El esterilizador de tubo en tubo se usa ampliamente para productos de alta viscosidad y de pequeño volumen, como concentrado de tomate, concentrado de puré de frutas, pulpa de frutas y salsas con trozos.
Este esterilizador adopta un diseño de tubo en tubo y tecnología de intercambio de calor de tubo en tubo. El calor circula a través de un intercambiador de calor de tubos concéntricos, compuesto por cuatro tubos de diámetro decreciente. Cada módulo consta de cuatro tubos concéntricos que forman tres cámaras: el agua de intercambio fluye por las cámaras exterior e interior, y el producto fluye por la cámara central. El producto fluye dentro del espacio anular central, mientras que el fluido de calentamiento o enfriamiento circula a contracorriente dentro de las camisas interior y exterior. Por lo tanto, el producto fluye a través de la sección anular y se calienta tanto interna como externamente.
-El sistema esterilizador de tubo en tubo de viscosidad está equipado con un sistema de preparación y circulación de agua sobrecalentada, utilizando haces de tubos y bombas centrífugas, y un equipo de mantenimiento para la parte de enfriamiento, incluido un dispositivo de limpieza para la superficie humedecida por el agua de enfriamiento.
El mezclador (deflector) uniformiza la temperatura del producto procesado y minimiza la caída de presión en el circuito. Esta solución permite una mejor penetración del calor en el producto, con una mayor área de contacto y un menor tiempo de residencia, lo que resulta en un procesamiento uniforme y rápido.
-Los tubos de refrigeración están equipados con barreras de vapor en línea y controlados por sondas Pt100.
La línea de esterilizadores de tubo en tubo de alta viscosidad está equipada con bridas especiales y cámaras de vapor de barrera con juntas tóricas. Los módulos pueden abrirse para inspección y conectarse en pares mediante una curva de 180° con brida en un lado y soldadura en el otro.
-Todas las superficies en contacto con el producto están pulidas a espejo.
-La tubería del producto está fabricada en AISI 316 y equipada con equipos para controlar las distintas etapas de operación, limpieza del producto CIP y esterilización SIP.
-El sistema de control Siemens de Alemania controla los motores así como la gestión y control de variables y varios ciclos a través de PLC Siemens de Alemania y paneles de pantalla táctil.
1. Línea totalmente automatizada de alto nivel.
2. Adecuado para productos de alta viscosidad (pasta concentrada, salsa, pulpa, jugo).
3. Alta eficiencia de intercambio de calor.
4.Sistema de línea fácil de limpiar
5.SIP y CIP en línea disponibles
6. Fácil mantenimiento y bajos costos de mantenimiento.
7. Adopte la tecnología de soldadura de espejo y mantenga la unión de la tubería lisa.
8.Sistema de control independiente de Siemens en Alemania
1 | Nombre | Sistema esterilizador de tubo en tubo de alta viscosidad |
2 | Tipo | Tubo en tubo (cuatro tubos) |
3 | Producto adecuado | Producto de alta viscosidad |
4 | Capacidad: | 100L/H-12000L/H |
5 | Función SIP | Disponible |
6 | Función CIP: | Disponible |
7 | Homogeneización en línea | Opcional |
8 | Desaireador de vacío en línea | Opcional |
9 | Llenado aséptico en línea | Opcional |
10 | Temperatura de esterilización | 85~135℃ |
11 | Temperatura de salida | Ajustable Llenado aséptico generalmente ≤40 ℃ |
La esterilización automatizada de tubo en tubo se basa en tecnología italiana y cumple con las normas europeas. Este esterilizador de tubo en tubo se utiliza especialmente en la esterilización de alimentos, bebidas, productos sanitarios, etc.
1. Pasta y puré de frutas y verduras
2. Pasta de tomate
3. Salsa
4. Pulpa de fruta
5. Mermelada de frutas.
6. Puré de frutas.
7. Concentrado de pasta, puré, pulpa y jugo.
8. Nivel de seguridad más alto.
9.Diseño totalmente sanitario y aséptico.
10.Diseño de ahorro de energía comenzando con un tamaño de lote mínimo de 3 litros.