Línea de procesamiento de frutas | Sistemas de jugos y purés | EasyReal

Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. diseña y fabrica máquinas llave en manolíneas de procesamiento de frutasPara fábricas que necesitan un rendimiento estable, calidad de exportación y capacidad escalable. DesdeJugo NFCypuré de frutas to concentrados, mermeladas y salsasNuestros bloques de procesamiento modulares le ayudan a construir la configuración de línea correcta sin invertir demasiado.

Ya sea que procese un solo cultivo (por ejemplo, tomate, mango, piña) o ejecute operaciones de múltiples frutas de temporada, lo ayudamos a mapearPropiedades de la materia prima → Flujo del proceso → Selección del equipo → Formato del envase → Objetivo de vida útil—para que su planta funcione consistentemente en producción real.


Diagrama de flujo

Diagrama de flujo del procesamiento industrial de frutas y verduras que muestra los pasos desde el lavado, trituración, despulpado y concentración de la materia prima hasta el llenado aséptico.

¿Qué línea de procesamiento de frutas puede producir?

Una planta procesadora de fruta moderna no es una línea completa. Es un conjunto de bloques de procesamiento configurables que permiten producir diferentes productos:

Productos de jugo

• Jugo NFC (turbio o transparente)
• Mezclas de jugos (recetas multifruta/de temporada)
• Base de jugo para bebidas RTD

Productos de puré y pulpa

• Puré de frutas (estándar o con alto contenido de pulpa)
• Puré suave estilo comida para bebés (refinado fino)
• Puré de frutas aséptico para envasado de exportación

Productos concentrados

• Concentrado de fruta (°Brix más alto / actividad de agua reducida)
• Puré/pasta concentrado para clientes industriales

Mermeladas, salsas y productos especiales

• Base de mermelada de frutas / pasta de frutas / relleno de panadería
• Salsa de chile / salsa a base de tomate / salsas a base de frutas
• Cultivos especiales con limitaciones únicas (por ejemplo, espino amarillo, bayas de goji, remolacha azucarera)

Aplicaciones

Su solicitud final determina los módulos “imprescindibles”:
• Marcas de bebidas al por menor:Perfil sensorial estable, ventana de procesamiento repetible, validación de la vida útil
• Proveedores de ingredientes y exportaciones:Envasado aséptico, larga vida útil, viscosidad/°Brix constantes
• Comida para bebés / puré premium:Refinación fina, baja oxidación, estrategia térmica suave.
• Fábricas de salsas y mermeladas:sólidos controlados, creación de textura, cocción y llenado precisos

Presentación de productos (Contáctenos para más información)

Esterilizador UHT y máquina de llenado aséptico
Tambores asépticos llenos de pasta de tomate concentrada para exportación
Gran torre de evaporador multiefecto de acero inoxidable utilizada en una planta industrial de concentración de pasta de tomate.
líneas uht
Línea de lavado y clasificación de tomates con boquillas pulverizadoras
Línea automática de embotellado y envasado de pasta de tomate en sala limpia
Imagen_0756
Tanques de mezcla y retención de acero inoxidable para la preparación de salsa de tomate

Flujo de procesamiento estándar (bloques modulares)

A continuación se muestra el flujo típico. La secuencia exacta depende del tipo de fruta, el producto de destino y el empaque.

1) Recepción de materia prima y prelimpieza

• Recepción, pesaje, inspección
• Transporte por canal de agua (opcional)
• Prelavado para reducir la carga de suciedad/arena
Por qué es importante: Un rendimiento estable aguas abajo comienza con una calidad estable de la materia prima y una carga de contaminación controlada.

2) Lavado, clasificación y preparaciónInspección

• Lavado con burbujas/cepillos, enjuague con pulverizador
• Clasificación manual/óptica (según el proyecto)
• Recorte, pelado, descorazonado, desgranado (cuando sea necesario)
Objetivo: eliminar la materia extraña, reducir la carga microbiana y preparar la fruta para una extracción consistente.

3) Trituración / ExtracciónCorte / Pulpa

• Trituración/corte para extracción de jugo o pulpa.
• Pulpa y acabado con tamaños de pantalla adecuados
• Separación de semillas / manejo de la fibra (dependiendo de la fruta)
Decisión clave: Las rutas de jugo y puré divergen aquí: no fuerce una ruta para servir a ambos resultados.

4) Control de enzimas, desaireación y gestión de textura

• Inactivación rápida de enzimas (rotura en caliente/calentamiento controlado cuando sea necesario)
• Desaireación al vacío para reducir el oxígeno disuelto (protección del color/aroma)
• Homogeneización opcional para una sensación en boca estable (dependiendo del producto)
Por qué es importante: Muchas frutas se oxidan fácilmente; el control del oxígeno es fundamental para el color, el aroma y la estabilidad de la vida útil.

5) Tratamiento térmico (Pasteurización / HTST / UHT)

• Seleccionar la estrategia térmica en función de:
o pH / acidez
o contenido de pulpa y viscosidad
o formato de embalaje
o objetivo de vida útil (cadena de frío vs. ambiente)
Resultado: Cumplimiento de la seguridad alimentaria + calidad estable del producto a escala.

6) Concentración (opcional)

• Evaporación por película descendente o por circulación forzada (según el proyecto)
• Diseñado para proteger el aroma/color siempre que sea posible
• Crea concentrados/pastas para la exportación y cadenas de suministro industriales.

7) Llenado/Envasado Aséptico

El embalaje depende de su mercado y logística:
• Bolsa en tambor aséptica/bolsa en caja (estándar de exportación para puré/concentrado)
• Botellas/latas/bolsas (según el proyecto)
• Aguas abajo handling (integración de almacenamiento y paletización opcional)

8) Limpieza y automatización CIP

• CIP automatizado (limpieza in situ) para una higiene repetible
• Control basado en recetas para el cambio de múltiples productos
• PLC + HMI de Siemens para confiabilidad y facilidad de servicio industrial
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Equipos clave en la línea de procesamiento de frutas

Una línea llave en mano se construye con módulos de importancia crítica para la rentabilidad y la calidad. EasyReal suele suministrar un conjunto completo, y usted puede seleccionar los módulos según el alcance de su proyecto.

Sistema de lavado y clasificación

• Lavado de múltiples etapas para manejar diferentes niveles de contaminación
• Mesas de clasificación y puntos de integración para inspección

Sistema de trituración/corte

• Diseñado para la estructura de la fruta y la extracción posterior.
• Ayuda a estabilizar el rendimiento y reducir los problemas de fibra.

Control enzimático

• Inactivación rápida de enzimas (rotura en caliente/calentamiento controlado cuando sea necesario)

Sistema de pulpa y refinación

• Pulpa/acabado de una o varias etapas
• Estrategia de selección adaptada a la textura deseada (base de puré, néctar o jugo)

Sistema de desaireación (opcional pero muy recomendable)

• Eliminación de oxígeno mediante vacío
• Mejora la retención del color, la estabilidad del aroma y la consistencia durante la vida útil.

Sistema térmico (Pasteurizador / HTST / UHT)

• Ventanas de proceso adaptadas a la acidez del producto y la vida útil objetivo
• Diseño orientado a la exportación para confiabilidad y facilidad de limpieza.

Sistema de evaporación (opcional)

• Para concentrados/pastas donde la logística y la eficiencia de almacenamiento son importantes
• Diseñado para un funcionamiento estable y un rendimiento de limpieza.

Sistema de llenado aséptico (opcional)

• Para cadenas de suministro de puré/concentrado enfocadas en la exportación
• Admite formatos de bolsas asépticas convencionales y flujos de trabajo industriales.

Sistema CIP y automatización de procesos

• Saneamiento repetible, menor dependencia de la mano de obra
• Visibilidad de datos y control de producción estable mediante la automatización de Siemens

Cómo elegir la configuración correcta (Guía de decisión rápida)

Si desea una cotización y un diseño de proceso “correctos”, alinee primero estos parámetros:

A) Perfil de materia prima

¿La fruta es fibrosa (mango), acuosa (piña), rica en semillas (bayas), sensible a la oxidación (aguacate)?
¿Procesas materiales frescos, congelados o rehidratados (bayas de goji)?

B) Tipo de producto objetivo

Jugo (claro/turbio) vs. puré vs. concentrado vs. mermelada/salsa
Nivel de pulpa, ventana de viscosidad y objetivos sensoriales

C) Envasado y vida útil

Cadena de frío vs. ambiente
Formatos asépticos de exportación vs. botellas/latas para venta minorista
Restricciones logísticas (envío de contenedores, almacenamiento prolongado, distribución regional)

D) Plan de Capacidad y Expansión

Comience con un producto principal y amplíelo más adelante (por ejemplo, jugo NFC → puré → concentrado)
El cambio de temporada de múltiples frutas requiere una limpieza más rápida y un diseño de flujo flexible

Explore nuestras soluciones de líneas de procesamiento

Líneas de frutas y tropicales

• Línea de procesamiento de tomates
• Línea de procesamiento de mango
• Línea de procesamiento de coco
• Línea de procesamiento de piña
• Línea de procesamiento de guayaba
• Línea de procesamiento de papaya
• Línea de procesamiento de fruta del dragón
• Línea de procesamiento de aguacate

Frutas templadas y cultivos de huertos

• Línea de procesamiento de manzanas y peras
• Línea de procesamiento de melocotones
• Línea de procesamiento de ciruelas
• Línea de procesamiento de cerezas
• Línea de procesamiento de kiwi
• Línea de procesamiento de azufaifo (dátil)

Bayas y superfrutas especiales

• Línea de procesamiento de bayas
• Línea de procesamiento de bayas de acai
• Línea de procesamiento de bayas de GojiWolf
• Línea de procesamiento de espino amarillo

Cultivos vegetales e industriales / Líneas de salsas

• Línea de procesamiento de zanahorias
• Línea de procesamiento de remolacha azucarera
• Línea de producción de mermelada de frutas
• Línea de producción de salsa de chile

Lo que entregamos en un proyecto llave en mano

Dependiendo de su alcance, EasyReal puede soportar:
• Diseño del flujo de proceso y selección de configuración
• Fabricación de equipos, integración y ensamblaje listo para FAT
• Guía de interfaz de utilidades (vapor/agua/aire/energía)
• Estrategia CIP y diseño de higiene
• Lógica de automatización y flujo de trabajo HMI fácil de usar (PLC Siemens)
• Orientación en la instalación, puesta en marcha, capacitación y soporte posventa.

Preguntas frecuentes: Proyectos de líneas de procesamiento de frutas

1) ¿Puede una línea procesar múltiples frutas en diferentes temporadas?

Sí, si la línea está diseñada para cambios estacionales desde el principio. La clave es una preparación inicial flexible, una estrategia estable de despulpado/refinado y un plan CIP que permita cambios rápidos sin contaminación cruzada de sabores.

2) ¿Cuál es la diferencia entre una línea de jugo y una línea de puré?

Una línea de jugos prioriza la extracción, la clarificación (si es necesaria) y la estabilidad sensorial. Una línea de purés prioriza el despulpado, el refinado, el control de la textura, la eliminación de oxígeno y la estabilidad de la viscosidad. Mezclar ambos objetivos en un flujo fijo suele conllevar compromisos.

3) ¿Necesito desaireación?

Si su fruta es sensible a la oxidación (color/aroma), la desaireación mejora considerablemente la estabilidad y la consistencia de su vida útil. Muchos proyectos de purés y jugos de exportación lo incluyen como módulo estándar.

4) ¿Cuándo debo elegir la concentración (evaporación)?

Opte por la evaporación cuando los costos logísticos sean altos, la eficiencia del almacenamiento sea importante o sus clientes compren formatos concentrados/pasta. Para productos NFC premium, la concentración puede no ser necesaria.

5) ¿Qué embalaje es mejor para el puré/concentrado de exportación?

Los formatos de bolsas asépticas (bolsa en caja/bolsa en tambor) son comunes en las cadenas de suministro de exportación debido a su vida útil y eficiencia de transporte. Su formato de llenado debe adaptarse al sistema de manipulación de sus clientes finales.

6) ¿Qué información necesitas para una propuesta precisa?

  • Tipo(s) de fruta y forma de la materia prima (fresca/congelada/rehidratada)
  • Productos objetivo (jugo/puré/concentrado/mermelada/salsa)
  • Plan de capacidad y operación (fruta única vs multifruta de temporada)
  • Formatos de embalaje y requisitos de vida útil
  • Restricciones de servicios públicos y diseño de fábrica (si están disponibles)

¿Está listo para construir su línea de procesamiento de frutas?

Desde purés de frutas tropicales hasta jugo de manzana clarificado, EasyReal ha ayudado a productores en más de 40 países a diseñar e instalarEficiente, higiénico y listo para exportarLíneas de procesamiento de frutas.

Ya sea que necesite una línea piloto compacta para el desarrollo de nuevos productos o un sistema industrial de alta capacidad para una producción a gran escala, ofrecemos:

  • Flujos de procesamiento personalizadosPara mango, piña, guayaba, manzana, tomate y más

  • Diseño de sistemas llave en manoIncluyendo esterilización, llenado y CIP

  • Guía de instalación y configuración de SOP

  • Servicio globalcon soporte técnico y repuestos

Contáctanos hoyPara recibir su propuesta personalizada de línea de procesamiento, diseño de planta y presupuesto de inversión, EasyReal le ayudará a convertir su fruta fresca en productos finales rentables y de alta calidad con potencial de mercado global.

Proveedor cooperativo

Logotipos de marcas de socios de confianza de EasyReal. Una colección que incluye líderes industriales globales como ABB, GEA, Mitsubishi, Endress+Hauser, FESTO, OMRON, Danfoss, YOKOGAWA, Alfa Laval y otros en automatización y control de fluidos.

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