Linie napełniania aseptycznego
EasyReal jestLinie napełniania aseptycznegosą w pełni zintegrowanymi i zautomatyzowanymi systemami przetwarzania specjalnie zaprojektowanymi do ciągłej sterylizacji i aseptycznego pakowania różnych płynnych produktów spożywczych i napojów. Wykorzystując technologię Ultra-High Temperature (UHT), technologię High temperature short time (HTST) lub technologię pasteryzacji, linie te podgrzewają produkty szybko do temperatur od 85°C do 150°C,utrzymać temperaturę przez kilka lub kilkadziesiąt sekund, aby osiągnąć skuteczną inaktywację drobnoustrojów, a następnie szybko schłodzić produkt. Proces ten zapewnia eliminację mikroorganizmów chorobotwórczych i powodujących psucie się produktu, przy jednoczesnym zachowaniu oryginalnego smaku, tekstury, koloru i właściwości odżywczych produktu.
Po sterylizacji produkt jestprzeniesione w warunkach sterylnych do systemu napełniania aseptycznegogdzie jest on napełniany do wstępnie wysterylizowanych pojemników, takich jakSterylne torebki z folii aluminiowej(takie jak worki BIB lub/i duże worki, takie jak 200-litrowe, 220-litrowe, 1000-litrowe itp.). Zapewnia to długi okres przydatności do spożycia w temperaturze pokojowej, eliminując potrzebę chłodzenia lub konserwantów chemicznych.
Każda linia aseptycznego napełniania EasyReal obejmuje sterylizator UHT — dostępny w konfiguracji rurowej, rura w rurze, płytowej (płytowy wymiennik ciepła) lub z bezpośrednim wtryskiem pary (DSI) w zależności od charakterystyki produktu i wymagań aplikacji. System integruje również w pełni zautomatyzowany panel sterowania PLC + HMI, oferując intuicyjną obsługę, zarządzanie recepturami i monitorowanie wszystkich parametrów procesu w czasie rzeczywistym.
Aby sprostać zróżnicowanym potrzebom w zakresie przetwarzania, EasyReal oferujeszeroka gama opcjonalnych modułów, w tym:
Odgazowywacze próżniowe, aby usunąć rozpuszczony tlen i zapobiec utlenianiu;
Homogenizatory wysokociśnieniowe zapewniające jednorodność produktu i poprawę jego tekstury;
Wielofunkcyjne parowniki służące do zagęszczania produktu przed sterylizacją;
Systemy CIP (Clean-in-Place) i SIP (Sterilize-in-Place) zapewniające wydajne i higieniczne czyszczenie.
EasyReal jestLinie napełniania aseptycznegosą przeznaczone do produkcji na skalę przemysłową, zapewniając stabilną wydajność, efektywność energetyczną i zgodność z normami międzynarodowymi w zakresie bezpieczeństwa żywności. Nadają się do przetwarzania różnych produktów, takich jaksoki owocowe i warzywne, przeciery, pasty, mleko krowie, napoje roślinne (np. mleko sojowe lub owsiane), sosy, zupy i napoje funkcjonalne, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla nowoczesnych producentów żywności i napojów, poszukujących wysokowydajnych systemów przetwarzania cieplnego o niskich stratach.
Zmienność zakresów temperatur UHT zależy głównie od rodzaju sterylizatora używanego w linii. Każdy sterylizator ma unikalną strukturę wymiany ciepła, która określa jego wydajność grzewczą, zdolność do obsługi produktu i odpowiednie zastosowania:
Sterylizator typu rura w rurze:
Zwykle działa w zakresie 85°C–125°C. Idealny do produktów o wysokiej lepkości, takich jak przecier owocowy lub pasta owocowo-warzywna. Oferuje delikatne podgrzewanie i niskie ryzyko zanieczyszczeń.
Sterylizator rurowy:
Obejmuje szerszy zakres 85°C–150°C. Nadaje się do produktów o średniej lepkości, takich jak sok, sok z miąższem itp.
Sterylizator płytek:
Działa również w zakresie 85°C–150°C. Najlepiej nadaje się do płynów o niskiej lepkości i jednorodnych, takich jak mleko, herbata i klarowne soki. Oferuje wysoką wydajność wymiany ciepła.
Sterylizator z bezpośrednim wtryskiem pary (DSI):
Natychmiast osiąga temperaturę 130°C–150°C+. Idealny do produktów wrażliwych na ciepło, które wymagają szybkiego podgrzania i minimalnej zmiany smaku, takich jak produkty roślinne, mleko itp.
Wybór odpowiedniego sterylizatora gwarantuje wydajność przetwarzania, bezpieczeństwo termiczne i utrzymanie jakości produktu.
W przetwarzaniu aseptycznym wybór systemu napełniania ma bezpośredni wpływ na smak produktu, jego kolor, bezpieczeństwo, okres przydatności do spożycia i elastyczność pakowania. Niezależnie od tego, czy pracujesz z sokami owocowymi i warzywnymi, przecierami, nabiałem czy napojami roślinnymi, wybór odpowiedniego aseptycznego napełniacza zapewnia opakowanie wolne od zanieczyszczeń i długotrwałe przechowywanie w temperaturze pokojowej.
Istnieją dwa powszechne rodzaje napełniaczy worków aseptycznych:
Wypełniacze jednogłowicowe– idealne do produkcji na małą skalę lub elastycznych serii produkcyjnych.
Wypełniacze dwugłowicowe– przeznaczony do napełniania ciągłego o dużej pojemności za pomocą naprzemiennych worków. Maksymalna wydajność napełniania może osiągnąć 12 ton na godzinę.
EasyReal jestSystemy napełniania aseptycznegoobsługuje szeroką gamę typów kontenerów, w tym:
Małe worki aseptyczne (3–25 l)
Duże worki/beczki aseptyczne (220–1000 l)
Wszystkie systemy napełniania aseptycznego można bezproblemowo zintegrować ze sterylizatorami UHT.
Potrzebujesz pomocy w wyborze odpowiedniego aseptycznego wypełniacza do swojego produktu płynnego? Skontaktuj się z EasyReal, aby uzyskać dostosowane rozwiązania.
ŁatwyRealLinie napełniania aseptycznegonadają się do przetwarzania szerokiej gamy płynnych produktów spożywczych i napojów, zapewniając długi okres przydatności do spożycia, stabilną jakość i przechowywanie w temperaturze pokojowej. Typowe zastosowania obejmują:
Soki, przeciery i pasty owocowe i warzywne
np. sok jabłkowy, sok pomarańczowy, przecier z mango, przecier z różnych owoców jagodowych, przecier i sok z marchwi, przecier pomidorowy, przecier i sok z brzoskwiń i moreli itp.
Produkty mleczne
np. mleko, mleko smakowe, napoje jogurtowe itp.
Napoje roślinne
np. mleko sojowe, mleko owsiane, mleko migdałowe, mleko kokosowe itp.
Napoje funkcjonalne i odżywcze
np. napoje witaminowe, koktajle proteinowe, napoje elektrolitowe itp.
Sosy, pasty i przyprawy
np. koncentrat pomidorowy, keczup pomidorowy, pasta chili i sos chili, sos sałatkowy, pasta curry itp.
Dzięki liniom do aseptycznego napełniania EasyReal produkty te można pakować aseptycznie i przechowywać bez konserwantów, co pozwala ograniczyć koszty magazynowania i transportu logistycznego, przy jednoczesnym zachowaniu integralności produktu.
Przemysłowe - przetwarzanie sterylizacyjne
Zapewnia precyzyjną obróbkę temperaturową z dokładną kontrolą czasu retencji, gwarantując bezpieczeństwo mikrobiologiczne przy jednoczesnym zachowaniu naturalnego smaku, koloru i wartości odżywczych.
Elastyczne opcje sterylizatora
Obsługuje cztery typy sterylizatorów — rurowy, typu rura w rurze, płytowy i DSI (bezpośredni wtrysk pary i bezpośrednia infuzja pary) — w celu spełnienia różnych wymagań dotyczących lepkości, zawartości cząstek i wrażliwości termicznej.
Zintegrowany system napełniania aseptycznego
Współpracuje bezproblemowo z jedno- lub dwugłowicowymi napełniaczami worków aseptycznych, kompatybilnymi z workami i beczkami o pojemności 3–1000 l.
Zaawansowana automatyzacja i kontrola
Zbudowany w oparciu o inteligentną platformę PLC + HMI, umożliwiającą monitorowanie w czasie rzeczywistym, zarządzanie wieloma recepturami, wykrywanie alarmów i obsługę przyjaznego dla użytkownika interfejsu.
Opcjonalne moduły funkcjonalne
Możliwość rozbudowy o:
Odgazowywacz próżniowy– do usuwania tlenu
Homogenizator wysokociśnieniowy– dla uzyskania stabilnej konsystencji
Parownik wieloefektowy– do koncentracji w linii
Pełna integracja CIP/SIP
Wyposażone w całkowicie zautomatyzowane systemy czyszczenia na miejscu (CIP) i sterylizacji na miejscu (SIP) w celu spełnienia światowych standardów higieny żywności.
Modułowa i skalowalna konstrukcja
Linię produkcyjną można łatwo rozbudować, zmodernizować lub zintegrować z istniejącymi zakładami przetwórczymi.
Komponenty klasy premium
Główne części pochodzą od producentów takich jak Siemens, Schneider, ABB, GEA, E+H, Krohne, IFM, SpiraxSarco i innych międzynarodowych marek, co gwarantuje trwałość, łatwość serwisowania i globalne wsparcie.
System Smart Control opracowany przez Shanghai EasyReal Machinery zapewnia precyzyjną, niezawodną i przyjazną dla użytkownika obsługę linii przetwórczych UHT i powiązanego sprzętu. Zbudowany na nowoczesnej architekturze automatyzacji, integruje PLC (Programmable Logic Controller) z HMI (Human-Machine Interface) w celu kontrolowania i monitorowania całego procesu.
Główne możliwości:
Monitorowanie i kontrola w czasie rzeczywistym
Monitoruj temperaturę, ciśnienie, natężenie przepływu, stan zaworów i alarmy systemowe w czasie rzeczywistym za pomocą intuicyjnego interfejsu HMI z ekranem dotykowym.
Zarządzanie recepturami wieloproduktowymi
Przechowuj i przełączaj się między wieloma formułami produktów. Szybka zmiana partii minimalizuje przestoje i maksymalizuje spójność.
Automatyczne wykrywanie błędów i blokady
Wbudowana logika blokady i diagnostyka błędów pomagają zapobiegać niebezpiecznym operacjom. System automatycznie rejestruje, raportuje i wyświetla historię błędów.
Zdalna diagnostyka i rejestrowanie danych
Obsługuje archiwizację danych i zdalny dostęp, umożliwiając inżynierom EasyReal przeprowadzanie diagnostyki online, aktualizacji i wsparcia technicznego.
Komponenty elektryczne klasy globalnej
Wszystkie czujniki, siłowniki, napędy, przekaźniki i panele wykorzystują najwyższej jakości komponenty firm Siemens, Schneider, IFM, E+H, Krohne i Yokogawa, co zapewnia maksymalną trwałość i bezpieczeństwo systemu.
Wybór odpowiednich linii napełniania aseptycznego jest kluczowy dla producentów płynnej żywności, którzy chcą zapewnić bezpieczeństwo produktu, stabilność przechowywania i wydajność produkcji. Idealna konfiguracja zależy od kilku kluczowych czynników:
Typ produktu i lepkość:Klarowne soki mogą wymagać płytowych linii napełniających do aseptycznego napełniania, natomiast produkty lepkie lub cząsteczkowe, takie jak przecier z mango lub mleko owsiane, lepiej przetwarzać przy użyciu linii napełniających typu rura w rurze.
Cele sterylizacji:Niezależnie od tego, czy Twoim celem jest UHT (135–150°C), HTST czy pasteryzacja, wybrana linia musi obsługiwać wymagany proces termiczny.
Wymagania dotyczące wypełniania:Integracja z aseptycznymi urządzeniami napełniającymi typu bag-in-box lub bag-in-barrel jest niezbędna w przypadku długoterminowego przechowywania bez konieczności chłodzenia.
Potrzeby w zakresie czyszczenia i automatyzacji:Nowoczesne linie napełniania aseptycznego powinny zapewniać w pełni wbudowaną obsługę CIP/SIP i automatyzację PLC+HMI w celu zmniejszenia nakładów pracy i przestojów.
W Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. oferujemy modułowe linie do aseptycznego napełniania, które można dostosować do konkretnego produktu płynnego — od soków i przecierów owocowych i warzywnych po napoje i sosy na bazie roślin. Skontaktuj się z nami w celu uzyskania konsultacji technicznych i kompleksowych rozwiązań przetwórczych.
Modernizacja linii przetwarzania UHT za pomocą opcjonalnych modułów funkcjonalnych może znacznie zwiększyć jakość produktu, elastyczność przetwarzania i wydajność produkcji. Te dodatkowe systemy są szczególnie przydatne w przypadku napojów o wysokiej wartości lub skomplikowanych receptur.
Do powszechnie stosowanych jednostek opcjonalnych zaliczają się:
Odgazowywacz próżniowy– usuwa rozpuszczony tlen, zmniejsza utlenianie i poprawia stabilność podczas przechowywania.
Homogenizator wysokociśnieniowy– nadaje produktowi jednolitą konsystencję, poprawia stabilność emulsji i wzmacnia wrażenia smakowe.
Parownik wielofunkcyjny– umożliwia zagęszczanie soków i przecierów w trybie inline, co pozwala na zmniejszenie objętości i kosztów pakowania.
System mieszania liniowego– automatyzuje mieszanie wody, cukru, aromatu i składników aktywnych.
EasyReal oferuje pełną integrację tych modułów z istniejącymiLinie do napełniania UHT i aseptycznegoKażdy komponent jest wybierany na podstawie rodzaju produktu, wielkości partii i wymagań higienicznych, zapewniając maksymalną kontrolę procesu i bezpieczeństwo żywności.
Chcesz rozszerzyć swój system linii napełniania aseptycznego? Pozwól EasyReal dostosować odpowiednią konfigurację do Twoich celów produkcyjnych.
Po wyprodukowaniu i wysłaniu sprzętu EasyReal zapewnia pełne wsparcie techniczne, aby zapewnić płynne uruchomienie. Prosimy o 15–25 dni roboczych na:
Instalacja i uruchomienie na miejscu
Wiele próbnych serii produkcyjnych
Szkolenie operatorów i przekazanie SOP
Ostateczna akceptacja i przejście do produkcji komercyjnej
Zapewniamy wsparcie na miejscu lub zdalne doradztwo, a także pełną dokumentację, listy kontrolne bezpieczeństwa i zestawy narzędzi konserwacyjnych.
Potrzebujesz dostosowanej do Twoich potrzeb linii napełniającej i sterylizującej aseptycznie produkty?
Firma Shanghai EasyReal Machinery z powodzeniem dostarczyła kompletne linie do aseptycznego przetwarzania UHT do ponad 30 krajów, obsługując produkty od soków owocowych, przecierów i past po napoje i sosy na bazie roślin.
Skontaktuj się z nami już dziś, aby otrzymać spersonalizowany schemat blokowy, projekt układu i wycenę projektu, dostosowane do Twoich potrzeb produkcyjnych.
Otrzymaj swoją propozycję już teraz
