Línea de procesamiento de coco
Esta línea industrial permite la producción de agua y leche de coco en grandes volúmenes para fabricantes de bebidas e ingredientes.
Los operadores introducen cocos descascarados en el sistema, que corta, drena y separa el agua y la pulpa.
La sección de leche muele y presiona el grano bajo calentamiento controlado para liberar la crema de coco.
Los sensores de circuito cerrado monitorean la presión y la temperatura en cada etapa.
Un sistema PLC central gestiona las fases de calentamiento, enfriamiento y esterilización.
Las HMI de pantalla táctil permiten a los operadores establecer la temperatura, la presión, verificar tendencias y realizar un seguimiento de los registros de producción.
Los ciclos CIP automatizados limpian las superficies de contacto de acero inoxidable después de cada turno sin desmontar tuberías ni tanques.
Todas las tuberías utilizan acero inoxidable sanitario 304/316, juntas de grado alimenticio y accesorios de abrazadera rápida para un mantenimiento seguro.
El diseño sigue una lógica modular.
Cada sección (preparación, extracción, filtración, estandarización, esterilización y llenado) funciona como una unidad independiente.
Puede ampliar la producción o agregar nuevos SKU sin detener la línea principal.
Como resultado, las fábricas obtienen una calidad de producto constante con un tiempo de inactividad mínimo.
Las plantas procesadoras industriales de leche de coco atienden a múltiples sectores:
• Fábricas de bebidas que embotellan agua de coco pura o bebidas saborizadas.
• Procesadores de alimentos que producen crema de coco para bases de helados, panadería y postres.
• Unidades de exportación envasadas de leche UHT y agua para mercados globales minoristas y HORECA.
• Proveedores de ingredientes que ofrecen alternativas lácteas y formulaciones veganas.
Cada fábrica se enfrenta a estrictas auditorías sobre higiene, precisión del etiquetado y vida útil.
Esta línea mantiene registros de datos de temperatura y lotes, lo que le ayuda a pasar los controles de conformidad ISO y CE con facilidad.
Las válvulas automatizadas y las recetas inteligentes reducen los errores del operador, lo que significa menos quejas de los clientes y entregas más constantes.
La leche y el agua de coco tienen riesgos únicos.
Contienen enzimas y grasas naturales que se echan a perder rápidamente cuando se calientan de forma desigual.
La viscosidad cambia rápidamente con la temperatura, por lo tanto, si el procesamiento es largo, las materias primas deben enfriarse rápidamente y almacenarse a bajas temperaturas para evitar la rancidez causada por un procesamiento prolongado.
Esta línea de producción industrial utiliza un homogeneizador para garantizar una distribución uniforme de la grasa de la leche de coco.
Adoptar la desaireación al vacío elimina las burbujas de aire que provocan oxidación y pérdida de sabor.
Adopte el esterilizador tubular UHT para garantizar una esterilización eficaz de los productos.
Cada tanque tiene bolas rociadoras CIP para matar gérmenes y eliminar residuos de grasa después de la producción.
El resultado es un café limpio y consistente que conserva el color blanco y el aroma fresco del coco.
Comience con el resultado objetivo.
Por ejemplo, un turno de 8 horas a 6.000 L/h entrega aproximadamente 48 toneladas de leche de coco al día.
Elija la capacidad del equipo que coincida con el tamaño de su mercado y su combinación de SKU.
Los parámetros clave incluyen:
• Área de transferencia de calor y rango de vacío en el esterilizador.
• Tipo de agitador (tipo raspador para líneas de crema; alto cizallamiento para leche).
• Diámetros de tuberías y colectores de válvulas que admiten CIP automatizado y cambios rápidos.
• Método de llenado (bolsa aséptica, botella de vidrio, lata o PET).
Recomendamos una verificación piloto antes del diseño final para confirmar el equilibrio térmico y el rendimiento.
Luego, nuestros ingenieros adaptan el sistema a su espacio industrial y plan de servicios públicos.
1. Recepción y clasificación de materia prima
Los trabajadores cargan cocos descascarados en la cinta de alimentación.
2. Agrietamiento y acumulación de agua
La máquina perforadora abre agujeros en los cocos para extraer agua y recogerla en un tanque de almacenamiento para evitar el polvo.
3. Pelado y lavado de granos
La pulpa del coco se pela, se lava y se inspecciona para detectar manchas marrones para mantener su color blanco natural.
4. Molienda y prensado
Los molinos de alta velocidad trituran la pulpa en pequeñas partículas y una prensa mecánica extrae la base de leche de coco.
5. Filtración y estandarización
Los filtros eliminan fibras y sólidos. Los operadores ajustan el contenido de grasa según las especificaciones del producto.
6. Homogeneización y desaireación
La leche pasa por un homogeneizador de alta presión y un desaireador de vacío para estabilizar su textura y eliminar el aire. Estas unidades pueden conectarse en línea con el esterilizador para una homogeneización y desgasificación continuas.
7. Esterilización
Los esterilizadores tubulares calientan la leche a 142 °C durante 2 a 4 segundos (UHT). Los esterilizadores de tubo en tubo procesan líneas de crema con alto contenido de grasa y alta viscosidad.
8. Relleno
El producto se enfría a 25–30 °C y se envasa mediante una llenadora aséptica.
9. CIP y cambio
Después de cada lote, el sistema ejecuta un ciclo CIP totalmente automatizado con enjuagues alcalinos y ácidos para mantener la higiene y minimizar el tiempo de inactividad.
10. Inspección final y embalaje
Los medidores de viscosidad y Brix en línea confirman la consistencia antes del encartonado y paletizado.
El mismo proceso central se aplica a las líneas de producción de agua de coco, con ligeros ajustes en el grado de filtro y la temperatura de esterilización para preservar los electrolitos naturales.
1. Máquina perforadora de coco y colectora de agua
La máquina perforadora perfora solo un pequeño agujero en el coco, manteniendo el agua y el grano intactos tanto como sea posible.
Un canal de acero inoxidable recoge el agua de coco bajo una tapa cerrada para evitar gérmenes o polvo.
Este paso protege el sabor natural antes de la extracción principal.
2. Sección de extracción de leche de coco
Esta sección combina un molinillo y un exprimidor de jugo.
Rompe la pulpa del coco en pequeñas partículas y utiliza el prensador de tornillo para exprimir la leche de coco.
En comparación con las prensas manuales, mejora el rendimiento en más del 30% y mantiene los niveles de grasa constantes.
3. Sistema de filtración y centrifugación para agua de coco
Un filtro de malla de dos etapas elimina las fibras grandes del agua de coco.
Luego, una centrífuga de disco separa las fracciones de agua, aceite ligero e impurezas.
Esta separación mejora la claridad del producto de agua de coco.
4. Homogeneizador
La máquina procesadora de leche de coco incluye un homogeneizador de alta presión para estabilizar la emulsión.
A 40 MPa de presión, rompe los glóbulos de grasa en partículas de tamaño micro.
La leche se mantiene suave y no se separa durante el almacenamiento.
Este paso es clave para la estabilidad de las bebidas de coco.
5. Esterilizador UHT
La elección de un esterilizador tubular o de tubo en tubo depende de la fluidez del producto.
El agua de coco necesita un calor suave para conservar su aroma; la crema de coco necesita un calentamiento rápido para evitar que se queme.
El control PLC mantiene la temperatura dentro de ±1 °C del punto de ajuste.
El diseño de recuperación de energía del esterilizador tubular ayuda a los clientes a reducir los costos de operación.
6. Máquina de llenado aséptico
Una máquina procesadora de agua de coco termina con un sistema de llenado estéril.
Todas las rutas de productos están hechas de acero inoxidable SUS304 o SUS316L.
Puede funcionar junto con el esterilizador para realizar CIP y SIP en línea.
Esto garantiza una larga vida útil sin conservantes.
7. Sistema de limpieza CIP
El equipo CIP automatizado mezcla agua, álcali y ácido para limpiar tanques y tuberías.
Ejecuta ciclos definidos con control de flujo, tiempo y temperatura.
Los operadores seleccionan recetas en la HMI y ven el progreso en tiempo real.
Este proceso reduce el tiempo de limpieza en un 40% y mantiene toda la máquina procesadora de coco lista para el siguiente lote.
Las fábricas pueden procesar diferentes fuentes de coco sin cambiar la línea principal.
Los cocos frescos, congelados o semiprocesados encajan todos en la misma sección de preparación.
Los sensores ajustan la velocidad y el calentamiento para adaptarse al contenido de sólidos y aceite de cada material.
También puede ejecutar varios tipos de salida:
• Agua de coco pura en PET, vidrio o tetra-pack.
• Leche y crema de coco para cocinar o postres.
• Base concentrada de coco para reconstitución en mercados de exportación.
• Bebidas mezcladas con jugo de frutas o proteína vegetal.
Los accesorios de cambio rápido y los colectores de válvulas automáticos reducen el tiempo de inactividad durante los cambios de SKU.
Esa flexibilidad ayuda a las plantas a satisfacer la demanda estacional y mejorar la utilización de la producción.
El sistema PLC y HMI forma el cerebro de toda la línea.
Los operadores pueden cargar recetas predefinidas para productos de leche o agua y monitorear cada tanque y bomba en tiempo real.
Las funciones inteligentes incluyen:
• Pantalla táctil central con gráficos de tendencias y datos de lotes.
• Acceso basado en roles para operadores, supervisores y personal de mantenimiento.
• Enlace Ethernet para monitoreo remoto y soporte de servicio.
• Seguimiento del uso de energía y agua para cada lote.
Los enclavamientos automáticos evitan que se ejecuten acciones inseguras, lo que protege tanto al producto como al equipo.
La línea se mantiene estable en todos los turnos, incluso con una capacitación limitada del operador.
EasyReal acompaña su proyecto desde el concepto hasta la puesta en marcha.
Nuestro equipo estudia la fórmula de su producto, el empaque y el diseño de sus utilidades para diseñar un proceso equilibrado.
Entregamos:
• Diseño de maquetación y P&ID.
• Suministro, instalación y puesta en marcha de equipos en sitio.
• Capacitación de operadores, repuestos y servicio remoto para su primera temporada de producción.
Cada planta procesadora de leche de coco sigue estándares internacionales de higiene y seguridad, con certificaciones CE e ISO.
Fábricas en Asia, África y América Latina ya operan líneas EasyReal que producen miles de litros por hora de leche de coco y agua diariamente.
Contáctenos para discutir su capacidad objetivo y estilo de empaque.
Le ayudaremos a configurar la máquina de procesamiento de coco adecuada para escalar su producción de manera eficiente.
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