுண்ணுயிரற்ற செயலாக்கத்தில், நிரப்பும் அமைப்பின் தேர்வு, பொருளின் சுவை, நிறம், பாதுகாப்பு, சேமிப்புக் காலம் மற்றும் பேக்கேஜிங் நெகிழ்வுத்தன்மை ஆகியவற்றில் நேரடியாகத் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. நீங்கள் பழம் மற்றும் காய்கறிச் சாறு, கூழ், பால் பொருட்கள் அல்லது தாவர அடிப்படையிலான பானங்களைக் கையாண்டாலும், சரியான நுண்ணுயிரற்ற நிரப்பியைத் தேர்ந்தெடுப்பது, மாசுபடாத பேக்கேஜிங்கையும் நீண்ட கால சாதாரண வெப்பநிலை சேமிப்பையும் உறுதி செய்கிறது.

கிருமி நீக்கப் பை நிரப்பிகளில் இரண்டு பொதுவான வகைகள் உள்ளன:

ஒற்றைத் தலை நிரப்பிகள்– சிறு அளவிலான உற்பத்தி அல்லது நெகிழ்வான தொகுதி உற்பத்திக்கு மிகவும் உகந்தது.

இரட்டைத் தலை நிரப்பிகள்– மாறி மாறி வரும் பைகளைக் கொண்டு, அதிக கொள்ளளவில் தொடர்ச்சியாக நிரப்புவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டது. இதன் அதிகபட்ச நிரப்பும் திறன் ஒரு மணி நேரத்திற்கு 12 டன்கள் வரை எட்டக்கூடும்.

ஈஸி ரியலின்கிருமி நீக்க நிரப்பு அமைப்புகள்பின்வருவன உட்பட, பலதரப்பட்ட கொள்கலன் வகைகளை ஆதரிக்கிறது:

சிறிய கிருமி நீக்கப் பைகள் (3–25 லிட்டர்)

பெரிய கிருமிநீக்கம் செய்யப்பட்ட பைகள்/கலங்கள் (220–1000 லிட்டர்)

அனைத்து கிருமிநீக்கம் செய்யப்பட்ட நிரப்புதல் அமைப்புகளையும் UHT கிருமிநீக்கிகளுடன் தடையின்றி ஒருங்கிணைக்க முடியும்.
உங்கள் திரவப் பொருளுக்குப் பொருத்தமான கிருமிநீக்கம் செய்யப்பட்ட நிரப்பியைத் தேர்ந்தெடுக்க உதவி தேவையா? உங்களுக்கேற்ற தீர்வுகளுக்கு ஈஸிரியலைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.

ஈஸிரியல் அசெப்டிக் ஃபில்லிங் லைன்களின் பயன்பாடு

ஈஸி ரியல்கிருமி நீக்க நிரப்பு கோடுகள்பல்வேறு வகையான திரவ உணவு மற்றும் பானப் பொருட்களைப் பதப்படுத்துவதற்கு ஏற்றவை; இவை நீண்ட ஆயுட்காலம், நிலையான தரம் மற்றும் அறை வெப்பநிலையில் சேமித்தல் ஆகியவற்றை உறுதி செய்கின்றன. பொதுவான பயன்பாடுகள் பின்வருமாறு:

பழம் மற்றும் காய்கறி சாறுகள், கூழ்கள் மற்றும் விழுதுகள்
உதாரணமாக, ஆப்பிள் சாறு, ஆரஞ்சு சாறு, மாம்பழக் கூழ், பல்வேறு பெர்ரி பழங்களின் கூழ், கேரட் கூழ் மற்றும் சாறு, தக்காளி விழுது, பீச் மற்றும் ஆப்ரிகாட் பழங்களின் கூழ் மற்றும் சாறு போன்றவை.

பால் பொருட்கள்
உதாரணமாக, பால், சுவையூட்டப்பட்ட பால், தயிர் பானங்கள் போன்றவை.

தாவர அடிப்படையிலான பானங்கள்
எடுத்துக்காட்டாக, சோயா பால், ஓட்ஸ் பால், பாதாம் பால், தேங்காய் பால் போன்றவை.

செயல்பாட்டு மற்றும் ஊட்டச்சத்து பானங்கள்
உதாரணமாக, வைட்டமின் பானங்கள், புரோட்டீன் ஷேக்குகள், எலக்ட்ரோலைட் பானங்கள் போன்றவை.

சாஸ்கள், பேஸ்ட்கள் மற்றும் சுவையூட்டிகள்
உதாரணமாக, தக்காளி விழுது, தக்காளி கெட்ச்அப், மிளகாய் விழுது மற்றும் மிளகாய் சாஸ், சாலட் டிரெஸ்ஸிங், கறி பேஸ்ட் போன்றவை.

ஈஸிரியல் அசெப்டிக் நிரப்புதல் இயந்திரங்கள் மூலம், இந்தப் பொருட்களைத் தொற்றற்ற முறையில் பொட்டலமிட்டு, பதப்படுத்திகள் இன்றி சேமிக்க முடியும். இது சேமிப்புச் செலவுகளையும், போக்குவரத்துச் செலவுகளையும் குறைப்பதோடு, பொருளின் தரத்தையும் பாதுகாக்கிறது.

ஈஸிரியல் அசெப்டிக் ஃபில்லிங் லைன்களின் முக்கிய அம்சங்கள்

தொழில்துறை - கிருமி நீக்க செயலாக்கம்
துல்லியமான தக்கவைப்பு நேரக் கட்டுப்பாட்டுடன் கூடிய கச்சிதமான வெப்பநிலைச் செயலாக்கத்தை வழங்குவதன் மூலம், நுண்ணுயிரிகளின் பாதுகாப்பை உறுதிசெய்து, இயற்கையான சுவை, நிறம் மற்றும் ஊட்டச்சத்தைப் பாதுகாக்கிறது.

நெகிழ்வான கிருமி நீக்க விருப்பங்கள்
வெவ்வேறு பாகுத்தன்மை, துகள் உள்ளடக்கம் மற்றும் வெப்ப உணர்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, குழாய் வடிவ, குழாய்க்குள் குழாய் வடிவ, தட்டு வடிவ மற்றும் DSI (நேரடி நீராவி உட்செலுத்துதல் மற்றும் நேரடி நீராவி ஊடுருவல்) ஆகிய நான்கு வகையான கிருமிநீக்கிகளை இது ஆதரிக்கிறது.

ஒருங்கிணைந்த கிருமி நீக்க நிரப்புதல் அமைப்பு
ஒற்றைத் தலை அல்லது இரட்டைத் தலை கிருமிநீக்கப் பை நிரப்பிகளுடன் தடையின்றி இயங்குகிறது, மேலும் 3–1000 லிட்டர் பைகள் மற்றும் டிரம்களுடன் இணக்கமானது.

மேம்பட்ட தானியக்கம் மற்றும் கட்டுப்பாடு
திறன்மிகு PLC + HMI தளத்தைக் கொண்டு கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளதால், நிகழ்நேரக் கண்காணிப்பு, பல செய்முறை மேலாண்மை, எச்சரிக்கை கண்டறிதல் மற்றும் பயனருக்கு உகந்த இடைமுகச் செயல்பாடு ஆகியவற்றை இது செயல்படுத்துகிறது.

விருப்ப செயல்பாட்டு தொகுதிகள்
விரிவாக்கக்கூடியது:

வெற்றிட காற்றகற்றி- ஆக்ஸிஜனை அகற்றுவதற்காக

உயர் அழுத்த ஹோமோஜெனைசர்- நிலையான அமைப்புக்கு

பல்-விளைவு ஆவியாக்கி- வரிசை செறிவுக்காக

முழுமையான CIP/SIP ஒருங்கிணைப்பு
உலகளாவிய உணவு சுகாதாரத் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, முழுமையாகத் தானியங்குபடுத்தப்பட்ட இடத்திலேயே சுத்தம் செய்யும் (CIP) மற்றும் இடத்திலேயே கிருமி நீக்கம் செய்யும் (SIP) அமைப்புகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

மாடுலர் மற்றும் விரிவாக்கக்கூடிய வடிவமைப்பு
உற்பத்திப் பிரிவை எளிதாக விரிவாக்கலாம், மேம்படுத்தலாம் அல்லது தற்போதுள்ள பதப்படுத்தும் ஆலைகளுடன் ஒருங்கிணைக்கலாம்.

பிரீமியம்-தர கூறுகள்
முக்கிய பாகங்கள் சீமென்ஸ், ஷ்னைடர், ஏபிபி, ஜிஇஏ, இ+ஹெச், க்ரோன், ஐஎஃப்எம், ஸ்பைராக்ஸார்கோ மற்றும் பிற சர்வதேச பிராண்டுகளிலிருந்து பெறப்படுவதால், நீடித்து உழைக்கும் தன்மை, சீரான பராமரிப்பு மற்றும் உலகளாவிய ஆதரவு ஆகியவை உறுதி செய்யப்படுகின்றன.

கூட்டுறவு வழங்குநர்

ஈஸிரியல் கூட்டுறவு சப்ளையர்

ஈஸிரியல் வழங்கும் ஸ்மார்ட் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு

ஷாங்காய் ஈஸிரியல் மெஷினரியால் உருவாக்கப்பட்ட ஸ்மார்ட் கண்ட்ரோல் சிஸ்டம், UHT செயலாக்க வழித்தடங்கள் மற்றும் அது தொடர்பான உபகரணங்களின் துல்லியமான, நம்பகமான மற்றும் பயனருக்கு உகந்த செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது. ஒரு நவீன தானியக்கக் கட்டமைப்பில் உருவாக்கப்பட்ட இது, முழு செயல்முறையையும் கட்டுப்படுத்தவும் கண்காணிக்கவும் ஒரு PLC-ஐ (நிரல்படுத்தக்கூடிய தர்க்கக் கட்டுப்படுத்தி) ஒரு HMI-உடன் (மனித-இயந்திர இடைமுகம்) ஒருங்கிணைக்கிறது.

முக்கியத் திறன்கள்:

நிகழ்நேர கண்காணிப்பு மற்றும் கட்டுப்பாடு
பயன்படுத்த எளிதான தொடுதிரை HMI இடைமுகம் வழியாக வெப்பநிலை, அழுத்தம், பாய்வு விகிதம், வால்வு நிலை மற்றும் அமைப்பு எச்சரிக்கைகளை நிகழ் நேரத்தில் கண்காணிக்கவும்.

பல தயாரிப்பு செய்முறை மேலாண்மை
பல்வேறு தயாரிப்பு ஃபார்முலாக்களைச் சேமித்து, அவற்றுக்கிடையே மாற்றிக்கொள்ளலாம். விரைவான தொகுதி மாற்றமானது, செயலற்ற நேரத்தைக் குறைத்து, நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது.

தானியங்கி பழுது கண்டறிதல் மற்றும் இடைப்பூட்டுகள்
உள்ளமைக்கப்பட்ட இடைப்பூட்டுத் தர்க்கமும் பிழைக் கண்டறிதலும் பாதுகாப்பற்ற செயல்பாடுகளைத் தடுக்க உதவுகின்றன. இந்த அமைப்பு, பிழைகளின் வரலாற்றைத் தானாகவே பதிவுசெய்து, அறிக்கையிட்டு, காண்பிக்கிறது.

தொலைநிலை கண்டறிதல் மற்றும் தரவுப் பதிவு
தரவு காப்பகப்படுத்தல் மற்றும் தொலைநிலை அணுகலை ஆதரிப்பதால், ஈஸிரியல் பொறியாளர்கள் இணையவழியில் பழுது கண்டறிதல், மேம்படுத்தல்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்க முடிகிறது.

உலகத் தரம் வாய்ந்த மின் கூறுகள்
அனைத்து சென்சார்கள், ஆக்சுவேட்டர்கள், டிரைவ்கள், ரிலேக்கள் மற்றும் பேனல்கள் ஆகியவை அதிகபட்ச நீடித்துழைப்பு மற்றும் சிஸ்டம் பாதுகாப்பிற்காக சீமென்ஸ், ஷ்னைடர், IFM, E+H, க்ரோன் மற்றும் யோகோகாவா ஆகிய நிறுவனங்களின் உயர்தர பாகங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.

திரவ உணவு பதப்படுத்துதலுக்கான சரியான கிருமி நீக்க நிரப்புதல் குழாய்களை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது

தயாரிப்புப் பாதுகாப்பு, சேமிப்புக் காலம் மற்றும் உற்பத்தித் திறனை உறுதிசெய்ய விரும்பும் திரவ உணவு உற்பத்தியாளர்களுக்கு, சரியான கிருமிநீக்கம் செய்யப்பட்ட நிரப்புதல் வழித்தடங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது. உகந்த கட்டமைப்பு பல முக்கிய காரணிகளைச் சார்ந்துள்ளது:

தயாரிப்பு வகை மற்றும் பாகுத்தன்மைதெளிவான பழச்சாறுகளுக்குத் தட்டு வகை கிருமி நீக்க நிரப்பு குழாய்கள் தேவைப்படலாம், அதேசமயம் மாம்பழக் கூழ் அல்லது ஓட்ஸ் பால் போன்ற பிசுபிசுப்பான அல்லது துகள்களைக் கொண்ட பொருட்களை, குழாய்க்குள் குழாய் (tube-in-tube) கிருமி நீக்க நிரப்பு குழாய்கள் மூலம் பதப்படுத்துவது சிறந்தது.

கிருமி நீக்க இலக்குகள்நீங்கள் UHT (135–150°C), HTST, அல்லது பாஸ்டரைசேஷன் போன்ற எந்த முறையை இலக்காகக் கொண்டாலும், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உற்பத்தி வரிசையானது உங்களுக்குத் தேவையான வெப்பச் செயல்முறையை ஆதரிக்க வேண்டும்.

தேவைகளை நிரப்புதல்குளிரூட்டல் இல்லாமல் நீண்ட கால சேமிப்பிற்கு, கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட்ட பை-உள்ள-பெட்டி அல்லது பை-உள்ள-பீப்பாய் நிரப்பிகளுடன் ஒருங்கிணைப்பது அவசியமாகும்.

சுத்தம் செய்தல் மற்றும் தானியங்குமயமாக்கல் தேவைகள்: நவீன கிருமிநீக்கம் செய்யப்பட்ட நிரப்புதல் வழித்தடங்கள், பணியாளர் உழைப்பையும் செயல்தடை நேரத்தையும் குறைப்பதற்காக, முழுமையாக உள்ளமைக்கப்பட்ட CIP/SIP திறன் மற்றும் PLC+HMI தானியக்கத்தை வழங்க வேண்டும்.

ஷாங்காய் ஈஸிரியல் மெஷினரி கோ., லிமிடெட் நிறுவனத்தில், பழம் மற்றும் காய்கறிச் சாறுகள், கூழ்கள் முதல் தாவர அடிப்படையிலான பானங்கள் மற்றும் சாஸ்கள் வரை, உங்கள் குறிப்பிட்ட திரவப் பொருளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கக்கூடிய மாடுலர் அசெப்டிக் ஃபில்லிங் லைன்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம். தொழில்நுட்ப ஆலோசனை மற்றும் முழுமையான செயலாக்கத் தீர்வுகளுக்கு எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.

விருப்பத்தேர்வு செயல்பாட்டு அலகுகளைக் கொண்டு உங்கள் UHT செயலாக்க வரிசையை மேம்படுத்துதல்

விருப்பத்தேர்வு செயல்பாட்டுக் கூறுகளைக் கொண்டு உங்கள் UHT பதப்படுத்தும் வரிசையை மேம்படுத்துவது, தயாரிப்பின் தரம், பதப்படுத்தும் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் உற்பத்தித் திறன் ஆகியவற்றை கணிசமாக அதிகரிக்க உதவும். அதிக மதிப்புள்ள பானங்கள் அல்லது சிக்கலான செய்முறைகளைக் கையாளும்போது, ​​இந்த கூடுதல் அமைப்புகள் குறிப்பாகப் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

பொதுவான விருப்பத் தேர்வு அலகுகளில் அடங்குபவை:

வெற்றிட காற்றகற்றி– கரைந்துள்ள ஆக்ஸிஜனை நீக்குகிறது, ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைக் குறைக்கிறது, மற்றும் சேமிப்புக் காலத்தை மேம்படுத்துகிறது.

உயர் அழுத்த ஹோமோஜெனைசர்– இது தயாரிப்புக்கு ஒரு சீரான தன்மையை உருவாக்குகிறது, குழம்பின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, மற்றும் வாயில் உணரப்படும் உணர்வை அதிகரிக்கிறது.

பல்-விளைவு ஆவியாக்கி– இது பழச்சாறுகள் மற்றும் கூழ்களை உற்பத்தி செய்யும்போதே அடர்த்தியாக்க உதவுவதால், கன அளவையும் பேக்கேஜிங் செலவையும் குறைக்கிறது.

இன்லைன் கலவை அமைப்பு– தண்ணீர், சர்க்கரை, சுவையூட்டி மற்றும் முக்கிய மூலப்பொருட்களைக் கலக்கும் செயல்முறையைத் தானியங்குபடுத்துகிறது.

ஈஸிரியல் இந்த மாட்யூல்களை ஏற்கனவே உள்ளவற்றுடன் முழுமையாக ஒருங்கிணைத்து வழங்குகிறது.UHT மற்றும் கிருமி நீக்க நிரப்புதல் கோடுகள்உங்கள் தயாரிப்பு வகை, தொகுதி அளவு மற்றும் சுகாதாரத் தேவைகளின் அடிப்படையில் ஒவ்வொரு கூறுகளும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுவதால், அதிகபட்ச செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு மற்றும் உணவுப் பாதுகாப்பு உறுதி செய்யப்படுகிறது.

உங்கள் கிருமிநீக்கம் செய்யப்பட்ட நிரப்புதல் வரிசை அமைப்பை விரிவாக்க விரும்புகிறீர்களா? உங்கள் உற்பத்தி இலக்குகளுக்கு ஏற்ற சரியான உள்ளமைப்பை ஈஸிரியல் வடிவமைத்துத் தரும்.

உங்கள் கிருமிநீக்கம் செய்யப்பட்ட நிரப்புதல் வரிசையை அமைக்கத் தயாரா?

உபகரண உற்பத்தி மற்றும் விநியோகத்திற்குப் பிறகு, தடையற்ற தொடக்கத்தை உறுதிசெய்ய ஈஸிரியல் முழுமையான தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்குகிறது. பின்வருவனவற்றிற்கு 15–25 வேலை நாட்கள் தேவைப்படும்:

தளத்தில் நிறுவுதல் மற்றும் செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவருதல்

பல சோதனை உற்பத்தி ஓட்டங்கள்

ஆபரேட்டர் பயிற்சி மற்றும் SOP ஒப்படைப்பு

இறுதி ஏற்பு மற்றும் வணிக உற்பத்திக்கு மாறுதல்

முழுமையான ஆவணங்கள், பாதுகாப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியல்கள் மற்றும் பராமரிப்புக் கருவித் தொகுப்புகளுடன், நாங்கள் நேரடி ஆதரவு அல்லது தொலைநிலை வழிகாட்டுதலை வழங்குகிறோம்.

உங்கள் தயாரிப்பிற்காக, உங்களுக்கென பிரத்யேகமான கிருமிநீக்கம் மற்றும் கிருமிநீக்கம் செய்யும் நிரப்புதல் ஆலை தேவையா?
ஷாங்காய் ஈஸிரியல் மெஷினரி, 30-க்கும் மேற்பட்ட நாடுகளில், பழச்சாறு, கூழ் மற்றும் பசை முதல் தாவர அடிப்படையிலான பானங்கள் மற்றும் சாஸ்கள் வரையிலான தயாரிப்புகளுக்கு ஆதரவளிக்கும் வகையில், முழுமையான அசெப்டிக் UHT பதப்படுத்தும் உற்பத்தித் தொடர்களை வெற்றிகரமாக வழங்கியுள்ளது.

உங்கள் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்ட தனிப்பயனாக்கப்பட்ட செயல்முறை வரைபடம், தளவமைப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் திட்ட மதிப்பீட்டைப் பெற, இன்றே எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.

உங்கள் முன்மொழிவை இப்போதே பெறுங்கள்


உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்புங்கள்.